本实用新型专利技术公开了一种可以调节打磨位置的打磨机,包括:打磨机体和控制面板,所述打磨机体的外侧壁安装有控制面板,所述打磨机体的顶部表面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有打磨砂带;所述打磨机体的内壁底部安装有正反电机,所述正反电机的输出端连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的另一端连接有定位板。该可以调节打磨位置的打磨机,通过将建材板放置在放置板的表面上,接着启动正反电机,带动双向螺纹杆一端的限位块在定位板对应开口处的内部进行旋转,同时带动双向螺纹杆表面的螺纹套进行移动,接着将承接块沿着固定块进行旋转,使得工作人员将建材板在放置板的表面进行高度和角度的调节,方便对建材板不同位置进行加工处理。进行加工处理。进行加工处理。
【技术实现步骤摘要】
一种可以调节打磨位置的打磨机
[0001]本技术涉及建材加工打磨机
,具体为一种可以调节打磨位置的打磨机。
技术介绍
[0002]建筑材料打磨机,是指广泛用于材料行业的精加工及表面打磨处理的设备,打磨机使用过程存在一定的安全风险,除能够熟练使用的维修人员外,其他人不得使用,建材打磨机通过其表面的打磨砂带的告诉转动对建材进行打磨加工
[0003]现有的建材打磨机在对建材进行打磨加工时,需要工作人员手持建材板与打磨机表面的打磨砂带进行接触打磨,由于建材自身的重量,工作人员无法及时的对建材板进行角度旋转,从而无法根据工艺需求打磨更多的角度,影响建材板的正常使用。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进,来满足市场需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可以调节打磨位置的打磨机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的建材打磨机在对建材进行打磨加工时,需要工作人员手持建材板与打磨机表面的打磨砂带进行接触打磨,由于建材自身的重量,工作人员无法及时的对建材板进行角度旋转,从而无法根据工艺需求打磨更多的角度,影响建材板的正常使用的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可以调节打磨位置的打磨机,包括:打磨机体和控制面板,所述打磨机体的外侧壁安装有控制面板,所述打磨机体的顶部表面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有打磨砂带;
[0007]所述打磨机体的内壁底部安装有正反电机,所述正反电机的输出端连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的另一端连接有定位板,所述定位板的底端与打磨机体的内壁固定连接,所述双向螺纹杆靠近定位板的一端连接有限位块,所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有两个螺纹套,所述螺纹套的顶部转动连接有顶杆,所述顶杆的另一端连接有联动块,所述联动块的顶部连接有升降杆,所述升降杆的表面套接有定位套,所述定位套的外侧壁连接有支架杆,所述顶杆的另一端与打磨机体的内壁顶端进行连接,所述升降杆的顶部连接有固定块,所述固定块的表面活动连接有承接块,所述承接块的顶部连接有放置板。
[0008]优选的,所述定位板与双向螺纹杆为一体结构,所述双向螺纹杆与螺纹套之间构成螺纹联动结构。
[0009]优选的,所述顶杆为钢材质,所述承接块的底面开口大于固定块的表面尺寸,所述承接块通过底面的开口与固定块之间构成转动连接。
[0010]优选的,所述打磨机体的顶部表面嵌设有收集箱,所述收集箱为不锈钢材质。
[0011]优选的,所述收集箱的两端均连接有对接块,所述对接块的表面连接有安装板,所述安装板的内壁与打磨机体的顶部表面固定连接。
[0012]优选的,所述安装板的外侧壁活动连接有活动杆,所述活动杆的另一端连接有联
动板,所述联动板的一侧连接有联动弹簧,所述联动弹簧的另一端与安装板的开口处内壁进行连接,所述联动板相对联动弹簧的一侧连接有钢材质的卡板。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.该可以调节打磨位置的打磨机通过将建材板放置在放置板的表面上,接着启动正反电机,带动双向螺纹杆一端的限位块在定位板对应开口处的内部进行旋转,接着通过螺纹套、顶杆、联动块、升降杆、定位套、支架杆、固定块、承接块和放置板之间的相互配合,使得工作人员将建材板在放置板的表面进行高度和角度的调节,方便对建材板不同位置进行加工处理。
[0015]2.该可以调节打磨位置的打磨机通过拉动活动杆,接着将收集箱在打磨机体表面的开口对接,带动收集箱两端的对接块在安装板的表面凹口进行对接,接着通过活动杆、联动板、联动弹簧和卡板之间的相互配合,使得收集箱固定安装在打磨机体的表面上,打磨机打磨建材板产生的废屑掉入收集箱的内部,避免废屑飞溅,干扰工作人员的正常加工。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图;
[0017]图2为本技术双向螺纹杆侧视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术收集箱安装结构示意图。
[0020]图中:1、打磨机体;2、控制面板;3、驱动电机;4、打磨砂带;5、正反电机;6、双向螺纹杆;7、定位板;8、限位块;9、螺纹套;10、顶杆;11、联动块;12、升降杆;13、定位套;14、支架杆;15、固定块;16、承接块;17、放置板;18、收集箱;19、对接块;20、安装板;21、活动杆;22、联动板;23、联动弹簧;24、卡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种可以调节打磨位置的打磨机,包括:打磨机体1和控制面板2,打磨机体1的外侧壁安装有控制面板2,打磨机体1的顶部表面安装有驱动电机3,驱动电机3的输出端连接有打磨砂带4;
[0023]打磨机体1的内壁底部安装有正反电机5,正反电机5的输出端连接有双向螺纹杆6,双向螺纹杆6的另一端连接有定位板7,定位板7的底端与打磨机体1的内壁固定连接,双向螺纹杆6靠近定位板7的一端连接有限位块8,双向螺纹杆6的表面螺纹连接有两个螺纹套9,螺纹套9的顶部转动连接有顶杆10,顶杆10的另一端连接有联动块11,联动块11的顶部连接有升降杆12,升降杆12的表面套接有定位套13,定位套13的外侧壁连接有支架杆14,顶杆10的另一端与打磨机体1的内壁顶端进行连接,升降杆12的顶部连接有固定块15,固定块15的表面活动连接有承接块16,承接块16的顶部连接有放置板17。
[0024]参照图2,定位板7与双向螺纹杆6为一体结构,双向螺纹杆6与螺纹套9之间构成螺
纹联动结构;
[0025]参照图2,顶杆10为钢材质,承接块16的底面开口大于固定块15的表面尺寸,承接块16通过底面的开口与固定块15之间构成转动连接,通过将顶杆10的使用,方便对升降杆12进行移动;
[0026]参照图3和4,打磨机体1的顶部表面嵌设有收集箱18,收集箱18为不锈钢材质,通过收集箱18的使用,方便对废铁屑进行收集,防止干扰工作人员的正常加工;
[0027]参照图3,收集箱18的两端均连接有对接块19,对接块19的表面连接有安装板20,安装板20的内壁与打磨机体1的顶部表面固定连接,通过将对接块19与安装板20进行对接,方便将收集箱18进行固定;
[0028]参照图4,安装板20的外侧壁活动连接有活动杆21,活动杆21的另一端连接有联动板22,联动板22的一侧连接有联动弹簧23,联动弹簧23的另一端与安装板20的开口处内壁进行连接,联动板22相对联动弹簧23的一侧连接有钢材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以调节打磨位置的打磨机,包括:打磨机体(1)和控制面板(2),其特征在于:所述打磨机体(1)的外侧壁安装有控制面板(2),所述打磨机体(1)的顶部表面安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端连接有打磨砂带(4);所述打磨机体(1)的内壁底部安装有正反电机(5),所述正反电机(5)的输出端连接有双向螺纹杆(6),所述双向螺纹杆(6)的另一端连接有定位板(7),所述定位板(7)的底端与打磨机体(1)的内壁固定连接,所述双向螺纹杆(6)靠近定位板(7)的一端连接有限位块(8),所述双向螺纹杆(6)的表面螺纹连接有两个螺纹套(9),所述螺纹套(9)的顶部转动连接有顶杆(10),所述顶杆(10)的另一端连接有联动块(11),所述联动块(11)的顶部连接有升降杆(12),所述升降杆(12)的表面套接有定位套(13),所述定位套(13)的外侧壁连接有支架杆(14),所述顶杆(10)的另一端与打磨机体(1)的内壁顶端进行连接,所述升降杆(12)的顶部连接有固定块(15),所述固定块(15)的表面活动连接有承接块(16),所述承接块(16)的顶部连接有放置板(17)。2.根据权利要求1所述的一种可以调节打磨位置的打磨机,其特征在于:所述定位板(7)与双向螺纹杆(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓颖,谈俊文,梁泽冬,张戈,柳菁泳,黄日朝,黄德富,
申请(专利权)人:上海开艺设计集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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