一种酸浸系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种酸浸系统，该酸浸系统包括：缸体，内部设置有升降台；内胆，设置在所述升降台上；定位框，设置在所述内胆中；所述定位框设置有适于放置实验器具的缸槽；机械手组件，设置有多个机械手。在酸浸过程中，可以先通过升降台将定位框升出缸体，然后通过机械手组件将实验器具放入定位框的缸槽中，再通过升降台自动将定位框降到缸体中对实验器具进行酸浸。如此设置，定位框可保证实验器具，例如消解管酸浸过程中不出现倾倒或移位现象，并且通过机械手组件可以完成完成实验器具的摆放、打捞。这样的话，用机器取代人工，实现自动打捞、排酸，能够明显提高安全性，降低人员受伤的风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种酸浸系统


[0001]本技术涉及酸浸系统
，具体涉及一种酸浸系统。

技术介绍

[0002]酸缸一般是长方体的缸体，内部设置有一个或多个缸槽。目前在使用过程中，通常是需要人工摆放以及打捞酸浸完成的实验器具。而酸浸操作通常是使用高浓度强酸，并且在排酸过程中，也需要工人手动倾倒。在整个过程中，高浓度强酸的酸液容易飞溅，容易对工人造成一定的伤害，操作安全性较低。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于现有技术中存在的酸浸操作需要人工操作，使得安全性较低的问题，从而提供一种酸浸系统。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供了一种酸浸系统，该酸浸系统包括：缸体，内部设置有升降台；
[0005]内胆，设置在所述升降台上；
[0006]定位框，设置在所述内胆中；所述定位框设置有适于放置实验器具的缸槽；
[0007]机械手组件，设置有多个机械手。
[0008]可选地，所述内胆和/或所述定位框上设置有第一把手，所述第一把手与所述机械手可拆卸连接。
[0009]可选地，所述内胆的内壁上沿竖直方向设置有导向槽，所述定位框的外壁上设置有适于在所述导向槽中滑动的滚轮。
[0010]可选地，所述定位框上开设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述缸槽连通，所述贯穿孔中插拔有限位器，所述实验器具上设置有适于所述限位器嵌入的限位槽。
[0011]可选地，多个所述限位器通过横板进行连接。
[0012]可选地，所述横板的外侧面设置有拉环，所述拉环与所述机械手可拆卸连接。
[0013]可选地，所述限位器包括：
[0014]锁舌，在靠近所述缸槽的端面上设置有凸起，所述凸起适于嵌入所述限位槽中；
[0015]内侧位框，设置在所述贯穿孔中；所述内侧位框设置有适于所述凸起穿过的内孔；
[0016]外侧位框，设置在所述横板上；
[0017]锁舌弹簧，一端与所述锁舌连接，另一端与所述外侧位框连接。
[0018]可选地，所述锁舌弹簧的外表面涂覆有聚四氟乙烯镀膜。
[0019]可选地，所述缸槽的底部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹的外表面涂覆有聚四氟乙烯镀膜。
[0020]可选地，该酸浸系统还包括：
[0021]盖体，盖在所述缸体上；所述盖体与所述缸体之间为密封连接。
[0022]可选地，所述内胆的侧壁上开设有通孔，所述盖体在靠近所述缸体的端面上设置
有压板，所述压板与所述盖体之间通过弹性件连接；所述压板适于将所述内胆压制在所述缸体内。
[0023]可选地，所述弹性件为压制弹簧，所述压制弹簧呈矩形阵列均匀敷设在所述压板与所述盖体之间。
[0024]可选地，所述压制弹簧的外表面涂覆有聚四氟乙烯镀膜。
[0025]可选地，所述盖体在远离所述缸体的端面上设置有第二把手，所述第二把手与所述机械手可拆卸连接。
[0026]可选地，该酸浸系统还包括：
[0027]挡板，设置在所述升降台的边缘周向；所述挡板将所述内胆的部分底部进行包围。
[0028]本技术技术方案与现有技术相比，具有如下优点：
[0029]1.本技术实施例提供了一种酸浸系统，该酸浸系统包括：缸体，内部设置有升降台；内胆，设置在所述升降台上；定位框，设置在所述内胆中；所述定位框设置有适于放置实验器具的缸槽；机械手组件，设置有多个机械手。
[0030]在酸浸过程中，可以先通过升降台将定位框升出缸体，然后通过机械手组件将实验器具放入定位框的缸槽中，再通过升降台自动将定位框降到缸体中对实验器具进行酸浸。如此设置，定位框可保证实验器具，例如消解管酸浸过程中不出现倾倒或移位现象，并且通过机械手组件可以完成实验器具的摆放、打捞。这样的话，用机器取代人工，实现自动打捞、排酸，能够明显提高安全性，降低人员受伤的风险。
[0031]2.本技术实施例通过在所述内胆和/或所述定位框上设置有第一把手，所述第一把手与所述机械手可拆卸连接。在酸浸过程中，可以通过机械手抓住第一把手，然后再将定位框取出缸体进行排酸，方便机械手操控，防止机械手与定位框脱离，保证酸浸过程的正常进行。
[0032]3.本技术实施例通过设置导向槽和滚轮，保证机械手从缸体取出定位框以及将定位框下降到缸体中时，定位框保持竖直方向，可防止酸浸过程中实验器具出现倾倒或移位现象。同时，还可以方便取放定位框，减少摩擦力，延长装置整体的使用寿命，从而减少生产成本。
[0033]4.由于现有技术中的实验器具只是直接放入缸槽中，并没有进行固定，使得实验器具之间或者实验器具与缸槽之间容易相互碰撞，导致损坏。而本技术实施例通过设置贯穿孔以及限位器，使得限位器能够对实验器具进行固定，可稳固实验器具在缸槽中的位置，防止实验器具之间或者实验器具与缸槽之间容易相互碰撞，减少损坏。
[0034]5.本技术实施例通过将多个所述限位器通过横板进行连接，可以在取出实验器具时，通过横板同时将所有限位器一起取出，避免技术人员或者机械手将限位器单独取出，大幅提高了工作效率。
[0035]6.本技术实施例通过在所述横板的外侧面设置有拉环，所述拉环与所述机械手可拆卸连接。如此设置，可以方便机械手操控，防止机械手与横板脱离，保证酸浸过程的正常进行。
[0036]7.本技术实施例通过在所述缸槽的底部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹的外表面涂覆有聚四氟乙烯镀膜。可以在定位框抬出缸体时，由于受到的强酸溶液减少，底部的缓冲弹簧可以为缸槽内部的实验装置提供推力，将实验装置的顶部部分推出缸槽，从而方便
机械手夹取。涂覆的聚四氟乙烯镀膜可以防止缓冲弹簧被强酸溶液腐蚀，对缓冲弹簧提供了一定程度的保护。
[0037]8.本技术实施例通过设置盖体，盖体盖在所述缸体上；所述盖体与所述缸体之间为密封连接，这样的话，可以将内胆压制在缸体内，并有效避免内胆漂浮，使酸液能够充满整个实验器皿，从而提高了检测能力。
[0038]9.本技术实施例通过在内胆的侧壁上开设有通孔，可以在压制内胆时，强酸溶液可以通过通孔进入到内胆中，然后再进入到定位框中的实验器具中，保证酸液能够充满整个实验器皿，从而提高了检测能力。
[0039]10.本技术实施例通过将压制弹簧呈矩形阵列均匀敷设在所述压板与所述盖体之间，可以保证在压制内胆时，压板对内胆的受力均匀，防止因受力不均损坏内胆或者升降台。
[0040]11.本技术实施例通过设置挡板，所述挡板将所述内胆的部分底部进行包围，在一定程度上可以对升降台上的内胆进行固定，提高了内胆的稳定性。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通工人来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸浸系统，其特征在于，包括：缸体(2)，内部设置有升降台(6)；内胆(3)，设置在所述升降台(6)上；定位框(4)，设置在所述内胆(3)中；所述定位框(4)设置有适于放置实验器具(42)的缸槽(41)；机械手组件，设置有多个机械手。2.根据权利要求1所述的酸浸系统，其特征在于，所述内胆(3)和/或所述定位框(4)上设置有第一把手(43)，所述第一把手(43)与所述机械手可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的酸浸系统，其特征在于，所述内胆(3)的内壁上沿竖直方向设置有导向槽(32)，所述定位框(4)的外壁上设置有适于在所述导向槽(32)中滑动的滚轮(45)。4.根据权利要求1至3任一项所述的酸浸系统，其特征在于，所述定位框(4)上开设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述缸槽(41)连通，所述贯穿孔中插拔有限位器，所述实验器具(42)上设置有适于所述限位器嵌入的限位槽(46)。5.根据权利要求4所述的酸浸系统，其特征在于，多个所述限位器通过横板(44)进行连接。6.根据权利要求5所述的酸浸系统，其特征在于，所述横板(44)的外侧面设置有拉环(47)，所述拉环(47)与所述机械手可拆卸连接。7.根据权利要求5或6所述的酸浸系统，其特征在于，所述限位器包括：锁舌(35)，在靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵梓棋，刘文慧，李慧，王丹慧，赵三军，
申请(专利权)人：内蒙古蒙牛乳业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：