筒辊磨试验系统技术方案

一种应用于建材、电站、矿山、化工陶瓷等行业中的筒辊磨试验系统，整个装置由热风炉、试验用筒辊磨、叶轮给料机、料仓、斗式提升机、风机、布袋收尘器、成品收集管等组成，料仓底部与叶轮给料机相连，叶轮给料机与试验用筒辊磨的入口相连，叶轮给料机的作用是能够均匀地把物料喂入筒辊磨；筒辊磨出口与斗式提升机由法兰连接，提升机出口与高效选粉机入料口相连，提升机把粉磨后的物料带入选粉机，选粉机的入风口与热风炉由管路连接，向选粉机内通入热风，以便烘干物料并携带物料离开选粉机；风机与布袋收尘器相连，为整系统提供压力。该系统设备选型准确、设计结构紧凑、整机重量轻、运行耗电量低、运输方便、工作振动小、平稳运行、故障率低、绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建材、电站、矿山、化工陶瓷等行业制粉系统中的一种筒辊磨试验系统。
技术介绍
目前，国内外建材行业、电站、矿山、化工陶瓷等制粉系统中普遍使用立磨、中速磨和风扇磨等作为主要的碾磨设备。近年来随着建材行业的快速发展，建筑材料需求用量和质量要求不断提高以及国家"十一五"节能减排计划的提出，对建材机械的创新也提出了更高的要求。新型干法水泥生产技术具有产品质量高、热耗、能耗低、环保水平高等优点，该技术逐步取代传统技术已成为世界水泥工业的发展方向。但在现有的新型干法水泥生产中已经实际应用的几种碾磨设备， 一直存在设备重量重、碾磨件磨损严重、电耗、能耗高等问题。筒辊磨是一种新型卧式磨机，它综合了立磨和辊压机的优点，为客户选择节能粉磨工艺提供了一条途径。如何根据用户提出的系统配置、生产能力及物料可磨性的要求，而对筒辊磨进行科学选型是一个关键性的问题。本课题组针对此项问题开发了国内首个筒辊磨试验系统，为筒辊磨准确选型提供了可靠的依据。因此研制一种筒辊磨试验系统是国内外急需解决的新课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是采用一种构思新颖、科学的设计理念，设计一套结构紧凑、电耗少、环保水平好、选型准确的筒辊磨试验系统。本专利技术的目的是这样实现的 一种筒辊磨试验系统，整个装置由热风炉、冷风阀、试验用筒辊磨、叶轮给料机、料仓、高效选粉机、斗式提升机、风机、布袋收尘器、成品收集管组成，料仓底部与叶轮给料机相连，叶轮给料机与试验用筒辊磨的入口相连，叶轮给料机的作用是能够均匀地把物料喂入筒辊磨；筒辊磨出口与斗式提升机由法兰连接，提升机出口与高效选粉机入料口相连，提升机把粉磨后的物料带入选粉机，选粉机的入风口与热风炉由管路连接，向选粉机内通入热风，以便烘干物料并携带物料离开选粉机；热风炉与选粉机之间相连的管路上安装一个冷风阀，以便调节通入选粉机的风量；选粉机出风口与布袋收尘器由管路连接，收尘器下部与成品收集管相连，经过选粉机的合格物料进入收尘器，被收集起来，并进入成品收集管；选粉机的下部有一个粗料出口，不合格的物料由该出口经由一段管路导入料仓，并重新进入筒辊磨进行再次粉磨；风机与布袋收尘器相连，为整系统提供压力；工作原理及使用方法是，试验用筒辊磨的磨辊水平地置于回转中空圆柱体内，在磨辊上施加向下的液压张紧力，磨机筒体部由传动系统带动旋转，其旋转速度高于临界转速；物料从料仓经叶轮给料机喂入筒辊磨，在粉磨区被多次挤压后排出磨外，再经斗式提升机喂入高效选粉机，该选粉机下部通热风，对物料进行烘干，选粉机叶片在电机的驱动下高速旋转，对物料进行分级，合格物料被抽离选粉机进入布袋收尘器，不合格物料经选粉机下部排料口重新回到料仓，准备下次挤压碾磨，系统取消旋风式收尘器，而直接用袋式收尘器进行一次收尘，选粉机的热风由热风炉提供；可通过调整冷风阀调解分离器入风口温度；整个系统为负压操作，压力由风机提供。本专利技术的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理及使用方法是，以直径450mm试验用筒辊磨为基础，通过计算及工艺设计分析，研发出一种筒辊磨试验系统及为系统选择适用的热风炉、料仓、选粉机、斗式提升机、风机及布袋收尘器等试验用设备。试验用筒辊磨的磨辊水平地置于回转中空圆柱体内，在磨辊上施加向下的液压张紧力，磨机筒体部由传动系统带动旋转，其旋转速度高于临界转速；物料从料仓经叶轮给料机喂入筒辊磨，在粉磨区被多次挤压后排出磨外，再经斗式提升机喂入高效选粉机，该选粉机下部通热风，对物料进行烘干，选粉机叶片在电机的驱动下高速旋转，对物料进行分级，合格物料被抽离选粉机进入布袋收尘器，不合格物料经选粉机下部排料口重新回到料仓，准备下次挤压碾磨，系统取消旋风式收尘器，而直接用袋式收尘器进行一次收尘，选粉机的热风由热风炉提供；可通过调整冷风阀调解分离器入风口温度；整个系统为负压操作，压力由风机提供。筒辊磨试验系统与现有技术相比，具有系统设备选型准确、设计结构紧凑、整机重量轻、运行耗电量低、运输方便、工作振动小、平稳运行、故障率低、绿色环保等优点，将广泛地应用于建材、电站、矿山、化工陶瓷等行业制粉系统领域中。附图说明下面结合附图及实例对本专利技术进行详细说明。图1是本专利技术的系统原理示意图。具体实施例方式参照附图， 一种筒辊磨试验系统，整个装置由热风炉l、冷风阀2、试验用筒辊磨3 、叶轮给料机4、料仓5、高效选粉机6、斗式提升机7、风机8、布袋收尘器9、成品收集管10组成，料仓5底部与叶轮给料机4相连，叶轮给料机与试验用筒辊磨3的入口相连，叶轮给料机的作用是能够均匀地把物料喂入筒辊磨；筒辊磨出口与斗式提升机7由法兰连接，提升机出口与高效选粉机6入料口相连，提升机把粉磨后的物料带入选粉机，选粉机的入风口与热风炉1由管路连接，向选粉机内通入热风，以便烘干物料并携带物料离开选粉机；热风炉与选粉机之间相连的管路上安装一个冷风阀2，以便调节通入选粉机的风量；选粉机出风口与布袋收尘器9由管路连接，收尘器下部与成品收集管10相连，经过选粉机的合格物料进入收尘器，被收集起来 并进入成品收集管；选粉机的下部有一个粗料出口，不合格的物料由该出口经由一段管路导入料仓，并重新进入筒辊磨进行再次粉磨；风机8与布袋收尘器相连，为整系统提供压力；工作原理及使用方法是，试验用筒辊磨3的磨辊水平地置于回转中空圆柱体内，在磨辊上施加向下的液压张紧力，磨机筒体部由传动系统带动旋转，其旋转速度高于临界转速；物料从料仓5经叶轮给料机4喂入筒辊磨，在粉磨区被多次挤压后排出磨外，再经斗式提升机7喂入高效选粉机6，该选粉机下部通热风，对物料进行烘干，选粉机叶片在电机的驱动下高速旋转，对物料进行分级，合格物料被抽离选粉机进入布袋收尘器9，不合格物料经选粉机下部排料口重新回到料仓5，准备下次挤压碾磨，系统取消旋风式收尘器，而直接用袋式收尘器进行一次收尘，选粉机的热风由热风炉1提供；可通过调整冷风阀2调解分离器入风口温度；整个系统为负压操作，压力由风机8提供。权利要求1、一种筒辊磨试验系统，整个装置由热风炉、冷风阀、试验用筒辊磨、叶轮给料机、料仓、高效选粉机、斗式提升机、风机、布袋收尘器、成品收集管组成，其特征在于料仓底部与叶轮给料机相连，叶轮给料机与试验用筒辊磨的入口相连，叶轮给料机的作用是能够均匀地把物料喂入筒辊磨；筒辊磨出口与斗式提升机由法兰连接，提升机出口与高效选粉机入料口相连，提升机把粉磨后的物料带入选粉机，选粉机的入风口与热风炉由管路连接，向选粉机内通入热风，以便烘干物料并携带物料离开选粉机；热风炉与选粉机之间相连的管路上安装一个冷风阀，以便调节通入选粉机的风量；选粉机出风口与布袋收尘器由管路连接，收尘器下部与成品收集管相连，经过选粉机的合格物料进入收尘器，被收集起来，并进入成品收集管；选粉机的下部有一个粗料出口，不合格的物料由该出口经由一段管路导入料仓，并重新进入筒辊磨进行再次粉磨；风机与布袋收尘器相连，为整系统提供压力。2、 根据权利要求1所述的筒辊磨试验系统，其特征在于工作原理及使用 方法是，试验用筒辊磨的磨辊水平地置于回转中空圆柱体内，在磨辊上施加向 下的液压张紧力，磨机筒体部由传动系统带动旋转，其旋转速度高于临界转速; 物料从料仓经叶轮给料机喂入筒辊磨，在粉磨区被多次挤压后排出磨外，再经 斗式提升机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒辊磨试验系统，整个装置由热风炉、冷风阀、试验用筒辊磨、叶轮给料机、料仓、高效选粉机、斗式提升机、风机、布袋收尘器、成品收集管组成，其特征在于：料仓底部与叶轮给料机相连，叶轮给料机与试验用筒辊磨的入口相连，叶轮给料机的作用是能够均匀地把物料喂入筒辊磨；筒辊磨出口与斗式提升机由法兰连接，提升机出口与高效选粉机入料口相连，提升机把粉磨后的物料带入选粉机，选粉机的入风口与热风炉由管路连接，向选粉机内通入热风，以便烘干物料并携带物料离开选粉机；热风炉与选粉机之间相连的管路上安装一个冷风阀，以便调节通入选粉机的风量；选粉机出风口与布袋收尘器由管路连接，收尘器下部与成品收集管相连，经过选粉机的合格物料进入收尘器，被收集起来，并进入成品收集管；选粉机的下部有一个粗料出口，不合格的物料由该出口经由一段管路导入料仓，并重新进入筒辊磨进行再次粉磨；风机与布袋收尘器相连，为整系统提供压力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹德芳，张丽娟，信锐，赵凯军，王镭，任云鹏，林芳，孙宇，
申请(专利权)人：沈阳重型机械集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]