一种复合耐用节能的商用炉灶炉膛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合耐用节能的商用炉灶炉膛，包括炉膛本体、基材层和附着物层，本实用新型专利技术通过在基材层表面上附着颗粒料或碎网碎片碎段层，形成颗粒料内表面或碎网碎片碎段内表面，颗粒料层为含硅，铝、锆和铬的氧化物、碳化物或氮化物等耐高温颗粒料，碎网碎片碎段层为铁铬铝废网或，不锈钢、镍基耐高温合加工成碎网碎片碎段，内表面耐高温，红外线辐射效果好，达到耐用的目的，该炉膛结构可运用在大锅灶或炒灶等灶台上，成本低，换热效果好，经久耐用，适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种复合耐用节能的商用炉灶炉膛


[0001]本技术涉及炉灶炉膛相关领域，具体是一种复合耐用节能的商用炉灶炉膛。

技术介绍

[0002]炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间。炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃尽，并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度。为此，炉膛应有足够的容积，并能够布置下足够多的受热面。此外，炉膛应有合理的形状和尺寸，以便于和燃烧器配合，组织炉内空气动力场，使火焰不贴壁、不冲墙、充满度高，壁面热负荷均匀，炉膛多运用在商用大锅灶、商用炒灶等灶台。
[0003]现有的燃气灶炉膛有塘泥炉膛耐火砖和金属炉膛三类，其中塘泥炉膛为耐火水泥珍珠岩耐火泥耐火砂混合结构而成，在高温连续灼烧下，容易开裂，并且整体的换热较弱；金属炉膛抗裂能力较好，但是一般铸铁和不锈钢材料的热辐射率低，换热效果也较差。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种复合耐用节能的商用炉灶炉膛。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种复合耐用节能的商用炉灶炉膛，该装置包括炉膛本体，所述炉膛本体包括基材层和附着物层，所述基材层内侧附着有附着物层。
[0006]优选的，所述基材层为塘泥炉膛层。
[0007]优选的，所述基材层为铸铁层或者不锈钢层。
[0008]优选的，所述塘泥炉膛包括塘泥层和金属层，所述塘泥层置于金属层内侧。
[0009]优选的，所述基材层为耐火砖层。
[0010]优选的，所述附着物层为颗粒料层。
[0011]优选的，所述颗粒料层为含硅、铝、锆和铬的氧化物、碳化物或氮化物，比如碳化硅，刚玉等耐高温颗粒料。
[0012]优选的，所述硅颗粒料层中的粒径为1
‑
10毫米，更优的为3
‑
8毫米。
[0013]优选的，所述附着物层为碎网碎片碎段层。
[0014]优选的，所述碎网碎片碎段层为铁铬铝废网、不锈钢或镍基合金等耐高合金。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种复合耐用节能的商用炉灶炉膛，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]本技术所述一种复合耐用节能的商用炉灶炉膛，通过在基材层表面上附着颗粒料或碎网碎片碎段层，可以是塘泥粘接，还可以用高温胶粘接，形成颗粒料内表面或碎网碎片碎段内表面，颗粒料层为含硅，铝、锆和铬的氧化物、碳化物或氮化物等耐高温颗粒料，碎网碎片碎段层为铁铬铝废网或，不锈钢、镍基耐高温合加工成碎网碎片碎段，表面附着物耐高温，红外线辐射效果好，达到耐用的目的，该炉膛结构可运用在大锅灶或炒灶等灶台上，成本低，换热效果好，经久耐用，适用性强。
附图说明
[0017]图1是本技术炉膛本体剖视结构示意图；
[0018]图2是本技术第二实施例结构示意图。
[0019]其中：炉膛本体
‑
a、基材层
‑
a1、附着物层
‑
a2。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图1
‑
2对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]本技术通过改进在此提供一种复合耐用节能的商用炉灶炉膛，包括炉膛本体a，炉膛本体a包括基材层a1和附着物层a2，基材层a1内侧附着有附着物层a2；基材层a1为塘泥炉膛层；塘泥炉膛包括塘泥层和金属层，塘泥层置于金属层内侧；塘泥炉膛层内部的塘泥层和金属层之间也可加保温层或其他功能性结构层；附着物层a2为颗粒料层；颗粒料层为含硅、铝、锆和铬的氧化物、碳化物或氮化物，比如碳化硅，刚玉等耐高温颗粒料；硅颗粒料层中的粒径为1
‑
10毫米，更优的为3
‑
8毫米。
[0023]实施例二
[0024]基材层a1为耐火砖层；附着物层a2为碎网碎片碎段层；碎网碎片碎段层为铁铬铝废网、不锈钢或镍基耐高合金。
[0025]实施例三
[0026]基材层a1为铸铁层或者不锈钢层。
[0027]本技术通过改进提供一种复合耐用节能的商用炉灶炉膛，其工作原理如下；
[0028]在基材层a1内设有附着物层a2，通过在基材层a1表面上洒上颗粒料或碎网碎片碎段层，压实再冲去表面多余的泥料，形成颗粒料内表面，或者铁铬铝内表面，颗粒料层为含硅，铝、锆和铬的氧化物、碳化物或氮化物，刚玉等耐高温颗粒料，碎网碎片碎段层为铁铬铝废网、不锈钢或镍基耐高温合金，附着物耐高温，红外线辐射效果好，达到耐用的目的，同时形成微小的局部不平达到紊流的效果，换热更好更节能，烧红效率高，起到红外线反射体的作用，进一步达到更节能的效果，且该炉膛结构可运用在大锅灶或炒灶等灶台上。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,并且本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0030]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合耐用节能的商用炉灶炉膛，包括炉膛本体（a），其特征在于：所述炉膛本体（a）包括基材层（a1）和附着物层（a2），所述基材层（a1）内侧附着有附着物层（a2），所述基材层（a1）为塘泥炉膛层，所述塘泥炉膛包括塘泥层和金属层，所述塘泥层置于金属层内侧，所述附着物层（a2）为颗粒料层。2.根据权利要求1所述一种复合耐用节能的商用炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳惠斌，王庆，姜馥泉，
申请(专利权)人：柳惠斌，
类型：新型
国别省市：