热铆模具支撑换模导向定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了热铆模具支撑换模导向定位机构，涉及热铆模具技术领域，包括上模板和下模板，所述上模板的下表面与下模板的上表面之间设置有铝型材支撑柱；所述下模板的上端外表面设置有换模锁紧板。本实用新型专利技术技术方案的进一步改进在于：所述铝型材支撑柱的上端固定安装有上固定板。本实用新型专利技术通过采用铝型材支撑柱、上固定板与上固定板之间共同配合，采用工业铝型材料的设置，更加轻便，便于热铆模具的加工作业，同时提升了支撑时的刚性，稳定效果佳，通过导柱、导柱固定法兰、导套与导套固定法兰之间共同配合，采用标准的导柱和导套进行装配，方便使用，便于后期的维护工作，提升了该换模导向定位机构的整体性和实用性。该换模导向定位机构的整体性和实用性。该换模导向定位机构的整体性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
热铆模具支撑换模导向定位机构


[0001]本技术涉及热铆模具
，具体涉及热铆模具支撑换模导向定位机构。

技术介绍

[0002]在汽车塑料焊接行业中，由于汽车用塑料产品形状、种类很多，对这些塑料制品进行热铆焊接时，模具的安装较为繁琐，在对不同工件进行焊接时，需要使用到不同的模具，更换起来费时费力，从而降低了生产效率，同时传统模具在进行换模时只是靠支撑柱固定上下模，换模时操作不当，上下模板有脱出风险，存在安全隐患，缺乏导向机构，因此我们提出了热铆模具支撑换模导向定位机构。
[0003]在公开号为：CN213500943U的一种可快速更换模具的热铆式塑料焊接机，包括箱体，所述箱体的下端面固定安装有支撑架，所述箱体的内部固定安装有工作台，所述箱体的上端面固定安装有升降气缸，所述升降气缸的下端面固定安装有上模板，所述上模板的下端面固定安装有热铆焊头，所述上模板的边侧固定安装有套筒。该可快速更换模具的热铆式塑料焊接机，工作台的前后两端设置有加长板一和加长板二，上方设置有滑轨，下模板可通过底部的滑槽在滑轨上进行移动，方便对下模板进行移动，工作台的上端面设置有固定孔，下模板的内部套接有固定杆，可移动到固定孔中对下模板进行固定，防止下模板移动，操作简单，方便对模具进行更换，提高了生产效率。
[0004]1、现有技术中的热铆模具支撑固定结构，是由上下法兰加支撑柱结构，模具要作业时取下支撑柱，所以起不到导向定位作用；
[0005]2、传统的热铆模具换模时只依靠支撑柱固定上下模，换模时操作不当，上下模板有脱出风险，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供热铆模具支撑换模导向定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]热铆模具支撑换模导向定位机构，包括上模板和下模板，所述上模板的下表面与下模板的上表面之间设置有铝型材支撑柱；
[0009]所述下模板的上端外表面设置有换模锁紧板。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述铝型材支撑柱的上端固定安装有上固定板，所述上固定板的上表面与上模板的下表面通过螺栓固定连接。
[0011]采用上述技术方案，通过上固定板的设置，起到了将上模板与铝型材支撑柱进行连接的作用。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述铝型材支撑柱远离上固定板的一端固定安装有下固定板，所述下固定板的下端外表面设置有导柱。
[0013]采用上述技术方案，通过下固定板的设置，用于铝型材支撑柱底部的连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导柱的上端外表面固定安装有导柱固定法兰，所述导柱的外表面与下固定板的下表面通过导柱固定法兰法兰连接。
[0015]采用上述技术方案，通过导柱固定法兰的设置，用于对导柱进行固定。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导柱的外表面套接有导套，所述导套的外表面固定安装有与下模板的上表面热铆连接的导套固定法兰。
[0017]采用上述技术方案，通过导套固定法兰的设置，起到了对导套进行固定的作用。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导套固定法兰的外侧面与换模锁紧板的内侧面转动连接，所述换模锁紧板的外表面与导套固定法兰的一侧通过螺丝锁紧连接。
[0019]采用上述技术方案，通过换模锁紧板与导套固定法兰相互配合，保证了在换模时的安全可靠性。
[0020]本技术技术方案的进一步改进在于：所述上模板的下表面固定安装有隔热支撑柱，所述隔热支撑柱的下端外表面分别铆接有铆头固定板。
[0021]采用上述技术方案，通过隔热支撑柱的设置，用于上模板与铆头固定板之间的连接。
[0022]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0023]1、本技术提供热铆模具支撑换模导向定位机构，采用铝型材支撑柱、上固定板与上固定板之间共同配合，采用工业铝型材料的设置，更加轻便，便于热铆模具的加工作业，同时提升了支撑时的刚性，稳定效果佳，通过导柱、导柱固定法兰、导套与导套固定法兰之间共同配合，采用标准的导柱和导套进行装配，方便使用，便于后期的维护工作，提升了该换模导向定位机构的整体性和实用性。
[0024]2、本技术提供热铆模具支撑换模导向定位机构，采用换模锁紧板、导柱与导套之间相互配合，在模具作业时使上下模板进行导向定位，确保在固定上模板与下模板在固定时能够进行锁紧，确保了在换模时不会随即脱出，使用起来安全可靠，结构简单，便于操作，提升了导向定位机构的安全性和可靠性。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的横向侧视剖面结构示意图；
[0027]图3为本技术的正面剖面结构示意图；
[0028]图4为本技术的顶视剖面结构示意图；
[0029]图5为本技术的铝型材支撑柱的横截剖面结构示意图。
[0030]图中：1、上模板；2、下模板；3、铝型材支撑柱；31、上固定板；32、下固定板；4、换模锁紧板；41、导柱；411、导柱固定法兰；42、导套；421、导套固定法兰；5、隔热支撑柱；51、铆头固定板。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
5所示，本技术提供了热铆模具支撑换模导向定位机构，包括上模板1和下模板2，上模板1的下表面与下模板2的上表面之间设置有铝型材支撑柱3；下模板2的上端外表面设置有换模锁紧板4，铝型材支撑柱3的上端固定安装有上固定板31，上固定板31的上表面与上模板1的下表面通过螺栓固定连接，铝型材支撑柱3远离上固定板31的一端固定安装有下固定板32，下固定板32的下端外表面设置有导柱41，采用铝型材支撑柱3、上固定板31与上固定板31之间共同配合，采用工业铝型材料的设置，更加轻便，便于热铆模具的加工作业，同时提升了支撑时的刚性，增强了定位时的稳定效果。
[0034]实施例2
[0035]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，导柱41的上端外表面固定安装有导柱固定法兰411，导柱41的外表面与下固定板32的下表面通过导柱固定法兰411法兰连接，导柱41的外表面套接有导套42，导套42的外表面固定安装有与下模板2的上表面热铆连接的导套固定法兰421，通过导柱41、导柱固定法兰411、导套42与导套固定法兰421之间共同配合，采用标准的导柱和导套进行装配，方便使用，便于后期的维护工作，提升了该换模导向定位机构的整体性和实用性。
[0036]实施例3
[0037]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热铆模具支撑换模导向定位机构，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于：所述上模板(1)的下表面与下模板(2)的上表面之间设置有铝型材支撑柱(3)；所述下模板(2)的上端外表面设置有换模锁紧板(4)。2.根据权利要求1所述的热铆模具支撑换模导向定位机构，其特征在于：所述铝型材支撑柱(3)的上端固定安装有上固定板(31)，所述上固定板(31)的上表面与上模板(1)的下表面通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的热铆模具支撑换模导向定位机构，其特征在于：所述铝型材支撑柱(3)远离上固定板(31)的一端固定安装有下固定板(32)，所述下固定板(32)的下端外表面设置有导柱(41)。4.根据权利要求3所述的热铆模具支撑换模导向定位机构，其特征在于：所述导柱(41)的上端外表面固定安装有导柱固定法...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋摇摇，曾水祥，
申请(专利权)人：苏州昕源辰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：