一种起重机的支腿结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种起重机的支腿结构，包括连接杆和固定安装在连接杆上的气缸，起重机开到合适的位置时，此时连接杆将气缸延展到支撑点处，开启气缸工作，其带动支撑腿盘与地面相接触，此时支撑腿盘上的挤压单元将被挤压，此时挤压单元驱动倾斜杆沿着对应的活动腔室进行滑动，倾斜杆会对梯形块进行挤压，梯形块沿着活动腔室进行水平滑动，梯形块在行动的过程中即可对推动杆进行挤压，推动杆将带动支撑面板沿着连接槽进行滑动，此时四个支撑面板将从支撑腿盘上延展出来。本实用新型专利技术涉及起重机支腿的技术领域。本实用新型专利技术具有增加支撑腿盘与地面接触面积，可进一步地保证起重机的稳定性的效果。性的效果。性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机的支腿结构


[0001]本技术涉及起重机支腿的
，尤其是涉及一种起重机的支腿结构。

技术介绍

[0002]随着生产的需要，起重机械应用越来越广泛，为了增加起重作业的稳定性，中大吨位的汽车起重机由于起吊重量比较大，起重机通常要使用起重机支腿进行平衡。
[0003]通常起重机的支撑腿与地面接触的面积是恒定的，当其处于一个斜坡或者路面比较凹凸不平的现象时，容易导致支撑腿不能很好地对起重机保持平衡，较难根据实际情况来调节支撑腿与地面接触的面积。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种起重机的支腿结构，具有增加支撑腿盘与地面接触面积，可进一步地保证起重机的稳定性的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种起重机的支腿结构，包括连接杆和固定安装在连接杆上的气缸，所述气缸的下端设置有支撑腿盘，所述支撑腿盘上设置有用来扩大其与地面接触面积的扩展组件，所述支撑腿盘上开设置有若干个连接槽；
[0007]所述支撑腿盘上对称滑动设置有两组支撑面板，所述支撑面板滑动设置在对应连接槽上；
[0008]所述扩展组件包括设置在支撑腿盘上的挤压单元和开设在支撑腿盘上的活动腔室，所述活动腔室上滑动设置有倾斜杆，所述倾斜杆的一侧接触设置有梯形块，所述梯形块的一端接触设置有推动杆，所述推动杆与支撑面板固定连接，所述梯形块一侧设置有连接单元。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与对应的连接槽侧壁以及支撑面板的侧壁固定连接。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动杆滑动设置在活动腔室的侧壁上直至延伸到连接槽内。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压单元包括开设在支撑腿盘上的安装槽和固定连接在安装槽顶壁上的第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定连接有抵压杆，所述安装槽与对应的活动腔室相连通，所述抵压杆与对应位置的倾斜杆固定连接。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接单元包括对称连通设置在活动腔室侧壁上的限制槽和固定安装在限制槽上的滑杆，所述梯形块的两端均固定安装有滑块，所述滑块滑动设置在对应位置的滑杆上。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑腿盘上固定安装有连接框架，所述气缸的输出端穿插设置在连接框架上，且连接框架与气缸输出端之间通过螺纹柱相连接。
[0014]综上所述，本技术包括以下至少一种起重机的支腿结构有益技术效果：
[0015]1.起重机开到合适的位置时，此时连接杆将气缸延展到支撑点处，开启气缸工作，其带动支撑腿盘与地面相接触，此时支撑腿盘上的挤压单元将被挤压，此时挤压单元驱动倾斜杆沿着对应的活动腔室进行滑动，倾斜杆会对梯形块进行挤压，梯形块沿着活动腔室进行水平滑动，梯形块在行动的过程中即可对推动杆进行挤压，推动杆将带动支撑面板沿着连接槽进行滑动，此时四个支撑面板将从支撑腿盘上延展出来，即可达到增加支撑腿盘与地面接触面积的效果，可进一步的保证起重机的稳定性。
[0016]2.当支撑腿盘需要与气缸的输出端脱离时，工作人员可通过转动螺纹柱，即可使支撑腿盘与气缸相脱离，即可便捷地将使其脱离，同时也可改变支撑腿盘与气缸的倾斜角度，让其可在倾斜的坡面上进行支撑限位。
附图说明
[0017]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0018]图2是本实施例的支撑腿盘平面剖视图；
[0019]图3是本实施例的图2中A处放大图。
[0020]图中，1、连接杆；2、气缸；3、支撑腿盘；4、连接框架；5、螺纹柱；6、连接槽；7、支撑面板；8、扩展组件；81、挤压单元；811、抵压杆；812、安装槽；813、第二弹簧；82、倾斜杆；83、梯形块；84、推动杆；85、第一弹簧；86、活动腔室；87、连接单元；871、滑杆；872、限制槽；873、滑块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]实施例：
[0023]参照图1
‑
3，本技术公开的一种起重机的支腿结构，包括连接杆1和固定安装在连接杆1上的气缸2，气缸2的下端设置有支撑腿盘3，支撑腿盘3上设置有用来扩大其与地面接触面积的扩展组件8，支撑腿盘3上开设置有若干个连接槽6。
[0024]支撑腿盘3上对称滑动设置有两组支撑面板7，支撑面板7滑动设置在对应连接槽6上。
[0025]扩展组件8包括设置在支撑腿盘3上的挤压单元81和开设在支撑腿盘3上的活动腔室86，活动腔室86上滑动设置有倾斜杆82，倾斜杆82的一侧接触设置有梯形块83，梯形块83的一端接触设置有推动杆84，推动杆84与支撑面板7固定连接，梯形块83一侧设置有连接单元87。
[0026]在本实施例中，起重机开到合适的位置时，此时连接杆1将气缸2延展到支撑点处，开启气缸2工作，其带动支撑腿盘3与地面相接触，此时支撑腿盘3上的挤压单元81将被挤压，此时挤压单元81驱动倾斜杆82沿着对应的活动腔室86进行滑动，倾斜杆82会对梯形块83进行挤压，梯形块83沿着活动腔室86进行水平滑动，梯形块83在行动的过程中即可对推动杆84进行挤压，推动杆84将带动支撑面板7沿着连接槽6进行滑动，此时四个支撑面板7将从支撑腿盘3上延展出来，即可达到增加支撑腿盘3与地面接触面积的效果，可进一步的保证起重机的稳定性。
[0027]在一些优选的实施例中，请参照图2，推动杆84上套接有第一弹簧85，第一弹簧85的两端分别与对应的连接槽6侧壁以及支撑面板7的侧壁固定连接。
[0028]推动杆84滑动设置在活动腔室86的侧壁上直至延伸到连接槽6内。
[0029]推动杆84沿着连接槽6移动的过程中，其会对第一弹簧85进行拉伸，当支撑面板7以及推动杆84不被挤压时，通过第一弹簧85的弹力，支撑面板7以及推动杆84即可快速地恢复到初始的位置。
[0030]在一些优选的实施例中，请参照图2，挤压单元81包括开设在支撑腿盘3上的安装槽812和固定连接在安装槽812顶壁上的第二弹簧813，第二弹簧813的下端固定连接有抵压杆811，安装槽812与对应的活动腔室86相连通，抵压杆811与对应位置的倾斜杆82固定连接。
[0031]当支撑腿盘3与地面接触时，地面将对抵压杆811进行挤压，其将对第二弹簧813进行挤压，同时抵压杆811带动对应的倾斜杆82进行移动，此时倾斜杆82即可沿着安装槽812以及活动腔室86进行移动。
[0032]在一些优选的实施例中，请参照图3，连接单元87包括对称连通设置在活动腔室86侧壁上的限制槽872和固定安装在限制槽872上的滑杆871，梯形块83的两端均固定安装有滑块873，滑块873滑动设置在对应位置的滑杆871上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机的支腿结构，包括连接杆（1）和固定安装在连接杆（1）上的气缸（2），所述气缸（2）的下端设置有支撑腿盘（3），其特征在于：所述支撑腿盘（3）上设置有用来扩大其与地面接触面积的扩展组件（8），所述支撑腿盘（3）上开设置有若干个连接槽（6）；所述支撑腿盘（3）上对称滑动设置有两组支撑面板（7），所述支撑面板（7）滑动设置在对应连接槽（6）上；所述扩展组件（8）包括设置在支撑腿盘（3）上的挤压单元（81）和开设在支撑腿盘（3）上的活动腔室（86），所述活动腔室（86）上滑动设置有倾斜杆（82），所述倾斜杆（82）的一侧接触设置有梯形块（83），所述梯形块（83）的一端接触设置有推动杆（84），所述推动杆（84）与支撑面板（7）固定连接，所述梯形块（83）一侧设置有连接单元（87）。2.根据权利要求1所述的一种起重机的支腿结构，其特征在于：所述推动杆（84）上套接有第一弹簧（85），所述第一弹簧（85）的两端分别与对应的连接槽（6）侧壁以及支撑面板（7）的侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种起重机的支腿结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥田增，董建河，陶务宝，
申请(专利权)人：济南市瑞特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：