一种塑料膜吹膜机的防偏移机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料膜吹膜机的防偏移机构，包括防偏移架体和连接管，所述防偏移架体的内部的中间位置设有塑料膜定位辊，所述塑料膜定位辊的上方设有固定杆，所述连接管通过调节滑套连接设在固定杆的后端，所述连接管的下端设有限位按压块。该实用新型专利技术中在卷收装置上增加防偏移架体，塑料膜经过前导向辊的下方绕过U型定位夹板内，再环绕至后导向辊的下方，从塑料膜定位辊的表面绕出，使塑料膜呈一个顺滑的角度由上到下依次输送至卷收装置上，通过U型定位夹板可以将塑料膜两侧的边进行夹持定位，对塑料膜输送的位置进行纠正定位，使塑料膜保持在中部进行定位输送，有效的防止塑料膜偏移。防止塑料膜偏移。防止塑料膜偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜吹膜机的防偏移机构


[0001]本技术涉及塑料膜生产相关领域，具体为一种塑料膜吹膜机的防偏移机构。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE， POF，PVC等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，吹膜机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分，一个是加热部分，动力部分节能，大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，加热部分节能，加热部分节能大多是采用电磁加热器节能。
[0003]现有技术中对于塑料膜吹膜机在使用中，塑料膜在输送的过程，需要经过多个牵引辊，对成型的塑料膜进行冷却，经过多个工序，塑料膜才能进入卷收环节，多个工序加工步骤，导致塑料膜牵引的长度较长，位置容易发生偏移，塑料膜卷收就会发生不整齐现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料膜吹膜机的防偏移机构，以解决上述
技术介绍
中提出的塑料膜在输送的过程，需要经过多个牵引辊，对成型的塑料膜进行冷却，经过多个工序，塑料膜才能进入卷收环节，多个工序加工步骤，导致塑料膜牵引的长度较长，位置容易发生偏移，塑料膜卷收就会发生不整齐现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料膜吹膜机的防偏移机构，包括防偏移架体和连接管，所述防偏移架体的内部的中间位置设有塑料膜定位辊，所述塑料膜定位辊的上方设有固定杆，所述连接管通过调节滑套连接设在固定杆的后端，所述连接管的下端设有限位按压块，所述防偏移架体的前端的上方设有支撑横架，所述支撑横架的内部的中间位置设有U型定位夹板，所述U型定位夹板的内部的下方设有光面增滑杆，所述支撑横架的内部的一端设有前导向辊，所述支撑横架的内部的另一端设有后导向辊，所述防偏移架体的底部设有固定底板。
[0006]在进一步的实施例中，所述限位按压块设为小圆柱形。
[0007]在进一步的实施例中，所述调节滑套与固定杆通过四齿限位槽与四齿限位块镶嵌连接，且四齿限位槽与四齿限位块通过紧固调节螺栓固定连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述连接管的外形设为弧形结构。
[0009]在进一步的实施例中，所述U型定位夹板的顶部设有镂空层，所述U 型定位夹板的两端的上下位置处均设有弧形封头板，且U型定位夹板与支撑横架通过安装座焊接连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述光面增滑杆设为横向结构，且光面增滑杆的横截面设为圆形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中在卷收装置上增加防偏移架体，塑料膜经过前导向辊的下方绕过U型定位夹板内，再环绕至后导向辊的下方，从塑料膜定位辊的表面绕出，使塑料膜呈一个顺滑的角度由上到下依次输送至卷收装置上，通过U型定位夹板可以将塑料膜两侧的边进
行夹持定位，对塑料膜输送的位置进行纠正定位，使塑料膜保持在中部进行定位输送，有效的防止塑料膜偏移，且塑料膜定位辊的后端的两侧设有限位按压块，通过限位按压块可以对塑料膜表面的两侧进行按压定位，与U型定位夹板结合，可以起到双重定位的效果，从而保证塑料膜输送位置的准确性，防止塑料膜在卷收的过程中发生偏移的现象，卷收更整齐。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种塑料膜吹膜机的防偏移机构的结构示意图；
[0014]图2为本技术的一种塑料膜吹膜机的防偏移机构的后视图；
[0015]图3为本技术的一种塑料膜吹膜机的防偏移机构的侧视图；
[0016]图4为本技术的U型定位夹板的俯视图；
[0017]图5为本技术的调节滑套的结构示意图；
[0018]图6为本技术的固定杆的截面结构示意图。
[0019]图中：1、防偏移架体；2、紧固调节螺栓；3、调节滑套；4、固定杆； 5、连接管；6、限位按压块；7、塑料膜定位辊；8、固定底板；9、支撑横架；10、前导向辊；11、U型定位夹板；12、光面增滑杆；13、后导向辊；14、弧形封头板；15、安装座；16、镂空层；17、四齿限位槽；18、四齿限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：一种塑料膜吹膜机的防偏移机构，包括防偏移架体1和连接管5，防偏移架体1的内部的中间位置设有塑料膜定位辊7，塑料膜定位辊7的上方设有固定杆4，连接管 5通过调节滑套3连接设在固定杆4的后端，连接管5的下端设有限位按压块6，防偏移架体1的前端的上方设有支撑横架9，支撑横架9的内部的中间位置设有U型定位夹板11，U型定位夹板11的内部的下方设有光面增滑杆12，支撑横架9的内部的一端设有前导向辊10，支撑横架9的内部的另一端设有后导向辊13，防偏移架体1的底部设有固定底板8。
[0022]通过塑料膜定位辊7用于对塑料膜输送的位置及方向进行定位，通过固定杆4用于将连接管5安装使限位按压块6的位置进行固定，通过调节滑套3便于将限位按压块6的位置进行移动调节，通过支撑横架9用于将U型定位夹板11的安装位置进行固定，通过U型定位夹板11用于将塑料膜输送的位置进行夹持定位，通过前导向辊10和后导向辊13用于对塑料膜输送的位置进行牵引，通过固定底板8用于将防偏移架体1安装。
[0023]进一步，限位按压块6设为小圆柱形。
[0024]通过小圆柱形可以增加限位按压块6的表面的光滑性，使塑料膜输送更流畅。
[0025]进一步，调节滑套3与固定杆4通过四齿限位槽17与四齿限位块18 镶嵌连接，且四齿限位槽17与四齿限位块18通过紧固调节螺栓2固定连接。
[0026]通过四齿限位槽17与四齿限位块18连接可以对限位按压块6的角度进行定位，防止角度发生改变。
[0027]进一步，连接管5的外形设为弧形结构。
[0028]进一步，U型定位夹板11的顶部设有镂空层16，U型定位夹板11的两端的上下位置处均设有弧形封头板14，且U型定位夹板11与支撑横架 9通过安装座15焊接连接。
[0029]通过镂空层16用于提高内部的散热，空气循环性好，通过弧形封头板14用于增加端头的圆滑性，增加塑料膜输送的顺滑度，防止塑料膜刮伤。
[0030]进一步，光面增滑杆12设为横向结构，且光面增滑杆12的横截面设为圆形结构。
[0031]工作原理：使用时，使用螺栓将固定底板8安装在吹膜机架体上所需的位置，使防偏移架体1固定，将塑料膜从后导向辊13的下方穿入U型定位夹板11的内部，再从前导向辊10的下方穿入依次穿入塑料膜定位辊 7的上方，从限位按压块6的下方穿出与卷收机构连接，根据塑料膜的宽度，通过调节滑套3将限位按压块6移动至所需的位置，通过紧固调节螺栓2固定，通过限位按压块6将塑料膜输送的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜吹膜机的防偏移机构，包括防偏移架体(1)和连接管(5)，其特征在于：所述防偏移架体(1)的内部的中间位置设有塑料膜定位辊(7)，所述塑料膜定位辊(7)的上方设有固定杆(4)，所述连接管(5)通过调节滑套(3)连接设在固定杆(4)的后端，所述连接管(5)的下端设有限位按压块(6)，所述防偏移架体(1)的前端的上方设有支撑横架(9)，所述支撑横架(9)的内部的中间位置设有U型定位夹板(11)，所述U型定位夹板(11)的内部的下方设有光面增滑杆(12)，所述支撑横架(9)的内部的一端设有前导向辊(10)，所述支撑横架(9)的内部的另一端设有后导向辊(13)，所述防偏移架体(1)的底部设有固定底板(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜吹膜机的防偏移机构，其特征在于：所述限位按压块(6)设为小圆柱形。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾永明，姚晨，
申请(专利权)人：苏州欧邦塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：