本实用新型专利技术公开了塑料模具模芯导向结构,涉及塑料模具技术领域,包括模具主体,所述模具主体的顶部设置有模具柱,所述模具柱的顶部设置有上模具,所述模具主体的内部设置有模芯主体,所述模具主体的顶部设置有导向板,所述导向板的内部设置有导向机构,所述模芯主体两端的底部设置有推顶块,所述推顶块的底部设置有推顶机构,所述导向机构包括插接板。本实用新型专利技术通过伸缩柱伸缩移动,拉动推移块的推顶底板内部滑动,使得推顶板另一端移动推顶部连接轴顶动推顶块,达到顶出的功能,方便装置便捷顶出模芯主体,解决了塑料在模具内部,不便夹取,影响塑料的生产效率的问题,有利于装置便捷取出加工件,增加装置的工作效率。增加装置的工作效率。增加装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
塑料模具模芯导向结构
[0001]本技术涉及塑料模具
,具体涉及塑料模具模芯导向结构。
技术介绍
[0002]塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具,由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
[0003]现有的技术方案中,提出了公开号:CN108638395A,种塑料模具模芯导向结构,其结构包括下模座、固定板、导向装置、上模、上模座、下模,导向装置上与下模座固定连接,下模座通过固定板与设在上方的下模向连接,下模与设在上方的上模向嵌合,上模顶部与上模座固定连接,导向装置由拉动机构、传动机构、移动装置、升降装置、张紧机构、同步机构、滑动装置、壳体组成,壳体内部安装有拉动机构,拉动机构通过传动机构与移动装置传动连接,移动装置内部两侧分别安装有升降装置。
[0004]为了解决现有的塑料模具模芯导向结构采用齿牙进行导向定位,只能对左右来两侧进行定位,无法定位前后两侧,导向定位不够完善的问题,现有技术是采用通过导向装置能够对上模进行夹紧定位,且两端进行同步运动,对上模具进行导向,对模具的定位导向更加准确完善的方式进行处理,但是还会出现塑料在模具内部,不便夹取的情况,进而影响塑料的生产效率的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供塑料模具模芯导向结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]塑料模具模芯导向结构,包括模具主体,所述模具主体的顶部设置有模具柱,所述模具柱的顶部设置有上模具,所述模具主体的内部设置有模芯主体。
[0008]所述模具主体的顶部设置有导向板,所述导向板的内部设置有导向机构。
[0009]所述模芯主体两端的底部设置有推顶块,所述推顶块的底部设置有推顶机构。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述导向机构包括的插接板,所述插接板的顶部固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装在上模具的底部。
[0011]采用上述技术方案,通过插接板、固定板和上模具相互配合,达到导向的功能。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述模芯主体的两端活动套接有连接板,所述模芯主体两端的顶部设置有固定螺栓。
[0013]采用上述技术方案,通过连接板和固定螺栓相互配合,达到限位连接的功能。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述模芯主体内壁的两侧设置有限位块,所述限位块的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有活动块,所述活动块的侧面固定安装在连接板的两端。
[0015]采用上述技术方案,通过限位块、滑槽和活动块相互配合,达到便捷安装的功能。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于:所述推顶机构包括推顶板,所述推顶板的顶部活动连接有连接轴,所述连接轴的两侧活动安装在推顶块的内部。
[0017]采用上述技术方案,通过推顶板和连接轴相互配合,达到活动连接的功能。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于:所述推顶板底部的一端设置有推移块,所述推移块的外侧活动安装有推顶底板。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于:所述推顶底板内腔的中部设置有固定块,所述固定块的两侧设置有伸缩柱,所述伸缩柱的另一端设置在推移块侧面。
[0020]采用上述技术方案,通过伸缩柱和推移块相互配合,达到伸缩推顶的功能。
[0021]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0022]1、本技术提供塑料模具模芯导向结构,通过模芯主体两端套接在连接板上,并配合固定螺栓进行螺纹连接,利用连接板安装在模具主体的内部,然后由上模具配合固定板带动插接板插接在导向板的内部,达到导向移动功能,解决了塑料模具在使用较长时间后,容易出现模芯位置发生偏移的问题,有利于装置便捷加工,提高装置的工作效率。
[0023]2、本技术提供塑料模具模芯导向结构,通过伸缩柱伸缩移动,拉动推移块的推顶底板内部滑动,使得推顶板另一端移动推顶部连接轴顶动推顶块,达到顶出的功能,方便装置便捷顶出模芯主体,解决了塑料在模具内部,不便夹取,影响塑料的生产效率的问题,有利于装置便捷取出加工件,增加装置的工作效率。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为本技术的模具主体结构示意图;
[0026]图3为本技术的A处放大图;
[0027]图4为本技术的连接板结构示意图;
[0028]图5为本技术的推顶底板结构示意图。
[0029]图中:1、模具主体;11、导向板;12、插接板;13、固定板;2、模具柱;3、上模具;4、模芯主体;41、连接板;42、固定螺栓;43、限位块;44、滑槽;45、活动块;46、推顶块;47、连接轴;48、推顶板;49、推顶底板;491、推移块;492、伸缩柱;493、固定块。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
5所示,本技术提供了塑料模具模芯导向结构,包括模具主体1,模具主体1的顶部设置有模具柱2,模具柱2的顶部设置有上模具3,模具主体1的内部设置有模芯主体4,模具主体1的顶部设置有导向板11,导向板11的内部设置有导向机构,导向机构包括插接板12,插接板12的顶部固定安装有固定板13,固定板13的顶部固定安装在上模具3的底部,模芯主体4的两端活动套接有连接板41,模芯主体4两端的顶部设置有固定螺栓42。
[0033]本实施例中,通过模芯主体4两端套接在连接板41上,并配合固定螺栓42进行螺纹连接,利用连接板41安装在模具主体1的内部,然后由上模具3配合固定板13带动插接板12
插接在导向板11的内部,达到导向移动功能,然后利用模具柱2的伸缩移动,有利于装置便捷加工。
[0034]实施例2
[0035]如图1
‑
5所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,模芯主体4内壁的两侧设置有限位块43,限位块43的内侧开设有滑槽44,滑槽44的内部活动安装有活动块45,活动块45的侧面固定安装在连接板41的两端。
[0036]本实施例中,通过连接板41两端配合活动块45滑动插接在滑槽44的内部,方便模芯主体4在安装时,具备导向功能,达到限位安装的功能,提高安装的效率。
[0037]实施例3
[0038]如图1
‑
5所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,模芯主体4两端的底部设置有推顶块46,推顶块46的底部设置有推顶机构,推顶机构包括推顶板48,推顶板48的顶部活动连接有连接轴47,连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑料模具模芯导向结构,包括模具主体(1),其特征在于:所述模具主体(1)的顶部设置有模具柱(2),所述模具柱(2)的顶部设置有上模具(3),所述模具主体(1)的内部设置有模芯主体(4);所述模具主体(1)的顶部设置有导向板(11),所述导向板(11)的内部设置有导向机构;所述模芯主体(4)两端的底部设置有推顶块(46),所述推顶块(46)的底部设置有推顶机构。2.根据权利要求1所述的塑料模具模芯导向结构,其特征在于:所述导向机构包括插接板(12),所述插接板(12)的顶部固定安装有固定板(13),所述固定板(13)的顶部固定安装在上模具(3)的底部。3.根据权利要求1所述的塑料模具模芯导向结构,其特征在于:所述模芯主体(4)的两端活动套接有连接板(41),所述模芯主体(4)两端的顶部设置有固定螺栓(42)。4.根据权利要求1所述的塑料模具模芯导向结构,其特征在于:所述模...
【专利技术属性】
技术研发人员:张飞,张伟,李江彬,张东华,郭亚辉,
申请(专利权)人:无锡惠臣塑胶科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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