一种表面检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种表面检测设备，包括安装架、面光源板和摄像头，所述安装架包括主板和安装在主板左右两侧的侧板，所述主板倾斜安装在两个侧板之间，所述面光源板安装在主板下方，所述摄像头通过连接架安装在面光源板的顶部的前端，所述连接架与主板固定连接，所述摄像头用于采集面光源板下方的产品反射的图像，所述面光源板的发光面覆盖有透明的格子膜。本申请的一种表面检测设备，结构简单，操作简便，可通过高速摄像头拍摄照片传输给后端服务器进行识别，根据薄膜产品表面反射的格子形变可以有效检测薄膜表面的缺陷，检测精确度高且效率高，另外本申请的摄像头的位置可根据检测产品的尺寸进行角度的调整，灵活度高。灵活度高。灵活度高。

【技术实现步骤摘要】
一种表面检测设备


[0001]本技术涉及检测设备
，具体是一种表面检测设备。

技术介绍

[0002]在对塑料薄膜片料，例如聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜(PET)、聚丙烯(PP)、尼龙等材质的薄膜片料，进行加工过程中，现有的部分薄膜表面质量检测装置并不能够很好的对薄膜表面的凹陷、突出等进行准确自动地检测，需要较多的人工操作，往往容易出现较多的失误，针对这个缺陷，现可通过设计一种新型检测设备来解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种表面检测设备，以解决
技术介绍
中的技术问题。
[0004]为实现前述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种表面检测设备，包括安装架、面光源板和摄像头，所述安装架包括主板和安装在主板左右两侧的侧板，所述主板倾斜安装在两个侧板之间，所述面光源板安装在主板下方，所述摄像头通过连接架安装在面光源板的顶部的前端，所述连接架与主板固定连接，所述摄像头用于采集面光源板下方的产品反射的图像，所述面光源板的发光面覆盖有透明的格子膜。
[0006]所述连接架包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板与主板固定连接，所述第二连接板垂直安装在第一连接板的前端，所述第三连接板可调式安装在第二连接板的左侧，所述摄像头固定在第三连接板上。
[0007]所述第三连接板通过支撑座与第二连接板安装连接，所述支撑座为L型结构，所述第三连接板固定在支撑座上，所述支撑座的右侧安装有定位轴，所述第二连接板上设有定位孔与定位轴位置相对应，所述第二连接板上绕着定位孔的轴心设有两个长型通孔，所述长型通孔内安装有定位螺钉与支撑座螺纹连接。
[0008]所述主板与水平线之间的夹角为30
°‑
60
°
。
[0009]所述格子膜上的格子为尺寸是0.5
‑
2mm的正方格。
[0010]所述主板上安装有若干根加强筋与侧板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本申请的一种表面检测设备，结构简单，操作简便，可通过高速摄像头拍摄照片传输给后端服务器进行识别，根据薄膜产品表面反射的格子形变可以有效检测薄膜表面的缺陷，检测精确度高且效率高，另外本申请的摄像头的位置可根据检测产品的尺寸进行角度的调整，灵活度高。
附图说明
[0012]图1：本申请的立体结构图；
[0013]图2：本申请的主视图；
[0014]图3：面光源板结构图；
[0015]图4：连接架立体结构图；
[0016]图5：本申请的使用原理示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]具体实施例1：请参阅图1到图4，本申请的一种表面检测设备，包括安装架、面光源板4和摄像头7，安装架包括主板1和安装在主板1左右两侧的侧板2，主板1倾斜安装在两个侧板2之间，主板1上安装有若干根加强筋3与侧板2固定连接，在本申请中，主板1的顶端面安装有两个加强筋3用于支撑加强主板1与侧板2之间的安装稳定性，主板1与水平线之间的夹角α为30
°‑
60
°
，在本申请中，主板1与水平线之间的夹角α是60
°
。
[0019]面光源板4安装在主板1下方，摄像头7通过连接架6安装在面光源板4的顶部的前端，连接架6与主板1固定连接，摄像头7用于采集面光源板4下方的产品反射的图像，面光源板4的发光面覆盖有透明的格子膜5，本申请中使用的格子膜5是0.5
‑
2mm的正方格。
[0020]连接架6包括第一连接板601、第二连接板602和第三连接板603，第一连接板601与主板1固定连接，第二连接板602垂直安装在第一连接板601的前端，第三连接板603可调式安装在第二连接板602的左侧，摄像头7固定在第三连接板603上。
[0021]第三连接板603通过支撑座604与第二连接板602安装连接，支撑座604为L型结构，第三连接板603固定在支撑座604上，支撑座604的右侧安装有定位轴605，第二连接板602上设有定位孔602
‑
2与定位轴605位置相对应，第二连接板602上绕着定位孔602
‑
2的轴心设有两个长型通孔602
‑
1，长型通孔602
‑
1内安装有定位螺钉8与支撑座604螺纹连接，由于摄像头7需拍摄整个产品的表面进行后台的图像信息反馈，所以需根据不同型号产品进行位置的调整，根据长型通孔602
‑
1调整支撑座604在第二连接板602的安装位置，从而调整摄像头7的位置。
[0022]请参阅图5，对于本申请的结构进行使用时，可将安装架安装在输送带上方，待测薄膜产品从主板1的下方进入至面光源板4下方，光源照射至薄膜表面上，摄像头7再将薄膜表面反射的格子形状的图像信息发送至后台进行对比，从而去判断薄膜表面的缺陷。
[0023]与现有技术相比，本申请的一种表面检测设备，结构简单，操作简便，可通过高速摄像头拍摄照片传输给后端服务器进行识别，根据薄膜产品表面反射的格子形变可以有效检测薄膜表面的缺陷，检测精确度高且效率高，另外本申请的摄像头的位置可根据检测产品的尺寸进行角度的调整，灵活度高。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面检测设备，其特征在于：包括安装架、面光源板和摄像头，所述安装架包括主板和安装在主板左右两侧的侧板，所述主板倾斜安装在两个侧板之间，所述面光源板安装在主板下方，所述摄像头通过连接架安装在面光源板的顶部的前端，所述连接架与主板固定连接，所述摄像头用于采集面光源板下方的产品反射的图像，所述面光源板的发光面覆盖有透明的格子膜。2.根据权利要求1所述的一种表面检测设备，其特征在于：所述连接架包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板与主板固定连接，所述第二连接板垂直安装在第一连接板的前端，所述第三连接板可调式安装在第二连接板的左侧，所述摄像头固定在第三连接板上。3.根据权利要求2所述的一种表面检测设备，其特征在于：所述第三连接板通...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗江发，
申请(专利权)人：东莞市能特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：