一种可提高冷却效率的烧结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烧结装置技术领域，具体为一种可提高冷却效率的烧结装置，包括烧结炉和位于烧结炉下方的升降台，烧结炉的底面开设有进出料口，烧结炉的底面还设置有支架，升降台位于支架的内侧并与支架沿竖向滑动配合，支架上还设有举升机构，用于控制升降台沿竖向滑移，还包括容置台，容置台设置于升降台的顶面，容置台的上表面开设有容置槽，容置台的内部开设有充气空腔，容置槽的内侧壁上开设有与充气空腔相通的排气孔。本实用新型专利技术可通过鼓风机向充气空腔内充入外界冷空气，从而利用排气孔吹向陶瓷产品，因此可提高陶瓷产品的冷却效率。因此可提高陶瓷产品的冷却效率。因此可提高陶瓷产品的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高冷却效率的烧结装置


[0001]本技术涉及烧结装置
，具体为一种可提高冷却效率的烧结装置。

技术介绍

[0002]烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一种传统的工艺过程，人们很早就利用这种工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。
[0003]目前，企业在生产陶瓷产品时，需要使用到烧结装置来对陶瓷进行烧结处理，现有的烧结装置种类繁多，但原理基本相同，其一般包括炉体、加热机构以及放料平台；其中，炉体由耐高温材质制成，加热机构位于炉体中，以使炉体内的温度达到1500℃以上，放料平台也位于炉体中，用于放置待加工的陶瓷产品。现有的烧结装置在实际使用过程中，当烧结步骤完成后，需要先取出放料平台，此时，放料平台上的陶瓷产品为高温状态，待该陶瓷产品冷却后，再由工作人员将陶瓷产品取出。
[0004]然而，由于高温陶瓷产品在自然条件下，冷却效率较慢，因此每次烧结完成后，往往都需要等待一段时间，才能取出放料平台上的陶瓷产品，因此，导致陶瓷产品的整体生产效率受到了一定影响。为此，我们提出了一种可提高冷却效率的烧结装置以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可提高冷却效率的烧结装置，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种可提高冷却效率的烧结装置，包括烧结炉和位于烧结炉下方的升降台，所述烧结炉的底面开设有进出料口，所述烧结炉的底面还设置有支架，所述升降台位于支架的内侧并与支架沿竖向滑动配合，所述支架上还设有举升机构，用于控制升降台沿竖向滑移，还包括：
[0008]容置台，所述容置台设置于所述升降台的顶面，所述容置台的上表面开设有容置槽，所述容置台的内部开设有充气空腔，所述容置槽的内侧壁上开设有与充气空腔相通的排气孔；
[0009]放料台，所述放料台活动设置于容置槽中；
[0010]充气机构，所述充气机构设置于所述升降台上，用于向所述充气空腔内部充气。
[0011]可选的，所述升降台上贯穿开设有安装孔，所述安装孔内设有举升气缸，所述举升气缸的缸体与所述容置台的底面固定连接，所述举升气缸的活动端穿过容置台的底壁并与所述放料台的下表面固定连接。
[0012]可选的，所述充气机构包括鼓风机和供气管，所述鼓风机固定安装于所述升降台的底面，所述鼓风机的出气端连接有供气管，所述供气管的末端贯穿至充气空腔内。
[0013]可选的，所述容置台的长度与宽度和所述烧结炉底面进出料口的长度和宽度相适
配。
[0014]可选的，所述举升机构包括两个伺服电机，两个所述伺服电机分别固定安装于支架的底部两侧，两个所述伺服电机的输出轴同轴连接有调节螺杆，两根所述调节螺杆的顶端均与所述支架的顶部转动连接，且两根所述调节螺杆均与所述升降台螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种可提高冷却效率的烧结装置，具备以下有益效果：
[0016]1.本技术可通过鼓风机向充气空腔内充入外界冷空气，从而利用排气孔吹向陶瓷产品，因此可提高陶瓷产品的冷却效率；
[0017]2.本技术中的放料台活动设置于容置槽内，并且可通过举升气缸控制放料台的升降，从而方便施工人员取放陶瓷产品。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术另一种状态示意图；
[0020]图3为本技术容置台结构示意图；
[0021]图4为本技术支架及升降台结构示意图。
[0022]图中：100、烧结炉；101、支架；200、升降台；201、安装孔；202、举升气缸；300、举升机构；301、伺服电机；302、调节螺杆；400、容置台；401、容置槽；402、充气空腔；403、排气孔；500、放料台；600、充气机构；601、鼓风机；602、供气管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：请参阅图1
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图4，一种可提高冷却效率的烧结装置，包括烧结炉100和位于烧结炉100下方的升降台200，烧结炉100的底面开设有进出料口，烧结炉100的底面还设置有支架101，其中，升降台200位于支架101的内侧并与支架101沿竖向滑动配合，另外，支架101上还设有举升机构300，用于控制升降台200沿竖向滑移；具体的，举升机构300包括两个伺服电机301，两个伺服电机301分别固定安装于支架101的底部两侧，两个伺服电机301的输出轴同轴连接有调节螺杆302，两根调节螺杆302的顶端均与支架101的顶部转动连接，且两根调节螺杆302均与升降台200螺纹连接；当举升机构300工作时，需保持两个伺服电机301同步运转，从而利用调节螺杆302的转动，间接控制升降台200的升降。
[0025]本实施例还包括容置台400，容置台400固定设置于升降台200的顶面，容置台400的长度与宽度和烧结炉100底面进出料口的长度和宽度相适配；容置台400的上表面开设有容置槽401，容置台400的内部开设有充气空腔402，容置槽401的内侧壁上开设有与充气空腔402相通的排气孔403；容置槽401的内部活动设置有放料台500，用于放置待加工的陶瓷产品，并且，放料台500的长度和宽度与容置槽401内部的长度和宽度相对应，因此，放料台500可在容置槽401内部升降。
[0026]进一步的，升降台200上贯穿开设有安装孔201，安装孔201内设有举升气缸202，举升气缸202的缸体与容置台400的底面固定连接，举升气缸202的活动端穿过容置台400的底壁并与放料台500的下表面固定连接；因此，通过举升气缸202可直接控制放料台500的升降。
[0027]本实施例还包括充气机构600，充气机构600设置于升降台200上，用于向充气空腔402内部充气；具体的，充气机构600包括鼓风机601和供气管602，鼓风机601固定安装于升降台200的底面，鼓风机601的出气端连接有供气管602，供气管602的末端贯穿至充气空腔402内，用于向充气空腔402内部充气，当气体进入充气空腔402内部后，气体可通过排气孔403喷出，从而吹向陶瓷产品，以提高陶瓷产品的冷却效率。
[0028]综上所述，本实施例在具体使用过程中，首先将待加工的陶瓷素坯放在放料台500上，然后通过举升机构300控制升降台200上升，使容置台400伸入烧结炉100内，如图1所示状态；当烧结步骤完成后，再利用举升机构300控制升降台200下降，使容置台400移出烧结炉100，然后再利用举升气缸202控制放料台50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高冷却效率的烧结装置，包括烧结炉(100)和位于烧结炉(100)下方的升降台(200)，所述烧结炉(100)的底面开设有进出料口，所述烧结炉(100)的底面还设置有支架(101)，所述升降台(200)位于支架(101)的内侧并与支架(101)沿竖向滑动配合，所述支架(101)上还设有举升机构(300)，用于控制升降台(200)沿竖向滑移，其特征在于，还包括：容置台(400)，所述容置台(400)设置于所述升降台(200)的顶面，所述容置台(400)的上表面开设有容置槽(401)，所述容置台(400)的内部开设有充气空腔(402)，所述容置槽(401)的内侧壁上开设有与充气空腔(402)相通的排气孔(403)；放料台(500)，所述放料台(500)活动设置于容置槽(401)中；充气机构(600)，所述充气机构(600)设置于所述升降台(200)上，用于向所述充气空腔(402)内部充气。2.根据权利要求1所述的一种可提高冷却效率的烧结装置，其特征在于：所述升降台(200)上贯穿开设有安装孔(201)，所述安装孔(201)内设有举升气缸(202)，所述举升气缸(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：高学森，
申请(专利权)人：沈阳宏扬精密陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：