用于自吸泵的排气结构制造技术

本实用新型专利技术涉及自吸泵技术领域，尤其涉及用于自吸泵的排气结构，包括管体和过滤机构，所述管体的顶部和底部分别连接有进气管和排气管，且其外壁上设有盖子，管体的内部开设有腔体，腔体的两端内壁之间均设置有滤片，滤片的一侧依次安装有连接座和固定座，所述过滤机构包括长筒、连接端和套筒，长筒的两端在其内壁之间均弹性设置有所述连接端，连接端呈“T”型结构，且连接端的凸端插于固定座内，并且连接端的两侧还设置有定位销，定位销弹性插于固定座内，长筒上设置有挡片，挡片的外部在长筒的外表面上螺纹连接有所述套筒。相比于现有技术，本实用新型专利技术有效的提高了自吸泵的排气效率，避免了颗粒杂质的影响。避免了颗粒杂质的影响。避免了颗粒杂质的影响。

【技术实现步骤摘要】
用于自吸泵的排气结构


[0001]本技术涉及自吸泵
，尤其涉及用于自吸泵的排气结构。

技术介绍

[0002]自吸泵内部均设置有自排气结构，起到排气的作用，是自吸泵内部非常重要的结构，是自吸泵正常工作的保障。目前的排气结构除了排气功能外，很少有能够对排出气体中所含杂质进行过滤的，从而导致使用时间久了之后，机器内部很容易因为颗粒的积攒而造成内部堵塞，影响排气效果的问题，因此，我们提出了一种用于自吸泵的排气结构来解决所述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的用于自吸泵的排气结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]用于自吸泵的排气结构，包括管体和过滤机构，所述管体的顶部和底部分别连接有进气管和排气管，且其外壁上设有盖子，管体的内部开设有腔体，腔体的两端内壁之间均设置有滤片，滤片的一侧依次安装有连接座和固定座；
[0006]所述过滤机构包括长筒、连接端和套筒，长筒的两端在其内壁之间均弹性设置有所述连接端，连接端呈“T”型结构，且连接端的凸端插于固定座内，并且连接端的两侧还设置有定位销，定位销弹性插于固定座内，长筒上设置有挡片，挡片的外部在长筒的外表面上螺纹连接有所述套筒。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接座与滤片之间通过螺丝固定，固定座与连接座之间通过焊接固定，并且滤片与腔体的内壁之间也通过螺丝固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接端的两侧侧壁上均开设有卡槽，定位销的端部与卡槽相适配，且长筒的内壁与连接端的端壁之间焊接有第一弹簧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位销的外壁上粘接有限位片，限位片的一侧在定位销的外壁上套有第二弹簧，第二弹簧的一端焊接在固定座的内壁上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述长筒的外壁上开设有螺纹部，螺纹部位于挡片的一侧，且套筒的一端通过螺纹旋于螺纹部上。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]通过在管体内设置过滤机构，自吸泵的排气经过管体后，气体中所含的杂质颗粒等物质可以收集于长筒内，并且长筒可以从安装位置上拆卸下来，在其内部所收集的杂质可以通过挡片收集处理，相比于现有技术，本技术有效的提高了自吸泵的排气效率，避免了颗粒杂质的影响。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的用于自吸泵的排气结构的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的用于自吸泵的排气结构的长筒安装示意图；
[0015]图3为本技术提出的用于自吸泵的排气结构的套筒安装示意图。
[0016]图中：1、管体；11、进气管；12、排气管；2、滤片；3、长筒；31、连接端；311、卡槽；32、螺纹部；33、挡片；4、连接座；5、固定座；6、定位销；61、限位片；7、套筒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
3，用于自吸泵的排气结构，包括管体1和过滤机构，管体1的顶部和底部分别连接有进气管11和排气管12，且其外壁上设有盖子，管体1的内部开设有腔体，腔体的两端内壁之间均设置有用于过滤杂质颗粒的滤片2，滤片2的一侧依次安装有连接座4和固定座5，连接座4与滤片2之间通过螺丝固定，固定座5与连接座4之间通过焊接固定，并且滤片2与腔体的内壁之间也通过螺丝固定；
[0019]过滤机构包括长筒3、连接端31和套筒7，长筒3的两端在其内壁之间均弹性设置有用于连接组装的连接端31，连接端31呈“T”型结构，且连接端31的凸端插于固定座5内，连接端31的两侧侧壁上均开设有用于定位销6定位固定的卡槽311，定位销6的端部与卡槽311相适配，且长筒3的内壁与连接端31的端壁之间焊接有第一弹簧，并且连接端31的两侧还设置有定位销6，定位销6弹性插于固定座5内，定位销6的外壁上粘接有限位片61，限位片61的一侧在定位销6的外壁上套有第二弹簧，第二弹簧的一端焊接在固定座5的内壁上，长筒3上设置有挡片33，挡片33的外部在长筒3的外表面上螺纹连接有套筒7，长筒3的外壁上开设有螺纹部32，螺纹部32位于挡片33的一侧，且套筒7的一端通过螺纹旋于螺纹部32上。
[0020]本实施例中，气体自进气管11流入管体1内，经过滤片2后，部分的气体从腔体的两侧向下方流窜，另外的气体则从长筒3中经过，而杂质颗粒等则在经过挡片33时被吸附在上面，气体则通过后继续向排气管12一侧流动，然后定期将挡片33拆除下来清理即可。
[0021]拆除挡片33时，先将管体1上的盖子取下，再向螺纹部32所在一侧旋动套筒7，使得露出挡片33，随后，直接将挡片33从长筒3内抽出即可清理，也可将长筒3整个都拆卸下来后再取下挡片33清理，长筒3拆卸时，向外拉动定位销6，使其端部与卡槽311分离，然后在第一弹簧的作用下，连接端31被弹出固定座5外，然后，将长筒3从固定座5中取下即可。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于自吸泵的排气结构，其特征在于，包括：管体（1），所述管体（1）的顶部和底部分别连接有进气管（11）和排气管（12），且其外壁上设有盖子，管体（1）的内部开设有腔体，腔体的两端内壁之间均设置有滤片（2），滤片（2）的一侧依次安装有连接座（4）和固定座（5）；过滤机构，所述过滤机构包括长筒（3）、连接端（31）和套筒（7），长筒（3）的两端在其内壁之间均弹性设置有所述连接端（31），连接端（31）呈“T”型结构，且连接端（31）的凸端插于固定座（5）内，并且连接端（31）的两侧还设置有定位销（6），定位销（6）弹性插于固定座（5）内，长筒（3）上设置有挡片（33），挡片（33）的外部在长筒（3）的外表面上螺纹连接有所述套筒（7）。2.根据权利要求1所述的用于自吸泵的排气结构，其特征在于，所述连接座（4）与滤片（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱栋平，
申请(专利权)人：江苏昊德泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：