焊接除尘保护机构以及焊接设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种焊接除尘保护机构以及焊接设备，其中，焊接除尘保护机构包括除尘保护架、进气结构以及抽气结构，所述除尘保护架上设置有保护槽以及进气孔、出气孔及激光过孔，所述进气结构安装在所述除尘保护架的进气孔处，所述抽气结构安装在所述除尘保护架的出气孔处。该焊接除尘保护机构可以自动去除焊接废屑，还可防止密封钉氧化，提高焊接质量，有利于提升电池整体产品。有利于提升电池整体产品。有利于提升电池整体产品。

【技术实现步骤摘要】
焊接除尘保护机构以及焊接设备


[0001]本技术涉及新能源电池密封钉焊接
，尤其涉及一种焊接除尘保护机构以及焊接设备。

技术介绍

[0002]电池的成产过程中，待电池电极与外壳组装完成，通常需要通过外壳上的注液孔向其内部注入电解液，在完成整个注液过程后，需将一金属材质的密封钉焊接在外壳的注液孔处，以封堵注液孔，防止漏液。
[0003]现有技术中密封钉的焊接过程中易产生废屑从而影响焊接效果，若焊接较慢，则密封钉焊接受热变形的位置极易发生氧化。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种焊接除尘保护机构以及焊接设备，用于解决现有技术中的无法自动除尘及密封钉受热变形的位置极易发生氧化的问题。
[0005]本技术提出一种焊接除尘保护机构，包括除尘保护架、进气结构以及抽气结构，所述除尘保护架上设置有保护槽以及与所述保护槽连通的进气孔、出气孔及激光过孔，所述进气结构安装在所述除尘保护架的进气孔处，所述抽气结构安装在所述除尘保护架的出气孔处。
[0006]优选地，所述除尘保护架包括第一侧壁、第二侧壁以及顶壁，所述顶壁连接在所述第一侧壁的顶端与所述第二侧壁的顶端之间，所述顶壁与所述第一侧壁及所述第二侧壁之间围成所述保护槽，所述进气孔设置在所述第一侧壁上，所述出气孔设置在所述第二侧壁上，所述激光过孔设置在所述顶壁上。
[0007]优选地，所述第一侧壁与所述第二侧壁分别连接在所述顶壁的相对两侧。
[0008]优选地，所述焊接除尘保护机构还包括位移驱动结构，所述除尘保护架安装在所述位移驱动结构上，所述位移驱动结构用于驱动所述除尘保护架运动，以使所述除尘保护架可放置在待焊接电池的注液孔处。
[0009]优选地，所述焊接除尘保护机构还包括安装支架，所述安装支架安装在所述除尘保护架与所述位移驱动结构之间，所述安装支架上对应所述激光过孔的位置设置有通孔。
[0010]优选地，所述安装支架包括安装在所述位移驱动结构上的安装竖板以及安装在所述安装竖板上的安装横板；
[0011]所述焊接除尘保护机构还包括若干连接件，所述连接件包括销钉以及弹性件，所述销钉穿过所述安装横板并与所述除尘保护架相接，所述弹性件弹性支撑在所述安装横板与所述除尘保护架之间。
[0012]优选地，待焊接的密封钉通过一钉体定位结构下压并定位在待焊接电池的注液孔处；
[0013]所述保护槽的开口处形成有适配缺口，所述适配缺口与所述钉体定位结构压在所
述密封钉上的部分形状适配。
[0014]优选地，所述进气结构包括进气接头，所述进气接头安装在所述进气孔远离所述保护槽的一端。
[0015]优选地，所述抽气结构包括抽气管，所述抽气管安装在所述出气孔远离所述保护槽的一端。
[0016]本技术还提出一种焊接设备，包括上述的焊接除尘保护机构。
[0017]实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
[0018]采用了上述焊接除尘保护机构之后，当所述除尘保护架放置在待焊接电池的注液孔处时，所述除尘保护架的保护槽可笼罩置于注液孔处的待焊接的密封钉，使焊接激光可穿过所述激光过孔并对所述保护槽笼罩的密封钉进行焊接。在焊接的同时，通过所述进气结构将氮气经所述进气孔吹向所述保护槽，以起到防止密封钉氧化的作用，并可将焊接产生的废屑吹离密封钉，通过所述抽气结构将所述保护槽内的气体混同废屑经所述出气孔抽出，起到自动除尘功效。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]其中：
[0021]图1为一个实施例中焊接除尘保护机构的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的焊接除尘保护机构的另一角度的结构示意图；
[0023]图3为图1所示的焊接除尘保护机构的爆炸示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。
[0027]如图1至图3所示，其为本技术的一种实施例的焊接除尘保护机构，包括除尘保护架1、进气结构2以及抽气结构3，所述除尘保护架1上设置有保护槽11以及与所述保护槽11连通的进气孔、出气孔12及激光过孔13，所述进气结构2安装在所述除尘保护架1的进气孔处，所述抽气结构3安装在所述除尘保护架1的出气孔12处。
[0028]所述除尘保护架1可放置在待焊接电池的注液孔处，以使所述保护槽11可笼罩置于注液孔处的待焊接的密封钉，焊接激光可穿过所述激光过孔13并对所述保护槽11笼罩的密封钉进行焊接。
[0029]所述进气结构2用于将氮气经所述进气孔吹向所述保护槽11。
[0030]所述抽气结构3用于将所述保护槽11内的气体及焊接产生的废屑经所述出气孔12抽出。
[0031]该焊接除尘保护机构，当所述除尘保护架1放置在待焊接电池的注液孔处时，所述除尘保护架1的保护槽11可笼罩置于注液孔处的待焊接的密封钉，使焊接激光可穿过所述激光过孔13并对所述保护槽11笼罩的密封钉进行焊接。在焊接的同时，通过所述进气结构2将氮气经所述进气孔吹向所述保护槽11，以起到防止密封钉氧化的作用，并可将焊接产生的废屑吹离密封钉，通过所述抽气结构3将所述保护槽11内的气体混同废屑经所述出气孔12抽出，起到自动除尘功效。
[0032]在一实施例中，如图1至图3所示，所述除尘保护架1包括第一侧壁14、第二侧壁15以及顶壁16，所述顶壁16连接在所述第一侧壁14的顶端与所述第二侧壁15的顶端之间，所述顶壁16与所述第一侧壁14及所述第二侧壁15之间围成所述保护槽11，所述进气孔设置在所述第一侧壁14上，所述出气孔12设置在所述第二侧壁15上，所述激光过孔13设置在所述顶壁16上，以形成整个所述除尘保护架1。
[0033]优选地，所述第一侧壁14与所述第二侧壁15分别连接在所述顶壁16的相对两侧。
[0034]在一实施例中，如图1至图3所示，所述焊接除尘保护机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接除尘保护机构，其特征在于：包括除尘保护架、进气结构以及抽气结构，所述除尘保护架上设置有保护槽以及与所述保护槽连通的进气孔、出气孔及激光过孔，所述进气结构安装在所述除尘保护架的进气孔处，所述抽气结构安装在所述除尘保护架的出气孔处。2.如权利要求1所述的一种焊接除尘保护机构，其特征在于：所述除尘保护架包括第一侧壁、第二侧壁以及顶壁，所述顶壁连接在所述第一侧壁的顶端与所述第二侧壁的顶端之间，所述顶壁与所述第一侧壁及所述第二侧壁之间围成所述保护槽，所述进气孔设置在所述第一侧壁上，所述出气孔设置在所述第二侧壁上，所述激光过孔设置在所述顶壁上。3.如权利要求2所述的一种焊接除尘保护机构，其特征在于：所述第一侧壁与所述第二侧壁分别连接在所述顶壁的相对两侧。4.如权利要求2所述的一种焊接除尘保护机构，其特征在于：所述焊接除尘保护机构还包括位移驱动结构，所述除尘保护架安装在所述位移驱动结构上，所述位移驱动结构用于驱动所述除尘保护架运动，以使所述除尘保护架可放置在待焊接电池的注液孔处。5.如权利要求4所述的一种焊接除尘保护机构，其特征在于：所述焊接除尘保护机构还包括安装支架，所述安装支架安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子坚，
申请(专利权)人：海目星激光科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：