一种调节阀阀体加工工装制造技术

本实用新型专利技术提出了一种调节阀阀体加工工装，包括底板，V型定位块，配重支撑，钢结构用高强度大六角螺栓，侧定位块和V型压板，所述底板为中心通孔的圆形钢板，两个V型定位块相互平行设置在底板上，通过双头螺栓、定位销与底板连接，所述配重支撑相对于V型定位块垂直设置，且两个配重支撑相互平行，通过双头螺栓与底板连接，配重支撑上设有可调节的钢结构用高强度大六角螺栓，所述侧定位块在V型定位块外侧平行设置，通过内六角圆柱头螺钉与底板连接，同时侧定位块上设有可调节的钢结构用高强度大六角螺栓。其优点在于：装拆方便快速，减少划线、找正等辅助工作的时长，压缩辅助时间，夹紧牢固有效避免了阀体出现变形、移动、震动的情况，定位准确能够对调节阀体加工尺寸偏差进行有效的控制。有效的控制。有效的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种调节阀阀体加工工装


[0001]本技术涉及到阀门领域，具体涉及到一种调节阀阀体加工工装。
技术背景
[0002]现有调节阀阀体加工，通过车床主轴箱上的卡盘夹紧阀体，然后根据编好的程序，车床主轴箱带着卡盘高速旋转，控制车床切削速度、进给量、吃刀量，进行机械加工。通过车床主轴箱上的卡盘装夹阀体的方式，人工劳动强度高，划线、找正辅助工作的用时较长，车床在进行切削时，阀体容易出现变形、移动、震动的情况，加工尺寸精度不容易进行控制，生产效率低。

技术实现思路

[0003]为解决现有调节阀阀体机械加工存在的问题，本技术采用了一种调节阀阀体加工工装，装拆方便快速，降低了人工劳动强度，减少划线、找正等辅助工作的时长，压缩辅助时间，夹紧牢固有效避免了阀体出现变形、移动、震动的情况，定位准确能够对调节阀阀体加工尺寸偏差进行有效的控制，提高加工精度，生产效率高。
[0004]本技术采用了以下技术方案：一种调节阀阀体加工工装，包括底板，V型定位块，配重支撑，钢结构用高强度大六角螺栓，侧定位块和V型压板。所述的底板为中心通孔的圆形钢板，两个V型定位块相互平行设置在底板上，通过双头螺栓、定位销与底板连接，所述的配重支撑相对于V型定位块垂直设置，并且两个配重支撑相互平行，通过双头螺栓与底板连接，配重支撑上设有可调节的钢结构用高强度大六角螺栓，所述的侧定位块在V型定位块外侧平行设置，通过内六角圆柱头螺钉与底板连接，同时侧定位块上设有可调节的钢结构用高强度大六角螺栓。
[0005]本技术的优点在于：装拆方便快速，降低了人工劳动强度，减少划线、找正等辅助工作的时长，压缩辅助时间，夹紧牢固有效避免了阀体出现变形、移动、震动的情况，定位准确能够对调节阀体加工尺寸偏差进行有效的控制，提高加工精度，生产效率高。
附图说明
[0006]图1为本技术的结构示意图。
[0007]图2为本技术的剖视图。
具体实施方式
[0008]为了使本技术的目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0009]一种调节阀阀体加工工装，包括底板1，V型定位块2，配重支撑3，钢结构用高强度大六角螺栓4，侧定位块5和V型压板6。所述的底板1为中心通孔的圆形钢板，两个V型定位块2相互平行设置在底板1上，通过双头螺栓7、定位销9与底板1连接，所述的配重支撑3相对于
V型定位块2垂直设置，并且两个配重支撑3相互平行，通过双头螺栓7与底板1连接，配重支撑3上设有可调节的钢结构用高强度大六角螺栓4，所述的侧定位块5在V型定位块2外侧平行设置，通过内六角圆柱头螺钉8与底板1连接，同时侧定位块5上设有可调节的钢结构用高强度大六角螺栓4。
[0010]使用时，将调节阀阀体10侧法兰放置在V型定位块2内，用V型压板6扣在调节阀阀体10侧法兰另一端，对调节阀阀体10进行紧固，通过调整配重支撑3与侧定位块5上的钢结构用高强度大六角螺栓4，对调节阀阀体10进行找正。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节阀阀体加工工装，包括底板（1），V型定位块（2），配重支撑（3），钢结构用高强度大六角螺栓（4），侧定位块（5）和V型压板（6），其特征在于：所述的底板（1）为中心通孔的圆形钢板，两个V型定位块（2）相互平行设置在底板（1）上，通过双头螺栓（7）、定位销（9）与底板（1）连接，所述的配重支撑（3）相对于V型定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝朝，高丽军，王文冬，杨智，余媛媛，杨燕，邓昳煊，
申请(专利权)人：山西好利阀机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：