一种气液分离器防堵塞结构制造技术

技术编号:37613788 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-18 12:05
本实用新型专利技术公开了一种气液分离器防堵塞结构,包括机体,所述机体的底部一侧安装有出液口,所述机体的外壁两侧分别安装有气液进入口和排气口,所述机体的内壁设置有捕雾器,所述捕雾器设置有清理单元;清理单元包括排污口、底板、毛刷、软管、水泵、箱体、喷头和把手;所述毛刷与捕雾器的一侧相贴合,所述毛刷的顶部固定连接把手,所述把手远离捕雾器的一侧连通有软管,所述软管的顶部连通有水泵。本实用新型专利技术涉及气液分离器技术领域,过毛刷、喷头和水泵之间的配合,能够针对于捕雾器的不同截面均进行清洁,提高了清洁效果的同时,为工作人员带来了便利,缩短清洁工作的周期,有效的避免捕雾器堵塞的情况发生。捕雾器堵塞的情况发生。捕雾器堵塞的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种气液分离器防堵塞结构


[0001]本技术涉及气液分离器
,具体为一种气液分离器防堵塞结构。

技术介绍

[0002]气液分离器采用离心分离、丝网过滤的原理,实现除液的一种分离装置。它主要由筒体、旋风分离器、高效破沫网、排污阀等主要部件组成。而由于丝网等过滤器的长时间使用,及其容易造成过滤器堵塞,造成气液分离器无法使用,由此需要一种防堵塞机构。
[0003]由于气液分离器的长时间使用,其过滤器的内部及表面容易形成一层厚重的附着物,为了防止气体不流通,因此工作人员需要定期对其进行更换或者清洁,防止过滤器堵塞。
[0004]现有技术的气液分离器机构复杂,同时由于其内部的过滤器体积较大,清理难度较高,不便于操作,因此当工作人员对其进行定期者清理时,需要耗费较长的工作周期,影响该气液分离器的正常使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种气液分离器防堵塞结构,解决了现有技术的气液分离器的内部结构复杂,过滤器体积较大,不便于工作人员进行定期清理的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种气液分离器防堵塞结构,包括机体,所述机体的底部一侧安装有出液口,所述机体的外壁两侧分别安装有气液进入口和排气口,所述机体的内壁设置有捕雾器,所述捕雾器设置有清理单元;清理单元包括排污口、底板、毛刷、软管、水泵、箱体、喷头和把手;所述毛刷与捕雾器的一侧相贴合,所述毛刷的顶部固定连接把手,所述把手远离捕雾器的一侧连通有软管,所述软管的顶部连通有水泵,所述水泵的外壁固定连接有箱体,所述箱体的底部与机体的顶部相固接,所述箱体的一侧设置有把手,所述把手的底部与捕雾器的顶部相固接,所述把手的外壁通过密封轴承与机体的内壁转动相连,所述把手的下方设置有底板,所述底板的内壁通过密封轴承与捕雾器的底部转动相连,所述底板固定连接于机体的内壁,所述底板的下方设置有安装于机体内壁底部的排污口。
[0007]优选的,所述捕雾器与机体和底板的外壁贴合处均安装有密封垫。
[0008]优选的,所述把手两侧均设置有开设于机体顶部的螺纹槽,位于一侧的所述螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁与把手的外壁螺纹相连。
[0009]优选的,所述毛刷设置有驱动单元;驱动单元包括第一伺服电机、外壳、丝杆、套筒和滑块;所述外壳设置于毛刷远离排气口的一侧,所述外壳的内壁通过轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的外壁配合连接有滑块,所述滑块的外壁固定连接有套筒,所述套筒的外壁滑动卡接于外壳的内壁,所述套筒的外壁与毛刷固定相连,所述外壳的底部固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端与丝杆的底部相固接。
[0010]优选的,所述外壳的顶部设置收纳单元;收纳单元包括蜗轮、蜗杆和第二伺服电机;所述蜗轮的底部与外壳的顶部相固接,所述蜗轮的背面与机体的内壁顶部转动相连,所述蜗轮的顶部啮合连接有蜗杆,所述蜗杆的末端固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机固定连接于机体的内壁顶部,所述蜗杆通过轴承转动连接于机体的内壁顶部。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种气液分离器防堵塞结构,具备以下有益效果:该气液分离器防堵塞结构,通过毛刷、喷头和水泵之间的配合,能够针对于捕雾器的不同截面均进行清洁,提高了清洁效果的同时,为工作人员带来了便利,缩短清洁工作的周期,有效的避免捕雾器堵塞的情况发生。
[0013]通过丝杆、滑块和外壳之间的配合,工作人员只需控制第一伺服电机即可对捕雾器进行大面积的清洁,提高工作人员工作效率的同时防止清洁时间较长,从而占用气液分离器的生产加工进程。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为图1中毛刷、外壳和丝杆的结构示意图;
[0016]图3为图1中把手、水泵和蜗轮的结构示意图;
[0017]图4为本技术的外观示意图。
[0018]图中:1、机体,2、排污口,3、出液口,4、第一伺服电机,5、底板,6、排气口,7、捕雾器,8、毛刷,9、软管,10、水泵,11、箱体,12、进入口,13、蜗轮,14、外壳,15、丝杆,16、套筒,17、喷头,18、滑块,19、蜗杆,20、第二伺服电机,21、螺纹杆,22、把手,23、螺纹槽,24、密封垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]由于气液分离器的长时间使用,其过滤器的内部及表面容易形成一层厚重的附着物,为了防止气体不流通,因此工作人员需要定期对其进行更换或者清洁,防止过滤器堵塞。
[0021]本技术提供了一种气液分离器防堵塞结构,通过毛刷、喷头和水泵之间的配合,能够针对于捕雾器的不同截面均进行清洁,提高了清洁效果的同时,为工作人员带来了便利,缩短清洁工作的周期,有效的避免捕雾器堵塞的情况发生。
[0022]通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]实施例一:由图1、图2、图3和图4可知,一种气液分离器防堵塞结构,包括机体1,机体1的底部一侧安装有出液口3,机体1的外壁两侧分别安装有气液进入口12和排气口6,机体1的内壁设置有捕雾器7,捕雾器7设置有清理单元;清理单元包括排污口2、底板5、毛刷8、
软管9、水泵10、箱体11、喷头17和把手22;毛刷8与捕雾器7的一侧相贴合,毛刷8的顶部固定连接把手22,把手22远离捕雾器7的一侧连通有软管9,软管9的顶部连通有水泵10,水泵10的具体型号为QD6
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0.4,通过水泵10与软管9的配合,当工作人员启动水泵10的外接电源后,水泵10可将箱体11内部的清洁液抽送至软管9的内部,最后通过喷头17将清洁液喷向捕雾器7,水泵10的外壁固定连接有箱体11,箱体11的内部盛装有清洁液,箱体11的底部与机体1的顶部相固接,箱体11的一侧设置有把手22,把手22的底部与捕雾器7的顶部相固接,把手22的外壁通过密封轴承与机体1的内壁转动相连,把手22的下方设置有底板5,把手22的设计是为了驱动捕雾器7转动,便于毛刷8对捕雾器7的另一侧进行清理,底板5的内壁通过密封轴承与捕雾器7的底部转动相连,底板5固定连接于机体1的内壁,底板5的下方设置有安装于机体1内壁底部的排污口2;
[0024]在具体实施过程中,值得特别指出的是,通过水泵10与软管9的配合,当工作人员启动水泵10的外接电源后,水泵10可将箱体11内部的清洁液抽送至软管9的内部,最后通过喷头17将清洁液喷向捕雾器7,把手22的设计是为了驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液分离器防堵塞结构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底部一侧安装有出液口(3),所述机体(1)的外壁两侧分别安装有气液进入口(12)和排气口(6),所述机体(1)的内壁设置有捕雾器(7),所述捕雾器(7)设置有清理单元;清理单元包括排污口(2)、底板(5)、毛刷(8)、软管(9)、水泵(10)、箱体(11)、喷头(17)和把手(22);所述毛刷(8)与捕雾器(7)的一侧相贴合,所述毛刷(8)的顶部固定连接把手(22),所述把手(22)远离捕雾器(7)的一侧连通有软管(9),所述软管(9)的顶部连通有水泵(10),所述水泵(10)的外壁固定连接有箱体(11),所述箱体(11)的底部与机体(1)的顶部相固接,所述箱体(11)的一侧设置有把手(22),所述把手(22)的底部与捕雾器(7)的顶部相固接,所述把手(22)的外壁通过密封轴承与机体(1)的内壁转动相连,所述把手(22)的下方设置有底板(5),所述底板(5)的内壁通过密封轴承与捕雾器(7)的底部转动相连,所述底板(5)固定连接于机体(1)的内壁,所述底板(5)的下方设置有安装于机体(1)内壁底部的排污口(2)。2.根据权利要求1所述的一种气液分离器防堵塞结构,其特征在于:所述捕雾器(7)与机体(1)和底板(5)的外壁贴合处均安装有密封垫(24)。3.根据权利要求1所述的一种气液分离器防堵塞结构,其特征在于:所述把手(22)两侧均设置有开...

【专利技术属性】
技术研发人员:李少石战宇辉
申请(专利权)人:大连绿峰化学股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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