本申请公开了一种塑料片材自动上卷切割收卷装置，属于片材切割收卷装置技术领域。包括框架，该框架设置于收卷机收卷作业的一侧，安装在框架上的传动机构，可转动地安装在框架上的卡合机构，用于与气涨轴卡合，传动机构用于驱动卡合机构转动，安装在框架上的压紧机构，用于与气涨轴配合压紧塑料片材，安装在框架上的切断机构，用于切断塑料片材，及安装在框架上的缠绕机构，用于将切断的塑料片材缠绕在气涨轴上，使塑料片材与气涨轴初步贴合。本申请的一种塑料片材自动上卷切割收卷装置可以在收卷机在切换气涨轴进行收卷时，自动的对塑料片材进行压紧并切断，同时可以将切断的塑料片材初步缠绕在新的气涨轴上，实现自动化换卷的操作。卷的操作。卷的操作。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料片材自动上卷切割收卷装置
[0001]本申请涉及片材切割收卷装置
，具体为一种塑料片材自动上卷切割收卷装置。
技术介绍
[0002]收卷机一般位于生产线的最后部分，主要是将料带膜缠绕在收卷轴上的纸芯上成圆柱状，当卷材直径达到客户设定值后，就需要将料带切断，进行下一卷的卷曲；
[0003]公开号为CN206142508U的中国技术专利，具体公开了一种双工位薄膜收卷机构，其技术方案要点是包括分立两侧的墙板，墙板上分别安装有齿轮转盘，齿轮转盘上设置有中心转动轴，中心转动轴的两侧对称设置有收卷轴a与收卷轴b以及驱动收卷轴a与b转动的第二驱动组件，收卷轴a与收卷轴b分别位于收卷工位与卸卷工位，所述齿轮转盘上设置有支撑件与支撑件a，支撑件b位于收卷轴b的下方，支撑件a位于收卷轴a的上方，当齿轮转盘旋转180度后，所述支撑件b位于收卷轴b的上方，所述支撑件a位于收卷轴a的下方，通过支撑件对收卷轴的支撑，使得收卷轴能够方便、快速的与电机的输出轴进行安装对接；
[0004]在上述公开的专利中，使用的是双工位收卷机，两个收卷轴轮流收卷，在一个收卷轴完成收卷后，两个收卷轴的位置互换，另一收卷轴转动到收卷位，但在切换的过程中，目前主要是靠人工切断料带，并将料带的头部缠在待收卷的收卷轴上，这种方式效率低下，制约生产效率，所以有必要提供一种塑料片材自动上卷切割收卷装置来解决上述问题。
[0005]需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
[0006]基于现有技术中存在的上述问题，本申请实施例的目的在于：提供一种塑料片材自动上卷切割收卷装置，达到自动对塑料片材进行切断的目的。
[0007]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料片材自动上卷切割收卷装置，应用于塑料片材的收卷机上，该收卷机上安装有两处气涨轴，两处所述气涨轴用于交替收卷，包括框架，该框架设置于所述收卷机收卷作业的一侧，安装在所述框架上的传动机构，用于提供动力，可转动地安装在所述框架上的卡合机构，用于与气涨轴卡合，所述传动机构用于驱动所述卡合机构转动，安装在所述框架上的压紧机构，用于与气涨轴配合压紧塑料片材，安装在所述框架上的切断机构，用于切断塑料片材，及安装在所述框架上的缠绕机构，用于将切断的塑料片材缠绕在气涨轴上，使塑料片材与气涨轴初步贴合。
[0008]进一步的，所述框架包括设置在所述气涨轴两侧的两组支架，及安装在所述支架上的气缸，所述气缸为水平设置，所述气缸的输出端安装有墙板，两组所述墙板中间安装有固定轴。
[0009]进一步的，所述传动机构包括与一侧所述墙板固定安装的传动部，所述传动部为的皮带传输结构，所述传动部的输出端安装有传动辊，所述传动辊与两侧所述墙板均轴承
连接。
[0010]进一步的，所述卡合机构包括安装在传动轴上的齿轮，所述齿轮位于两侧所述墙板的内侧位置，所述齿轮的外圈啮合连接有齿盘，所述齿盘相对于所述墙板的一侧，与所述墙板通过弧形轨道滑动连接。
[0011]进一步的，所述压紧机构包括安装在两侧所述墙板内侧的辊座，所述辊座上安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述辊座的一端，安装有轴承座，两侧所述轴承座上轴承连接有压片辊，所述压片辊与所述气涨轴平行设置。
[0012]进一步的，所述切断机构包括安装在两侧所述墙板内侧的滑轨，所述滑轨位于所述齿盘的下侧，所述滑轨的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有丝杠，所述丝杠上螺纹连接滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块上安装有刀座，所述刀座上安装有切刀，所述切刀用于对塑料片材进行切断。
[0013]进一步的，所述缠绕机构包括安装在两侧所述齿盘内侧端面的连接座，所述连接座上安装有立轴，所述立轴沿所述齿盘的半径方向设置，两端所述立轴上套接有包片辊，所述包片辊与所述气涨轴平行设置，并且所述包片辊设置在所述齿盘213的端面上，所述包片辊的外圆与所述气涨轴的外圆贴合。
[0014]进一步的，所述齿盘中间开设有U型槽，所述U型槽开口的一端朝向所述收卷机，用于卡合气涨轴，所述U型槽的圆弧与所述齿盘同心。
[0015]进一步的，所述切刀呈倾斜设置，并且倾斜的方向与塑料片材的拉紧方向垂直，所述切刀的刀尖部分突出拉紧的塑料片材。
[0016]进一步的，所述包片辊与所述立轴安装的位置，上下两侧都安装有弹簧，分别为第二弹簧和第三弹簧。
[0017]本申请的有益效果是：本申请提供的一种塑料片材自动上卷切割收卷装置，通过设置有切割收卷装置，可以在收卷机在切换气涨轴进行收卷时，自动的对塑料片材进行压紧并切断，同时可以将切断的塑料片材初步缠绕在新的气涨轴上，实现自动化换卷的操作。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本申请中一种塑料片材自动上卷切割收卷装置的整体示意图；
[0021]图2为图1中切割收卷装置结构示意图；
[0022]图3为图2中A处局部结构示意图；
[0023]图4为图1中一种塑料片材自动上卷切割收卷装置的工作原理示意图；
[0024]图5为图4中B处局部结构示意图；
[0025]其中，图中各附图标记：
[0026]1、收卷机；11、驱动部；12、转盘；13、气涨轴；14、过渡辊；15、连接轴；2、切割收卷装置；21、支架；22、气缸；23、墙板；24、传动部；25、压片辊；26、包片辊；27、传动辊；28、滑轨；29、滑块；210、刀座；211、切刀；212、齿轮；213、齿盘；214、辊座；215、第一弹簧；216、轴承座；
217、立轴；218、第二弹簧；219、第三弹簧；220、伺服电机；221、连接座；222、固定轴；223、U型槽；3、过渡辊架；31、送料辊；4、塑料片材。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0029]如图1所示，本申请提供了一种塑料片材自动上卷切割收卷装置，包括收卷机1及轴承连接在收卷机1上的两处转盘12，其中一处转盘12可以由电机（图中未示出）驱动，在收卷机1上进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料片材自动上卷切割收卷装置，应用于塑料片材的收卷机上，该收卷机上安装有两处气涨轴，两处所述气涨轴用于交替收卷，其特征在于：该切割收卷装置包括：框架，该框架设置于所述收卷机收卷作业的一侧；传动机构，安装在所述框架上，用于提供动力；卡合机构，可转动地安装在所述框架上，用于与所述气涨轴卡合，所述传动机构用于驱动所述卡合机构转动；压紧机构，安装在所述框架上，用于与所述气涨轴配合压紧塑料片材；切断机构，安装在所述框架上，用于切断塑料片材；及缠绕机构，安装在所述框架上，用于将切断的塑料片材缠绕在所述气涨轴上，使塑料片材与所述气涨轴初步贴合。2.根据权利要求1所述的一种塑料片材自动上卷切割收卷装置，其特征在于：所述框架包括设置在所述气涨轴两侧的两组支架，及安装在所述支架上的气缸，所述气缸为水平设置，所述气缸的输出端安装有墙板，两组所述墙板中间安装有固定轴。3.根据权利要求2所述的一种塑料片材自动上卷切割收卷装置，其特征在于：所述传动机构包括与一侧所述墙板固定安装的传动部，所述传动部为的皮带传输结构，所述传动部的输出端安装有传动辊，所述传动辊与两侧所述墙板均轴承连接。4.根据权利要求3所述的一种塑料片材自动上卷切割收卷装置，其特征在于：所述卡合机构包括安装在传动轴上的齿轮，所述齿轮位于两侧所述墙板的内侧位置，所述齿轮的外圈啮合连接有齿盘，所述齿盘相对于所述墙板的一侧，与所述墙板通过弧形轨道滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种塑料片材自动上卷切割收卷装置，其特征在于：所述压紧机构包括安装在两侧所述墙板内侧的辊座...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，陶芳盛，
申请(专利权)人：常州金纬片板膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。