一种脉冲除尘器制造技术

本申请公开了一种脉冲除尘器，包括机架；箱体，所述箱体架设于所述机架，所述箱体具有进气、排气口及排尘口，所述箱体的内部设有布袋过滤组件；脉冲机构，所述脉冲机构安装于所述箱体的外壁面，且所述脉冲机构的高压管伸入所述箱体内，所述高压管位于所述布袋过滤组件的上方；密封机构，所述密封机构设于所述排气口处，所述密封机构包括驱动组件及密封件，所述驱动组件驱动所述密封件翻转并密闭所述排气口，本实用新型专利技术通过在排气口处设置密封件，并且通过驱动组件对密封件进行驱动，使密封件对排气口进行密封，这样当需要进行脉冲时，提前将排气口进行密封，使得高压气体只能从箱体内的布袋流出，这样，确保布袋能够收到足够的压强，清理效果好。清理效果好。清理效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲除尘器


[0001]本技术涉及除尘设备，具体涉及一种脉冲除尘器。

技术介绍

[0002]脉冲除尘器清理布袋的原理是利用瞬间高压气体使布袋膨胀，通过高压气体将粘附在布袋外表面的灰尘清理掉，现有的脉冲除尘器在进行脉冲清理布袋时，由于排气口与箱体之间是连通的，一部分高压气体会从排气口处直接排出，导致布袋所受到的压强不够高，清理效果不好。为此，有必要针对现有技术存在的缺陷进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述
技术介绍
提及的问题。
[0004]本申请的一种脉冲除尘器，包括：
[0005]机架；
[0006]箱体，所述箱体架设于所述机架，所述箱体具有进气口、排气口及排尘口，所述箱体的内部设有布袋过滤组件；
[0007]脉冲机构，所述脉冲机构安装于所述箱体的外壁面，且所述脉冲机构的高压管伸入所述箱体内，所述高压管位于所述布袋过滤组件的上方；
[0008]密封机构，所述密封机构设于所述排气口处，所述密封机构包括驱动组件及密封件，所述驱动组件驱动所述密封件翻转并密闭所述排气口，本技术通过在排气口处设置密封件，并且通过驱动组件对密封件进行驱动，使密封件对排气口进行密封，这样当需要进行脉冲时，提前将排气口进行密封，使得高压气体只能从箱体内的布袋流出，这样，确保布袋能够收到足够的压强，清理效果好。
[0009]在一具体实施例中，所述排气口的外周侧设有一聚气筒，且所述聚气筒的顶部呈敞口结构，聚气口的设置有利于对气体的聚集，便于排放。
[0010]在一具体实施例中，所述驱动组件包括支架及第一气缸，所述支架的一端与所述聚气筒的外壁面固定连接，另一端与所述第一气缸的安装端连接。
[0011]在一具体实施例中，所述密封件包括盖板、设于所述盖板两侧的轴承座，所述盖板和所述轴承座通过转轴连接，所述转轴的端部固定连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端与所述第一连杆枢接，通过第一气缸驱动第一连杆转动，进而带动盖板的翻转，实现对排气口的密封，结构简单，运动稳定，容易实现。
[0012]在一具体实施例中，所述排气口向上延伸有凸出部，所述盖板的端口处向外延伸有延伸部，所述盖板翻转后所述延伸部可将所述凸出部包覆在其内部空间，通过在排气口处设置凸出部，在盖板上设置延伸部，通过盖板上的延伸部将排气口处的凸出部包覆起来，这样密封的效果更好，且结构简单。
[0013]在一具体实施例中，所述盖板的内侧设有密封胶圈，所述密封胶圈与所述凸出部过盈配合，通过在盖板的内侧设置密封胶圈，并且使其与凸出部过盈配合，这样，密封的效
果好。
[0014]在一具体实施例中，所述箱体的底部具有排尘口，所述排尘口处设有卸料机构，所述卸料机构用于启闭所述排尘口，卸料机构一方面可起到密封的作用，防止带有灰尘的气体从排尘口处排出，另一方面，卸料机构可方便卸料，定期对灰尘进行清理即可，操作方便。
[0015]在一具体实施例中，所述卸料机构包括第二连杆、与所述箱体可转动连接的旋转板及安装于所述机架的第二气缸，所述第二连杆的一端与所述旋转板枢接，另一端与所述第二气缸的输出枢接，通过第二气缸带动第二连杆运动，进而带动旋转板转动，这样可实现对排尘口的启闭，结构简单，容易实现。
[0016]在一具体实施例中，所述进气口处设有风机，所述风机与所述箱体的内部空间连通，风机将带有灰尘的气体吸入箱体内进行过滤。
[0017]在一具体实施例中，所述脉冲机构包括气包及用于安装所述气包的固定件，所述固定件与所述箱体连接，所述气包通过高压管与所述箱体的内部空间连通，所述高压管上设有阀门。
[0018]有益效果：
[0019]1.本技术通过在排气口处设置密封件，并且通过驱动组件对密封件进行驱动，使密封件对排气口进行密封，这样当需要进行脉冲时，提前将排气口进行密封，使得高压气体只能从箱体内的布袋流出，这样，确保布袋能够收到足够的压强，清理效果好。
[0020]2.本技术通过第一气缸驱动第一连杆转动，进而带动盖板的翻转，实现对排气口的密封，结构简单，运动稳定，容易实现。
[0021]3.本技术通过设置卸料机构，卸料机构一方面可起到密封的作用，防止带有灰尘的气体从排尘口处排出；另一方面，卸料机构可方便卸料，定期对灰尘进行清理即可，操作方便。
附图说明
[0022]图1是本实施例一种脉冲除尘器的整体结构示意图；
[0023]图2是聚气筒和密封机构的装配示意图；
[0024]图3是密封机构的结构示意图；
[0025]图4是卸料机构的机构示意图；
[0026]图5是图4中A部的放大示意图；
[0027]图6是脉冲机构的结构示意图；
[0028]图7是布袋过滤组件的结构示意图
[0029]图8是机架和箱体的装配示意图；
[0030]图9是箱体的内部结构示意图。
[0031]其中：1、机架；2、箱体；20、排气口；21、进气口；22、排尘口；3、脉冲机构；30、高压管；31、阀门；32、气包；33、固定件；4、聚气筒；5、风机；6、密封机构；60、盖板；61、第一气缸；62、支架；63、延伸部；64、转轴；65、轴承座；66、凸出部；67、第一连杆；68、密封胶圈；70、旋转板；71、第二连杆；72、第二气缸；8、布袋过滤组件；80、布袋。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]实施例
[0036]参见图1
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图9，本实施例的一种脉冲除尘器，包括：机架1；箱体2，所述箱体2架设于所述机架1，所述箱体2具有进气口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲除尘器，其特征在于，包括：机架；箱体，所述箱体架设于所述机架，所述箱体具有进气口、排气口及排尘口，所述箱体的内部设有布袋过滤组件；脉冲机构，所述脉冲机构安装于所述箱体的外壁面，且所述脉冲机构的高压管伸入所述箱体内，所述高压管位于所述布袋过滤组件的上方；密封机构，所述密封机构设于所述排气口处，所述密封机构包括驱动组件及密封件，所述驱动组件驱动所述密封件翻转并密闭所述排气口。2.如权利要求1所述的一种脉冲除尘器，其特征在于：所述排气口的外周侧设有一聚气筒，且所述聚气筒的顶部呈敞口结构。3.如权利要求2所述的一种脉冲除尘器，其特征在于：所述驱动组件包括支架及第一气缸，所述支架的一端与所述聚气筒的外壁面固定连接，另一端与所述第一气缸的安装端连接。4.如权利要求3所述的一种脉冲除尘器，其特征在于：所述密封件包括盖板、设于所述盖板两侧的轴承座，所述盖板和所述轴承座通过转轴连接，所述转轴的端部固定连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端与所述第一连杆枢接。5.如权利要求4所述的一种脉冲除...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，
申请(专利权)人：江苏力威环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：