本发明专利技术公开了一种甲醇钠生产工艺，涉及甲醇钠生产技术领域，包括工作台，所述工作台上固定安装有L臂，所述L臂的右侧固定连接有弯折臂的一端，且弯折臂的另一端上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括横梁、搅拌杆、正齿轮一、转杆、正齿轮二、齿带、正齿轮三，所述横梁的背面与弯折臂远离L臂的一端固定连接。本发明专利技术通过在预备槽内将甲醇溶解乙酸钠形成乙酸钠甲醇溶液，往乙酸钠甲醇溶液中滴加氢氧化钠，形成电解液，将电解液倒入搅拌槽中并混合加入分子筛添加剂，滴加磷酸高温反应，过滤去除杂质得纯净电解液，通过真空泵抽吸干燥箱真空进行干燥，得到固体甲醇钠，降低生产成本，减少操作过程的危险性。过程的危险性。过程的危险性。
【技术实现步骤摘要】
一种甲醇钠生产工艺
[0001]本专利技术涉及甲醇钠生产
，具体涉及一种甲醇钠生产工艺。
技术介绍
[0002]甲醇钠，化学式为CH3ONa，是一种危险化学品，具有腐蚀性、可自燃性，甲醇钠有着比较广泛的用途，主要用于生产磺胺类药物等，甲醇钠也是一种有机合成的催化剂，用于农药生产和油脂加工工业，工业中甲醇钠产品有两种形式：固体和液体，固体是甲醇钠纯品，液体是甲醇钠的甲醇溶液，用于香料、染料等的合成，是维生素B1、A及磺胺嘧啶的原料，用作医药、农药的原料，是磺胺咪啶、新诺明、磺胺增效剂等药物合成的重要原料，也用作处理食用脂肪和食用油的催化剂，以改变脂肪结构，使适用于人造奶油等，在最终食品中必须除去，主要用作缩合剂、强碱性催化剂以及甲氧基化剂，用于制取维生素B1及维生素A、磺胺嘧啶等药物，少量用于农药生产，还用作分析试剂广泛用于香料、染料等工业中。
[0003]根据中国专利公开号为CN112250543A，该专利提供一种药用原料甲醇钠的生产工艺，通过将原料金属钠制成熔融态或纳米级粉末，使金属钠与甲醇之间充分混合，从而使二者之间的反应更充分，反应速度加快，提高反应效率，通过将原料金属钠制成熔融态或纳米级粉末，使金属钠与甲醇之间充分混合，从而使二者之间的反应更充分，反应速度加快，提高反应效率，通过回收滤渣，可对反应釜中未反应的金属钠进行再次利用，避免原料的浪费,提高原料的利用率，降低成本，通过对反应中排出的混合气体进行冷却回收，将气体甲醇回收继续利用，减少甲醇原料的浪费，且将分离出来的氢气纯化后回收利用，实现资源合理利用，在对甲醇甲醇钠溶液分离后，对获得的甲醇也回收利用，提高原料甲醇的利用率，减少浪费，节能环保，降低成本。
[0004]甲醇钠的生产方法中金属钠直接与甲醇反应得到液体甲醇钠，该法所得甲醇钠产品纯度较高，但使用金属钠为原料，价格昂贵，生产成本高，反应过程中产生氢气，增加了操作过程的危险性。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种甲醇钠生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种甲醇钠生产工艺，包括以下步骤：
[0007]S1、在预备槽内将甲醇溶解乙酸钠形成乙酸钠甲醇溶液，往乙酸钠甲醇溶液中滴加氢氧化钠直至pH值达到7.8～12，形成电解液；
[0008]S2、将电解液加入搅拌槽中并混合加入添加剂，添加剂为分子筛，利用搅拌机构进行搅拌，进行电解反应；
[0009]S3、将反应结束后的电解液汇入反应釜内升温不超过60℃，滴加磷酸直至pH值达到1.8～5，并通过出料管排放至筛选缸中，依靠筛选机构进行筛选沉降，过滤去除杂质得纯净电解液；
[0010]S4、将纯净电解液汇入干燥机构中蒸发浓缩，且温度不超过160℃，并通过真空泵抽吸真空进行干燥，得到固体甲醇钠；
[0011]S5、真空泵抽吸出的气体中经由冷凝装置分离后回收甲醇，并导入S1中继续反应进行回收利用。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：一种甲醇钠生产设备，包括工作台，所述工作台上固定安装有L臂，所述L臂的右侧固定连接有弯折臂的一端，且弯折臂的另一端上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括横梁、搅拌杆、正齿轮一、转杆、正齿轮二、齿带、正齿轮三，所述横梁的背面与弯折臂远离L臂的一端固定连接，所述搅拌杆的顶端通过轴承转动连接在横梁的底部左侧，所述正齿轮一固定套设在搅拌杆的外壁，所述转杆的顶端通过轴承转动连接在横梁的底部右侧，所述正齿轮二固定套设在转杆的外壁，所述正齿轮一和正齿轮二之间通过齿带传动连接，且齿带的内壁分别与正齿轮一和正齿轮二啮合，所述正齿轮三固定套设在转杆远离轴承的一端外壁。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的在实际使用中，在横梁上增设电机并通过联轴器贯穿横梁与搅拌杆连接。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述L臂远离工作台的一端顶部固定安装有搅拌槽，所述搅拌槽的外壁左侧通过合页铰接有预备槽的外壁右侧，所述搅拌杆上设置有搅拌叶，且搅拌杆远离横梁的一端延伸至搅拌槽内。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的电机驱动搅拌杆带动搅拌叶旋转搅拌电解液和添加剂，进行电解反应。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述工作台上设置有筛选机构，且筛选机构包括支柱、筛选缸、滤网、齿环，所述支柱的底部固定连接在工作台的顶部右侧，所述筛选缸的外壁底部通过法兰轴承转动连接在支柱的顶端，所述滤网固定安装在筛选缸的内壁中部，所述齿环设置在筛选缸的缸口内壁，所述齿环的内圈与正齿轮三啮合，所述筛选缸的底部连通设置有引流管。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的齿带传动正齿轮二旋转，促使转杆带动正齿轮三旋转，并通过齿环带动筛选缸旋转，使滤网对电解液进行筛选沉降，过滤去除杂质得纯净电解液。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述工作台的顶部还设置有干燥机构，且干燥机构包括干燥箱、进料孔、滑槽、滑板、握把、箱门，所述干燥箱固定安装在工作台的顶部左侧，所述进料孔开设在干燥箱的顶部右侧，滑槽的数量有两个，且分别开设在干燥箱的内壁正面、内壁背面，所述干燥箱内设置有加热灯管，所述滑板滑动连接在两个滑槽的内壁，所述握把固定安装在滑板的顶部右侧，所述箱门设置在干燥箱的正面。
[0019]采用上述技术方案，该方案中的打开引流管上的阀门，并将纯净电解液汇入从进料孔引入干燥箱中，并拉动握把，使滑板沿着滑槽滑动关闭进料孔，启动加热灯管蒸发浓缩电解液。
[0020]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述L臂的正面固定安装有圆套，且圆套的内壁固定安装有反应釜，所述反应釜的顶部连通设置有进料管的一端，且进料管的另一端固定贯穿L臂的远离工作台的一端，并与搅拌槽的底部连通设置，所述反应釜的底部连通设置有出料管的一端，所述出料管的另一端延伸至筛选缸的缸口顶部。
[0021]采用上述技术方案，该方案中的打开进料管的阀门，并将反应结束后的电解液汇入反应釜，滴加磷酸高温反应，并将反应后的电解液通过打开出料管的阀门排放至筛选缸中。
[0022]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述干燥箱的顶部左侧固定安装有真空泵，所述真空泵的抽气口与干燥箱连通设置，所述真空泵的出气口连通设置有排气管的一端。
[0023]采用上述技术方案，该方案中的将纯净电解液汇入从进料孔引入干燥箱中。
[0024]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述排气管的另一端向上延伸，并固定连接在预备槽的外壁正面，所述预备槽的内壁正面固定安装有冷凝装置。
[0025]采用上述技术方案，该方案中的抽吸的气体沿着排气管经由冷凝装置分离。
[0026]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述冷凝装置包括机箱、制冷片、散热孔、滴水孔，所述机箱固定安装在预备槽的内壁正面，并与排气管连通设置，所述制冷片固定安装在机箱的内壁背面，且散热孔开设在机箱的内壁背面，所述滴水孔开设在机箱的底部。
[0027]采用上述技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲醇钠生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、在预备槽(6)内将甲醇溶解乙酸钠形成乙酸钠甲醇溶液，往乙酸钠甲醇溶液中滴加氢氧化钠直至pH值达到7.8～12，形成电解液；S2、将电解液加入搅拌槽(5)中并混合加入添加剂，添加剂为分子筛，利用搅拌机构(4)进行搅拌，进行电解反应；S3、将反应结束后的电解液汇入反应釜(10)内升温不超过60℃，滴加磷酸直至pH值达到1.8～5，并通过出料管排放至筛选缸(702)中，依靠筛选机构(7)进行筛选沉降，过滤去除杂质得纯净电解液；S4、将纯净电解液汇入干燥机构(8)中蒸发浓缩，且温度不超过160℃，并通过真空泵(11)抽吸真空进行干燥，得到固体甲醇钠；S5、真空泵(11)抽吸出的气体中经由冷凝装置(13)分离后回收甲醇，并导入S1中继续反应进行回收利用。2.根据权利要求1所述的一种甲醇钠生产工艺，现提出一种甲醇钠生产设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定安装有L臂(2)，所述L臂(2)的右侧固定连接有弯折臂(3)的一端，且弯折臂(3)的另一端上设置有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括横梁(401)、搅拌杆(402)、正齿轮一(403)、转杆(404)、正齿轮二(405)、齿带(406)、正齿轮三(407)，所述横梁(401)的背面与弯折臂(3)远离L臂(2)的一端固定连接，所述搅拌杆(402)的顶端通过轴承转动连接在横梁(401)的底部左侧，所述正齿轮一(403)固定套设在搅拌杆(402)的外壁，所述转杆(404)的顶端通过轴承转动连接在横梁(401)的底部右侧，所述正齿轮二(405)固定套设在转杆(404)的外壁，所述正齿轮一(403)和正齿轮二(405)之间通过齿带(406)传动连接，且齿带(406)的内壁分别与正齿轮一(403)和正齿轮二(405)啮合，所述正齿轮三(407)固定套设在转杆(404)远离轴承的一端外壁。3.根据权利要求2所述的一种甲醇钠生产设备，其特征在于：所述L臂(2)远离工作台(1)的一端顶部固定安装有搅拌槽(5)，所述搅拌槽(5)的外壁左侧通过合页铰接有预备槽(6)的外壁右侧，所述搅拌杆(402)上设置有搅拌叶，且搅拌杆(402)远离横梁(401)的一端延伸至搅拌槽(5)内。4.根据权利要求3所述的一种甲醇钠生产设备，其特征在于：所述工作台(1)上设置有筛选机构(7)，且筛选机构(7)包括支柱(701)、筛选缸(702)、滤网(703)、齿环(704)，所述支柱(701)的底部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭景雪，刘小兵，郭文强，姚江田，
申请(专利权)人：胜华新材料集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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