一种用于解堵剂加工的高速分散装置制造方法及图纸

技术编号:37615127 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-18 12:06
本实用新型专利技术涉及解堵剂加工技术领域,尤其涉及一种用于解堵剂加工的高速分散装置。其技术方案包括:底板、扇叶、圆盘和螺栓,所述底板一侧固定有立柱,所述立柱顶端固定有壳体,所述壳体下表面一侧安装有电磁调速机,所述壳体下表面另一侧安装有搅拌轴,所述搅拌轴底端固定有分散盘,所述分散盘与圆盘螺纹连接,所述圆盘外壁开设有凹槽,所述凹槽内壁两侧分别开设有插槽,所述插槽内壁前端开设有螺纹孔,所述扇叶两侧后端分别固定有插板,所述插板前端开设有螺纹孔,所述扇叶后端插接入凹槽内,所述插板插接入插槽内,所述螺栓后端贯穿螺纹孔,并螺纹连接。本实用新型专利技术具有可以根据需要调节分散盘的大小,使得提高分散效果和效率的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于解堵剂加工的高速分散装置


[0001]本技术涉及解堵剂加工
,具体为一种用于解堵剂加工的高速分散装置。

技术介绍

[0002]油层解堵剂是一种由高活性表面活性剂组成的低界面张力复合体系,用来处理近井地带,以提高产液能力,达到提高采收率的目的。解堵剂在进行生产时需要将多种物料混合在一起,再进行分散,但是通常的分散装置的分散盘较小,使得分散效果不好,同时分散效率低。
[0003]经检索,专利公告号为CN203525597U公开了一种高速分散装置,主要有立柱,搅拌棒,电机,原料桶,在立柱的上部设有横杆,其立柱上设有控制器,横杆上设有导向装置。
[0004]现有的技术中CN203525597U在使用过程中通过分散装置对物料进行分散,但是不能根据需要调整分散盘的大小,使得分散效果不好,同时分散效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于解堵剂加工的高速分散装置,具备可以根据需要调节分散盘的大小,使得提高分散效果和效率的优点,解决了分散装置的分散盘较小,使得分散效果不好,同时分散效率低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于解堵剂加工的高速分散装置,包括底板、扇叶、圆盘和螺栓,所述底板上表面一侧固定有立柱,所述立柱顶端固定有壳体,所述壳体下表面一侧安装有电磁调速机,所述壳体下表面另一侧安装有搅拌轴,所述搅拌轴底端固定有分散盘,所述分散盘与圆盘螺纹连接,所述圆盘外壁开设有凹槽,所述凹槽内壁两侧分别开设有插槽,所述插槽内壁前端开设有螺纹孔,所述扇叶两侧后端分别固定有插板,所述插板前端开设有螺纹孔,所述扇叶后端插接入凹槽内,所述插板插接入插槽内,所述螺栓后端贯穿螺纹孔,并螺纹连接。
[0007]优选的,所述底板上表面一侧安装有液压油站。通过液压油站为立柱的伸缩提供了动力。
[0008]优选的,所述圆盘上表面开设有第二圆孔,第二圆孔内壁开设有内螺纹,分散盘外壁开设有外螺纹,分散盘插接入第二圆孔内,外螺纹与内螺纹螺纹连接。通过外螺纹与内螺纹螺纹连接,使得便于圆盘的安装拆卸。
[0009]优选的,所述扇叶一侧开设有第一圆孔。通过第一圆孔使得扇叶对液体进行分散时,可以减小阻力。
[0010]优选的,所述螺栓后端贯穿插槽内壁前端开设的螺纹孔,螺栓后端贯穿插板前端开设的螺纹孔,螺栓与螺纹孔螺纹连接。通过螺栓与螺纹孔螺纹连接,使得可以对扇叶和插板进行位置限定。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过设置分散盘与圆盘螺纹连接,圆盘外壁开设有凹槽,凹槽内壁两侧分别开设有插槽,插槽内壁前端开设有螺纹孔,扇叶两侧后端分别固定有插板,插板前端开设有螺纹孔,扇叶后端插接入凹槽内,插板插接入插槽内,螺栓后端贯穿螺纹孔,并螺纹连接,当需要制备解堵剂时,根据需要调节分散盘的大小,将分散盘与圆盘螺纹连接,扇叶插接入凹槽内,再将插板插接入插槽内,通过螺栓贯穿插板开设的螺纹孔,并螺纹连接,再对多种混合物料进行分散,达到了可以根据需要调节分散盘的大小,使得提高分散效果和效率的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图;
[0014]图2为本技术的图1的放大结构示意图;
[0015]图3为本技术的分散装置内部结构示意图;
[0016]图4为本技术的图3的放大结构示意图;
[0017]图5为本技术的图3的放大结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、第一圆孔;3、扇叶;4、搅拌轴;5、壳体;6、电磁调速机;7、立柱;8、液压油站;9、圆盘;10、螺纹孔;11、凹槽;12、螺栓;13、分散盘;14、内螺纹;15、第二圆孔;16、外螺纹;17、插板;18、插槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图5,本技术提供的一种实施例:一种用于解堵剂加工的高速分散装置,包括底板1、扇叶3、圆盘9和螺栓12,底板1上表面一侧固定有立柱7,底板1上表面一侧安装有液压油站8,通过液压油站8为立柱7的伸缩提供了动力。液压油站8工作原理是电机带动油泵旋转,泵从油泵中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块(或阀组合被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中,从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械
做功。正如本领域技术人员所熟知的,液压油站8的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0023]立柱7顶端固定有壳体5,壳体5下表面一侧安装有电磁调速机6,电磁调速机6为搅拌轴4的转动提供了动力,便于对物料进行分散。正如本领域技术人员所熟知的,电磁调速机6的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。壳体5下表面另一侧安装有搅拌轴4,搅拌轴4底端固定有分散盘13,分散盘13与圆盘9螺纹连接,圆盘9上表面开设有第二圆孔15,第二圆孔15内壁开设有内螺纹14,分散盘13外壁开设有外螺纹16,分散盘13插接入第二圆孔15内,外螺纹16与内螺纹14螺纹连接,通过外螺纹16与内螺纹14螺纹连接,使得便于圆盘9的安装拆卸。
[0024]圆盘9外壁开设有凹槽11,凹槽11内壁两侧分别开设有插槽18,插槽18内壁前端开设有螺纹孔10,扇叶3两侧后端分别固定有插板17,扇叶3一侧开设有第一圆孔2,通过第一圆孔2使得扇叶3对液体进行分散时,可以减小阻力,插板17前端开设有螺纹孔10,扇叶3后端插接入凹槽11内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于解堵剂加工的高速分散装置,包括底板(1)、扇叶(3)、圆盘(9)和螺栓(12),其特征在于:所述底板(1)上表面一侧固定有立柱(7),所述立柱(7)顶端固定有壳体(5),所述壳体(5)下表面一侧安装有电磁调速机(6),所述壳体(5)下表面另一侧安装有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)底端固定有分散盘(13),所述分散盘(13)与圆盘(9)螺纹连接,所述圆盘(9)外壁开设有凹槽(11),所述凹槽(11)内壁两侧分别开设有插槽(18),所述插槽(18)内壁前端开设有螺纹孔(10),所述扇叶(3)两侧后端分别固定有插板(17),所述插板(17)前端开设有螺纹孔(10),所述扇叶(3)后端插接入凹槽(11)内,所述插板(17)插接入插槽(18)内,所述螺栓(12)后端贯穿螺纹孔(10),并螺纹连接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓王军索建成赵永国
申请(专利权)人:山东景钰化学有限公司
类型:新型
国别省市:

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