本实用新型专利技术公开了一种循环处理装置,包括底座,所述底座的上表面上固定连接有处理炉,所述处理炉的下表面上设置有处理槽,所述底座的上表面上固定连接有连接板,所述处理炉的侧面上设置有用于处理气体的处理机构,所述处理炉的侧面上设置有用于控制气体流动控制机构,所述连接板的侧面上设置有用于气体循环的循环机构,通过处理机构,有利于将需要进行处理的气体进入处理槽内部,通过加热板对处理槽内部气体进行,加热的效率较高,通过控制机构,有利于对气体中有害物质的浓度进行检测,从而控制气体的流向,无需取出气体进行检测,通过循环机构,有利于气体在进行循环的过程中,气体中的有害物质会粘附到循环管内部。中的有害物质会粘附到循环管内部。中的有害物质会粘附到循环管内部。
【技术实现步骤摘要】
一种循环处理装置
[0001]本技术涉及VOC气体处理
,更具体地涉及一种循环处理装置。
技术介绍
[0002]随着社会的快速发展,客车、轿车等乘用车的需求量越来越大。在客车、轿车的生产过程中,表面涂装质量越来越受到重视,而漆膜的烘干则是表面涂装的重要步骤之一。在漆膜的烘干过程中,会产生大量废气,排到大气中将造成空气污染。因此,现有的生产厂家一般采用干式处理系统或湿式处理系统对废气进行处理,在对VOC气体进行处理的过程中,需要对VOC气体进行循环处理,便于对VOC气体进行完全处理,所述VOC气体进行循环处理需要使用到循环处理装置,循环处理装置是一种能够对VOC气体进行循环处理的设备,循环处理装置主要由处理组件和循环组件组成,循环处理装置具有处理效果好,对气体进行完全处理等优点。
[0003]常见的循环处理装置在对气体进行循环处理之前,对气体处理的方式通常都是采用煤等物质进行对气体进行加热,使用煤进行加热需要使用到数量较大的煤,而且煤经过燃烧后会产生污染,不利于对气体进行加热,煤进行加热的效率较低。
[0004]常见的循环处理装置在对气体进行循环处理时,都是先将处理后的气体取出在进行检测其浓度,判断是否需要进行循环处理,整个过程十分的麻烦,而且操作工序较为复杂,不利于对气体的浓度进行检测,十分的不便。
[0005]常见的循环处理装置在对气体进行循环时,都是直接通过一根长直管将气体运输到处理炉中进行处理,但是气体在移动的过程中,气体中的一些物质会粘附在管道内部,从而使得气体达到可以排放的目的,管道的长度较短,气体内部有害物质粘附的长度也较短。
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种循环处理装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案:一种循环处理装置,包括底座,所述底座的上表面上固定连接有处理炉,所述处理炉的下表面上设置有处理槽,所述底座的上表面上固定连接有连接板,所述处理炉的侧面上设置有用于处理气体的处理机构,所述处理炉的侧面上设置有用于控制气体流动控制机构,所述连接板的侧面上设置有用于气体循环的循环机构;
[0008]所述处理机构包括固定连接在处理炉侧面上的进气管,所述处理炉的侧面上固定连接有连接管,所述处理槽的侧面上固定连接有加热板。
[0009]进一步的,所述处理炉呈圆柱状结构设置,所述处理炉与连接板分别固定连接在底座的上表面两侧上。
[0010]进一步的,所述进气管和连接管均与处理槽连通,所述加热板呈圆柱状结构设置且固定连接在处理槽的下方侧壁上。
[0011]进一步的,所述控制机构包括固定连接在处理炉侧面上的支撑板,所述支撑板的上表面上固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有移动杆,所述移动杆的另一端贯穿处理炉并延伸至处理槽内部,所述移动杆位于处理槽的一端固定连接有移动板,所述移动板远离移动杆的侧面上固定连接有多个支撑杆,所述支撑杆的一端上固定连接有检测环,所述处理炉的侧面上固定连接有出气管,所述出气管的出气端固定连接有导管,所述导管的两端均设置有出气槽,所述导管的两端的侧面上均转动连接有旋转杆,所述旋转杆的上端固定连接有旋钮,所述旋转杆的下端贯穿导管并固定连接有旋转板。
[0012]进一步的,所述导管呈U型结构设置,所述检测环为气体浓度检测仪,所述出气管的一端延伸至处理槽内部并与检测环处于同一高度。
[0013]进一步的,所述循环机构包括固定连接在连接板的侧面上的两个固定板,所述固定板的侧面上固定连接有循环管,所述循环管的进气端与导管的一端固定连接,所述循环管的出气端与连接管的一端固定连接。
[0014]进一步的,所述循环管呈蛇形结构设置。
[0015]本技术的技术效果和优点:
[0016]1.本技术通过设有处理机构,有利于将需要进行处理的气体通过进气管进入处理槽内部,通过加热板对处理槽内部气体进行,加热的效率较高,效果较好。
[0017]2.本技术通过设有控制机构,有利于对气体中有害物质的浓度进行检测,从而控制气体的流向,无需取出气体进行检测,简单方便。
[0018]3.本技术通过设有循环机构,有利于气体在进行循环的过程中,气体中的有害物质会粘附到循环管内部,使得气体内部有害物质更好的进行粘附。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的整体结构剖面示意图。
[0021]图3为图2中的处理机构结构示意图。
[0022]图4为本技术的控制机构结构示意图。
[0023]图5为图4中的出气槽结构示意图。
[0024]图6为图4中检测环结构示意图。
[0025]图7为本技术的循环机构结构示意图。
[0026]附图标记为:1、底座;2、处理炉;201、处理槽;3、连接板;4、处理机构;401、进气管;402、连接管;403、加热板;5、控制机构;501、支撑板;502、电动伸缩杆;503、移动杆;504、出气管;505、导管;506、旋钮;507、旋转杆;508、出气槽;509、旋转板;510、移动板;511、支撑杆;512、检测环;6、循环机构;601、循环管;602、固定板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的一种循环处理装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范
围。
[0028]参照图1
‑
7,本技术提供了一种循环处理装置,包括底座1,底座1的上表面上固定连接有处理炉2,处理炉2的下表面上设置有处理槽201,底座1的上表面上固定连接有连接板3,处理炉2的侧面上设置有用于处理气体的处理机构4,处理炉2的侧面上设置有用于控制气体流动控制机构5,连接板3的侧面上设置有用于气体循环的循环机构6,通过处理机构4、控制机构5和循环机构6的设置,可以对气体进行处理并进行循环,简单方便;
[0029]处理机构4包括固定连接在处理炉2侧面上的进气管401,处理炉2的侧面上固定连接有连接管402,处理槽201的侧面上固定连接有加热板403,通过设有处理机构4,有利于将需要进行处理的气体通过进气管401进入处理槽201内部,通过加热板403对处理槽201内部气体进行,加热的效率较高,效果较好。
[0030]在一个优选的实施方式中,处理炉2呈圆柱状结构设置,处理炉2与连接板3分别固定连接在底座1的上表面两侧上,气体在处理炉2内部进行处理。
[0031]在一个优选的实施方式中,进气管401和连接管402均与处理槽201连通,加热板403呈圆柱状结构设置且固定连接在处理槽201的下方侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面上固定连接有处理炉(2),所述处理炉(2)的下表面上设置有处理槽(201),所述底座(1)的上表面上固定连接有连接板(3),所述处理炉(2)的侧面上设置有用于处理气体的处理机构(4),所述处理炉(2)的侧面上设置有用于控制气体流动控制机构(5),所述连接板(3)的侧面上设置有用于气体循环的循环机构(6);所述处理机构(4)包括固定连接在处理炉(2)侧面上的进气管(401),所述处理炉(2)的侧面上固定连接有连接管(402),所述处理槽(201)的侧面上固定连接有加热板(403)。2.根据权利要求1所述的一种循环处理装置,其特征在于:所述处理炉(2)呈圆柱状结构设置,所述处理炉(2)与连接板(3)分别固定连接在底座(1)的上表面两侧上。3.根据权利要求1所述的一种循环处理装置,其特征在于:所述进气管(401)和连接管(402)均与处理槽(201)连通,所述加热板(403)呈圆柱状结构设置且固定连接在处理槽(201)的下方侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种循环处理装置,其特征在于:所述控制机构(5)包括固定连接在处理炉(2)侧面上的支撑板(501),所述支撑板(501)的上表面上固定连接有电动伸缩杆(502),所述电动伸缩杆(502)的伸缩端固定连接有移动杆(503),所述移动杆(503)的另一端贯穿处理炉(2)并延...
【专利技术属性】
技术研发人员:方锦海,
申请(专利权)人:方锦海,
类型:新型
国别省市:
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