本发明专利技术提供了一种磁环固定装置及空调器，涉及空调器技术领域，解决了现有磁环固定装置固定要求较高且走线困难的技术问题。该装置包括磁环安装座，沿磁环安装座的外周侧壁相间隔的设置有至少两组定位卡扣，定位卡扣在远离磁环安装座的外侧形成卡入口，至少两组定位卡扣的其中一组允许管路经卡入口卡入以固定磁环安装座，至少两组定位卡扣的其余组允许导线经卡入口卡入用于走线。本发明专利技术的磁环固定装置具有多功能性，一方面可将磁环安装座通过定位卡扣直接固定在管路上，无需对安装位置设置额外的部件，也无需线扎进行固定，解决了线扎固定要求高的问题，同时本发明专利技术磁环固定装置的其余组的定位卡扣还允许导线卡入，可以实现走线的快速固定。快速固定。快速固定。
【技术实现步骤摘要】
一种磁环固定装置及空调器
[0001]本专利技术涉及空调器
，尤其是涉及一种磁环固定装置及空调器。
技术介绍
[0002]随着空调高度变频化，对于电磁兼容的要求越来越高，机组内部导线增加磁环是抑制电磁干扰的主要手段。但是现有的磁环结构相对独立，磁环绕线后一般采用线扎扎紧或用热缩套管缩紧方式。然而由于多磁环共绕情况比较普遍，采用热缩套管缩紧的方式难度非常大，成本高。且磁环绕线后的形状不规则，采用线扎固定方式，固定难度大，对生产操作一致性要求较高。且磁环与其他走线一起固定的情况比较普遍，空间小，操作难度大，是生产低效的主要痛点。
[0003]现有技术公开了一种磁环固定装置及具有该固定装置的空调外机，其中磁环固定装置包括：磁环座，设置有磁环固定槽，所述磁环固定槽的槽壁设置有用于对磁环限位的限位部；以及安装座，设置于所述磁环座的外周侧面上，该安装座包括有用于与其他部件连接的卡扣。但是上述专利是线束穿绕磁环之后再卡入该磁环固定装置，走线困难，而且上述磁环固定装置需要在电器盒上设置对应的定位槽，才能实现磁环固定装置与电器盒的固定，对固定的要求较高，工序复杂且不方便拆卸维护。基于此，亟需提供一种方便固定同时又可兼顾走线的多功能磁环固定装置，以解决磁环装配和走线难的技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种磁环固定装置及空调器，以解决现有技术中存在的磁环固定装置的固定要求较高且走线困难的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。r/>[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0006]本专利技术的第一目的在于提供一种磁环固定装置，包括磁环安装座，沿所述磁环安装座的外周侧壁相间隔的设置有至少两组定位卡扣，所述定位卡扣在远离所述磁环安装座的外侧形成有卡入口，至少两组所述定位卡扣的其中一组允许管路经所述卡入口卡入以固定所述磁环安装座，至少两组所述定位卡扣的其余组允许导线经所述卡入口卡入以用于走线。
[0007]根据一个优选实施方式，至少两组定位卡扣包括沿所述磁环安装座的外周侧壁相间隔设置的四组，且相邻两组所述定位卡扣之间间隔90
°
。
[0008]根据一个优选实施方式，所述定位卡扣包括两个相对设置的卡件，
[0009]所述卡件包括第一限位件和第二限位件，其中，所述第一限位件与所述第二限位件呈锐角设置，且所述第二限位件水平设置，所述第一限位件远离所述第二限位件的一端固定至所述磁环安装座的外周侧壁上，且相对设置的两个所述卡件的所述第二限位件相对设置。
[0010]根据一个优选实施方式，所述卡入口为相对设置的两个所述第二限位件之间的间
隔距离，且所述间隔距离小于所述管路和所述导线的直径。
[0011]根据一个优选实施方式，所述第一限位件呈圆锥台型结构，且第一限位件的大直径端与磁环安装座的外周侧壁固定。
[0012]根据一个优选实施方式，在所述磁环安装座的外周侧壁上设置有防滑块，且所述防滑块对应每组定位卡扣位置设置。
[0013]根据一个优选实施方式，每组定位卡扣包括在所述磁环安装座的外周侧壁上且沿所述磁环安装座的轴向设置的至少两个。
[0014]根据一个优选实施方式，在所述磁环安装座的外周侧壁的顶部且对应每组定位卡扣位置形成有限位卡槽，所述限位卡槽呈顶部开口的长条状结构。
[0015]根据一个优选实施方式，所述磁环安装座的内部设有用于对磁环进行限位的限位腔，在所述限位腔的顶部设有能够打开或闭合所述限位腔的盖板，在所述限位腔的底部固定设置有底板。
[0016]根据一个优选实施方式，在所述盖板和所述底板上均形成有允许导线穿过的穿孔，所述穿孔包括位于所述盖板或所述底板中心的圆孔以及与所述圆孔相连通的长条孔，所述长条孔沿所述盖板或所述底板的径向延伸。
[0017]根据一个优选实施方式，所述盖板的一端与所述磁环安装座的侧壁通过铰接件相连接，以使所述盖板通过所述铰接件处于打开或闭合状态，在所述盖板的远离所述铰接件的另一端与所述磁环安装座的侧壁顶端通过磁吸组件相连接。
[0018]根据一个优选实施方式，所述铰接件包括连接块和旋转轴，所述旋转轴固定至所述连接块内且所述旋转轴的两端分别延伸出所述连接块；
[0019]在所述磁环安装座的外周侧壁的顶部设有安装孔，所述安装孔与所述连接块的形状相匹配，在所述安装孔的两侧壁上设有用于使所述旋转轴滑动的导轨。
[0020]根据一个优选实施方式，所述磁吸组件包括内嵌于所述盖板内的磁铁以及内嵌于所述磁环安装座内的铁块，且所述铁块在所述磁环安装座上的位置与所述盖板的磁铁位置相对应。
[0021]基于上述技术方案，本专利技术的磁环固定装置至少具有如下技术效果：
[0022]本专利技术的磁环固定装置包括磁环安装座，沿磁环安装座的外周侧壁相间隔的设置有至少两组定位卡扣，定位卡扣在远离磁环安装座的外侧形成有卡入口，至少两组定位卡扣的其中一组允许管路经卡入口卡入以固定磁环安装座，至少两组定位卡扣的其余组允许导线经卡入口卡入以用于走线。因此，本专利技术的磁环固定装置具有多功能性，通过在磁环安装座的外周侧壁设有至少两组定位卡扣，一方面可以实现将磁环安装座通过定位卡扣直接固定在管路上，无需对安装位置设置额外的部件，也无需线扎进行固定，无需额外增加工序，解决了现有的线扎固定要求高的问题。同时本专利技术磁环固定装置的其余组的定位卡扣还允许导线卡入，用于走线，可以实现走线的快速固定，解决了现有的磁环固定装置走线困难的问题。当定位卡扣包括3组以上时，可以通过不同定位卡扣实现强弱电分开走线，实现干扰最小化，提高了机组电磁兼容性能和生产效率。
[0023]本专利技术的第二目的在于提供一种空调器，包括所述的磁环固定装置，所述磁环固定装置通过定位卡扣固定至空调器的管路上。
[0024]本专利技术的空调器能够将磁环固定装置通过定位卡扣固定在固定器的管路上，提高
了机组的电磁兼容性能和生产效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本专利技术的磁环固定装置的结构示意图；
[0027]图2是本专利技术的磁环固定装置在盖板打开状态下的结构示意图；
[0028]图3是本专利技术的磁环固定装置的俯视图；
[0029]图4是本专利技术的磁环固定装置的底部视角的结构示意图；
[0030]图5是本专利技术的磁环固定装置在铰接件位置的截面图；
[0031]图6是本专利技术的磁环固定装置在铰接件位置的另一视角的截面图；
[0032]图7是本专利技术的磁环固定装置中安装孔的示意图；
[0033]图8是本专利技术的磁环固定装置中盖板的立体结构示意图；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁环固定装置，其特征在于，包括磁环安装座(1)，沿所述磁环安装座(1)的外周侧壁相间隔的设置有至少两组定位卡扣(11)，所述定位卡扣(11)在远离所述磁环安装座(1)的外侧形成有卡入口(12)，至少两组所述定位卡扣(11)的其中一组允许管路经所述卡入口(12)卡入以固定所述磁环安装座(1)，至少两组所述定位卡扣(11)的其余组允许导线经所述卡入口(12)卡入以用于走线。2.根据权利要求1所述的磁环固定装置，其特征在于，至少两组定位卡扣(11)包括沿所述磁环安装座(1)的外周侧壁相间隔设置的四组，且相邻两组所述定位卡扣(11)之间间隔90
°
。3.根据权利要求1所述的磁环固定装置，其特征在于，所述定位卡扣(11)包括两个相对设置的卡件(111)，所述卡件(111)包括第一限位件(112)和第二限位件(113)，其中，所述第一限位件(112)与所述第二限位件(113)呈锐角设置，且所述第二限位件(113)水平设置，所述第一限位件(112)远离所述第二限位件(113)的一端固定至所述磁环安装座(1)的外周侧壁上，且相对设置的两个所述卡件(111)的所述第二限位件(113)相对设置。4.根据权利要求3所述的磁环固定装置，其特征在于，所述卡入口(12)为相对设置的两个所述第二限位件(113)之间的间隔距离，且所述间隔距离小于所述管路和所述导线的直径。5.根据权利要求3所述的磁环固定装置，其特征在于，所述第一限位件(112)呈圆锥台型结构，且第一限位件(112)的大直径端与磁环安装座(1)的外周侧壁固定。6.根据权利要求1所述的磁环固定装置，其特征在于，在所述磁环安装座(1)的外周侧壁上设置有防滑块(13)，且所述防滑块(13)对应每组定位卡扣(11)位置设置。7.根据权利要求1所述的磁环固定装置，其特征在于，每组定位卡扣(11)包括在所述磁环安装座(1)的外周侧壁上且沿所述磁环安装座(1)的轴向设置的至少两个。8.根据权利要求1所述的磁环固定装置，其特征在于，在所述磁环安装座...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑志威，吴超，李忠浪，邓朝国，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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