一种键盘组装用按键压紧机构制造技术

本发明专利技术公开了一种键盘组装用按键压紧机构，涉及到按键压紧技术领域，包括支撑座，支撑座上安装有牵引组件和夹持定位组件，夹持定位组件用于键盘的夹持和定位，牵引组件上安装有电推杆，且牵引组件用于带动电推杆移动，电推杆的输出端固定安装有托板，托板的下表面固定有两弹簧，两弹簧的底端固定有限位杆，U形块的顶部固定有两限位杆，弹簧套接在对应设置的限位杆的外部。通过电推杆推动压紧轮下移与键盘按键接触，随着电推杆的不断伸长，两弹簧被压缩，使得两弹簧推动压紧轮确保其对键盘按键的按压力度维持在指定范围，以此保障键盘按键压紧的有效性，降低人为因素的不利干扰。降低人为因素的不利干扰。降低人为因素的不利干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘组装用按键压紧机构


[0001]本专利技术涉及按键压紧
，特别涉及一种键盘组装用按键压紧机构。

技术介绍

[0002]键盘是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置，也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键。键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。电脑键盘由打字机键盘发展而来，依照键盘上的按键数，可分为101键，104键和87键等多种类型。
[0003]为了方便按键的清理，键盘的按键设计为可拆卸的，这就使得键盘在组装时，需要保证按键连接牢固，因此需要对组装后的键盘按键进行压紧处理。传统的压紧方式以人工手动操作为主，而长时间的体力消耗会导致工人无法有效把控对键盘按键的压紧力度，使得键盘按键的压紧受人为因素干扰较大，容易出现压紧不当等问题，从而导致键盘按键在运输时容易脱落，影响用户购买体验。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种键盘组装用按键压紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统压紧方式以人工手动操作为主，而长时间的体力消耗会导致工人无法有效把控对键盘按键的压紧力度，使得键盘按键的压紧受人为因素干扰较大，容易出现压紧力度不够，从而导致键盘按键在运输时容易脱落，影响用户购买体验的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种键盘组装用按键压紧机构，包括支撑座，所述支撑座上安装有牵引组件和夹持定位组件，所述夹持定位组件用于键盘的夹持和定位，所述牵引组件上安装有电推杆，且牵引组件用于带动电推杆移动，所述电推杆的输出端固定安装有托板，所述托板的下表面固定有两弹簧，两所述弹簧的底端固定有限位杆，所述U形块的顶部固定有两限位杆，所述弹簧套接在对应设置的限位杆的外部，所述托板上开设有用于限位杆滑动的通孔，所述限位杆的顶端固定有限位块，所述U形块的相对内壁之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外部固定套接有若干压紧轮。
[0006]进一步的，所述牵引组件包括矩形框板，所述矩形框板安装在支撑座上，所述矩形框板的相对内壁之间通过轴承转动连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆上螺纹连接有载块，所述电推杆安装在载块上。
[0007]进一步的，所述载块与矩形框板的内壁滑动配合，所述矩形框板的一侧安装有单轴电机，所述第一螺纹丝杆通过单轴电机驱动。
[0008]进一步的，所述夹持定位组件包括U形座，所述U形座安装在支撑座上，所述U形座的内部安装有双轴电机。
[0009]进一步的，所述U形座的相对内壁均通过轴承转动连接有第二螺纹丝杆，两所述第二螺纹丝杆分设在双轴电机两侧，且两第二螺纹丝杆均通过双轴电机驱动。
[0010]进一步的，所述第二螺纹丝杆上螺纹连接有滑板，所述U形座的顶部固定有固定
板。
[0011]进一步的，所述滑板的顶部固定有平行设置的两夹块，所述固定板上开设有用于夹块滑动的滑槽，所述夹块与键盘接触的位置安装有橡胶垫。
[0012]综上，本专利技术的技术效果和优点：
[0013]1、本专利技术中，通过电推杆推动压紧轮下移与键盘按键接触，随着电推杆的不断伸长，两弹簧被压缩，使得两弹簧推动压紧轮确保其对键盘按键的按压力度维持在指定范围，以此保障键盘按键压紧的有效性，降低人为因素的不利干扰，操控单轴电机驱动第一螺纹丝杆转动，以丝杆传动的方式带动载块及其上的电推杆移动，从而牵引压紧轮对键盘按键进行有序的压紧处理。
[0014]2、本专利技术中，利用双轴电机驱动两第二螺纹丝杆同步转动，以丝杆传动的方式带动两滑板相互靠拢，使得两滑板上设置的四个夹块完成对键盘的夹持，并实现对键盘的精确定位，使得键盘能精准移至压紧轮的下方，更好的完成按键的压紧处理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本申请实施例中一种键盘组装用按键压紧机构的立体结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中牵引组件、电推杆、托板和压紧轮的结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例中图2的部分结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例中夹持定位组件的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑座；2、电推杆；3、托板；4、弹簧；5、U形块；6、限位杆；7、限位块；8、转杆；9、压紧轮；10、矩形框板；11、第一螺纹丝杆；12、载块；13、单轴电机；14、U形座；15、双轴电机；16、第二螺纹丝杆；17、滑板；18、固定板；19、夹块；20、滑槽；21、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例：参考图1
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4所示的一种键盘组装用按键压紧机构，包括支撑座1，支撑座1上安装有牵引组件和夹持定位组件，夹持定位组件用于键盘的夹持和定位，牵引组件上安装有电推杆2，且牵引组件用于带动电推杆2移动，电推杆2的输出端固定安装有托板3，托板3的下表面固定有两弹簧4，两弹簧4的底端固定有限位杆6，U形块5的顶部固定有两限位杆6，弹簧4套接在对应设置的限位杆6的外部，托板3上开设有用于限位杆6滑动的通孔，限位杆6的顶端固定有限位块7，U形块5的相对内壁之间通过轴承转动连接有转杆8，转杆8的外部固定套接有多个压紧轮9。
[0023]利用电推杆2推动压紧轮9下移与键盘按键接触，随着电推杆2的不断伸长，两弹簧4被压缩，使得两弹簧4推动压紧轮9确保其对键盘按键的按压力度维持在指定范围，以此保障键盘按键压紧的有效性，降低人为因素的不利干扰。
[0024]其中，牵引组件包括矩形框板10，矩形框板10安装在支撑座1上，矩形框板10的相对内壁之间通过轴承转动连接有第一螺纹丝杆11，第一螺纹丝杆11上螺纹连接有载块12，
电推杆2安装在载块12上，载块12与矩形框板10的内壁滑动配合，矩形框板10的一侧安装有单轴电机13，第一螺纹丝杆11通过单轴电机13驱动。
[0025]操控单轴电机13驱动第一螺纹丝杆11转动，以丝杆传动的方式带动载块12及其上的电推杆2移动，从而牵引压紧轮9对键盘按键进行有序的压紧处理。
[0026]其中，夹持定位组件包括U形座14，U形座14安装在支撑座1上，U形座14的内部安装有双轴电机15，U形座14的相对内壁均通过轴承转动连接有第二螺纹丝杆16，两第二螺纹丝杆16分设在双轴电机15两侧，且两第二螺纹丝杆16均通过双轴电机15驱动，第二螺纹丝杆16上螺纹连接有滑板17，滑板17的顶部固定有平行设置的两夹块19，U形座14的顶部固定有固定板18，固定板18上开设有用于夹块19滑动的滑槽20，夹块19与键盘接触的位置安装有橡胶垫21。
[0027]利用双轴电机15驱动两第二螺纹丝杆16同步转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘组装用按键压紧机构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上安装有牵引组件和夹持定位组件，所述夹持定位组件用于键盘的夹持和定位，所述牵引组件上安装有电推杆(2)，且牵引组件用于带动电推杆(2)移动，所述电推杆(2)的输出端固定安装有托板(3)，所述托板(3)的下表面固定有两弹簧(4)，两所述弹簧(4)的底端固定有限位杆(6)，所述U形块(5)的顶部固定有两限位杆(6)，所述弹簧(4)套接在对应设置的限位杆(6)的外部，所述托板(3)上开设有用于限位杆(6)滑动的通孔，所述限位杆(6)的顶端固定有限位块(7)，所述U形块(5)的相对内壁之间通过轴承转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)的外部固定套接有若干压紧轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种键盘组装用按键压紧机构，其特征在于：所述牵引组件包括矩形框板(10)，所述矩形框板(10)安装在支撑座(1)上，所述矩形框板(10)的相对内壁之间通过轴承转动连接有第一螺纹丝杆(11)，所述第一螺纹丝杆(11)上螺纹连接有载块(12)，所述电推杆(2)安装在载块(12)上。3.根据权利要求2所述的一种键盘组装用按键压紧机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周方虎，
申请(专利权)人：江苏艾德锐电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：