一种用于物料筛分的机械分离机构制造技术

技术编号:37610061 阅读:20 留言:0更新日期:2023-05-18 12:02
本实用新型专利技术公开了一种用于物料筛分的机械分离机构,包括底座,所述底座的顶部左端固定安装有左支架,底座的顶部右端固定安装有右支架;左支架与右支架之间活动设有筛分箱,筛分箱的底部设有筛分口,且筛分口处固定安装有筛分滤网;筛分箱内还转动安装有水平设置的转动杆,转动杆上固定安装有多个分离杆,筛分箱的左侧固定安装有分离电机。本实用新型专利技术中,不仅便于对小麦物料进行快速的筛分,而且筛分后还便于对筛分后留下的杂质进行快速的翻转清理下来,避免以往还需要将筛滤网拆卸下来才能清理的麻烦,减小了劳动强度,提高了工作效率,从而方便了人们的使用。从而方便了人们的使用。从而方便了人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于物料筛分的机械分离机构


[0001]本技术涉及机械筛分
,尤其涉及一种用于物料筛分的机械分离机构。

技术介绍

[0002]众所周知,小麦是一种重要的食品物料,而在小麦育种过程中,为了提高产量,常常需要对种子进行筛分,且将杂质分离是至关重要的环节,否则杂质会代替小麦落下,不能完成有效的种植,影响后续育种研究的准确性。
[0003]目前在播种前,大都需要对小麦种子中较大杂质进行筛分,以避免在后续播种中容易导致堵塞播种机的情况。然而现在很多都采用传统的筛分机构进行分离筛选的,在筛分完毕后的筛滤网上会留下较大杂质,则难以被人们清理,很多都需要将筛滤网拆卸下来,才能清理干净,较为麻烦;也增加了劳动强度,降低了工作效率,不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于物料筛分的机械分离机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于物料筛分的机械分离机构,包括底座,所述底座的顶部左端固定安装有左支架,底座的顶部右端固定安装有右支架;左支架与右支架之间活动设有筛分箱,筛分箱的底部设有筛分口,且筛分口处固定安装有筛分滤网;筛分箱内还转动安装有水平设置的转动杆,转动杆上固定安装有多个分离杆,筛分箱的左侧固定安装有分离电机,且转动杆的左端转动贯穿至筛分箱的外部并与分离电机的输出端固定连接;
[0007]所述筛分箱的左侧固定连接有联动杆,且联动杆的左端活动贯穿至左支架的外侧并固定连接有限位头;所述右支架上设有通槽,通槽内沿水平方向滑动安装有移动齿框,移动齿框的左端固定套接有翻转电机,且翻转电机的输出端与筛分箱的右侧固定连接;所述通槽内还固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端延伸至移动齿框内并固定套接有不完全齿轮,移动齿框的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有多个齿牙,且移动齿框顶部内壁和底部内壁上的齿牙与不完全齿轮分别交替啮合。
[0008]优选的,位于筛分箱下方的左支架与右支架之间还固定安装有集料斗,位于集料斗下方的底座上还放置有接料箱。
[0009]优选的,所述筛分箱的顶部设置有进料口,且进料口上还安装固定有端盖。
[0010]优选的,所述移动齿框的顶部和底部均固定连接有横向滑块,通槽的顶部内壁和底部内壁上开设有横向滑槽,且横向滑块沿水平方向滑动安装于横向滑槽内。
[0011]优选的,所述左支架上开设有横向孔,横向孔的顶部内壁和底部内壁上均滚动安装有滚珠,且联动杆贯穿于横向孔并与滚珠滚动连接。
[0012]优选的,所述筛分箱的右侧还设置有控制器,且控制器分别与分离电机、翻转电
机、驱动电机电性控制连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过驱动电机、不完全齿轮、移动齿框、齿牙、翻转电机、筛分箱、联动杆的配合,可以对筛分箱内的小麦进行左右震荡筛分;同时还通过分离电机、转动杆、分离杆的配合,可以对筛分箱内的小麦进行旋转搅动分离,进而可以将符合标准的小麦经过筛分滤网筛选出来;
[0015]2、本技术中,通过翻转电机带动筛分箱翻转,这样可以将筛分箱顶部的进料口翻转至朝下,从而可以将筛分滤网上的所筛滤下来的杂质清理倒出来,且结构简单,便于对筛分后留下的杂质进行快速的翻转清理;
[0016]最终,不仅便于对小麦物料中的较大杂质进行快速的筛分出来,而且筛分后还便于对筛分后留下的杂质进行快速的翻转清理下来,避免以往还需要将筛滤网拆卸下来才能清理的麻烦,减小了劳动强度,提高了工作效率,从而方便了人们的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于物料筛分的机械分离机构的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种用于物料筛分的机械分离机构的图1中A部分的示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种用于物料筛分的机械分离机构的图2中B部分的示意图。
[0020]图中:1、底座;2、左支架;201、横向孔;202、滚珠;3、右支架;301、通槽;4、驱动电机;5、不完全齿轮;6、移动齿框;601、齿牙;7、翻转电机;8、筛分箱;800、端盖;801、进料口;802、筛分滤网;9、集料斗;10、接料箱;11、分离电机;12、转动杆;13、分离杆;14、横向滑块;15、控制器;16、联动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

3,一种用于物料筛分的机械分离机构,包括底座1,所述底座1的顶部左端固定安装有左支架2,底座1的顶部右端固定安装有右支架3;左支架2与右支架3之间活动设有筛分箱8,筛分箱8的底部设有筛分口,且筛分口处固定安装有筛分滤网802;筛分箱8内还转动安装有水平设置的转动杆12,转动杆12上固定安装有多个分离杆13,筛分箱8的左侧固定安装有分离电机11,且转动杆12的左端转动贯穿至筛分箱8的外部并与分离电机11的输出端固定连接;
[0023]所述筛分箱8的左侧固定连接有联动杆16,且联动杆16的左端活动贯穿至左支架2的外侧并固定连接有限位头;所述右支架3上设有通槽301,通槽301内沿水平方向滑动安装有移动齿框6,移动齿框6的左端固定套接有翻转电机7,且翻转电机7的输出端与筛分箱8的右侧固定连接;所述通槽301内还固定安装有驱动电机4,且驱动电机4的输出端延伸至移动齿框6内并固定套接有不完全齿轮5,移动齿框6的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有多
个齿牙601,且移动齿框6顶部内壁和底部内壁上的齿牙601与不完全齿轮5分别交替啮合。
[0024]进一步地,位于筛分箱8下方的左支架2与右支架3之间还固定安装有集料斗9,位于集料斗9下方的底座1上还放置有接料箱10;所述筛分箱8的顶部设置有进料口801,且进料口801上还安装固定有端盖800。
[0025]进一步地,所述移动齿框6的顶部和底部均固定连接有横向滑块14,通槽301的顶部内壁和底部内壁上开设有横向滑槽,且横向滑块14沿水平方向滑动安装于横向滑槽内。
[0026]进一步地,所述左支架2上开设有横向孔201,横向孔201的顶部内壁和底部内壁上均滚动安装有滚珠202,且联动杆16贯穿于横向孔201并与滚珠202滚动连接,联动杆16的活动方向具体为左右活动以及沿着联动杆16自身的圆周旋转活动。
[0027]进一步地,所述筛分箱8的右侧还设置有控制器15,且控制器15分别与分离电机11、翻转电机7、驱动电机4电性控制连接。
[0028]工作原理:当需要对小麦种子等物料进行筛分时,通过驱动电机4的输出端带动不完全齿轮5旋转,由于不完全齿轮5旋转时与移动齿框6顶部内壁和底部内壁上的齿牙601分别交替啮合传动配合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于物料筛分的机械分离机构,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部左端固定安装有左支架(2),底座(1)的顶部右端固定安装有右支架(3);左支架(2)与右支架(3)之间活动设有筛分箱(8),筛分箱(8)的底部设有筛分口,且筛分口处固定安装有筛分滤网(802);筛分箱(8)内还转动安装有水平设置的转动杆(12),转动杆(12)上固定安装有多个分离杆(13),筛分箱(8)的左侧固定安装有分离电机(11),且转动杆(12)的左端转动贯穿至筛分箱(8)的外部并与分离电机(11)的输出端固定连接;所述筛分箱(8)的左侧固定连接有联动杆(16),且联动杆(16)的左端活动贯穿至左支架(2)的外侧并固定连接有限位头;所述右支架(3)上设有通槽(301),通槽(301)内沿水平方向滑动安装有移动齿框(6),移动齿框(6)的左端固定套接有翻转电机(7),且翻转电机(7)的输出端与筛分箱(8)的右侧固定连接;所述通槽(301)内还固定安装有驱动电机(4),且驱动电机(4)的输出端延伸至移动齿框(6)内并固定套接有不完全齿轮(5),移动齿框(6)的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有多个齿牙(601),且移动齿框(6)顶部内壁和底部内壁上的齿牙(601)与不完全齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈前平
申请(专利权)人:新疆鑫丰粮油有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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