本实用新型专利技术公开了一种便于下料的编织袋回收用造粒机，属于造粒机技术领域，包括造粒机外壳，所述造粒机外壳的上表面转动安装有转轴一，所述转轴一的一端穿过造粒机外壳的上表面并延伸到造粒机外壳内且安装有搅拌杆，所述造粒机外壳上表面的左右两侧均安装有进料管，转轴一上安装有凸轮一，造粒机外壳内顶面的左右两侧均开设有滑槽；该便于下料的编织袋回收用造粒机，通过设置凸轮一、弹簧和移动板，利用电机一带动转轴一转动，从而带动凸轮一进行转动，配合滑块在滑槽内滑动和弹簧的作用，使得L形板带动移动板对进料管进行间接性封堵，有效避免了进料管堆积的现象，并且降低了工人的劳动程度，提高造粒机的工作效率。提高造粒机的工作效率。提高造粒机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的编织袋回收用造粒机
[0001]本技术属于造粒机
，具体涉及一种便于下料的编织袋回收用造粒机。
技术介绍
[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，设备部分主要涵盖：塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机，改性配方方面以合金材料为主，不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触，切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度，熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。
[0003]但是现有的造粒机在使用时还存在着不足，造粒机对编织袋回收利用时不便于进行下料，容易造成堆积的现象，并且增加了工人的劳动程度，降低造粒机的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于下料的编织袋回收用造粒机，通过设置凸轮一、弹簧和移动板，利用电机一带动转轴一转动，从而带动凸轮一进行转动，配合滑块在滑槽内滑动和弹簧的作用，使得L形板带动移动板对进料管进行间接性封堵，有效避免了进料管堆积的现象，并且降低了工人的劳动程度，提高造粒机的工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的但是现有的造粒机在使用时还存在着不足，造粒机对编织袋回收利用时不便于进行下料，容易造成堆积的现象，并且增加了工人的劳动程度，降低造粒机的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于下料的编织袋回收用造粒机，包括造粒机外壳，所述造粒机外壳的上表面转动安装有转轴一，所述转轴一的一端穿过造粒机外壳的上表面并延伸到造粒机外壳内且安装有搅拌杆，所述造粒机外壳上表面的左右两侧均安装有进料管，所述转轴一上安装有凸轮一，所述造粒机外壳内顶面的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的下表面安装有L形板，所述L形板的一端安装有与进料管相配合设置的移动板，所述滑槽的内顶面安装有弹簧，所述弹簧的一端与滑块固定连接，所述造粒机外壳的上表面安装有电机一，所述电机一输出轴端部与转轴一的另一端固定连接，所述造粒机外壳的下表面安装有出料管，所述出料管上安装有出料阀。
[0006]采用上述方案，通过设置凸轮一、弹簧和移动板，利用电机一带动转轴一转动，从而带动凸轮一进行转动，配合滑块在滑槽内滑动和弹簧的作用，使得L形板带动移动板对进料管进行间接性封堵，有效避免了进料管堆积的现象，并且降低了工人的劳动程度，提高造粒机的工作效率。
[0007]上述方案中，需要说明的是，所述电机一与电机二均与外接电源电性连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述弹簧内设置有伸缩杆，所述伸缩杆安装在滑槽的内顶面，所述伸缩杆的伸缩轴端部与滑块固定连接。
[0009]采用上述方案，通过设置伸缩杆，利用伸缩杆对弹簧进行限位支撑，增大弹簧运动时的稳定性，从而增大移动板运动时的稳定性。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述造粒机外壳内壁的左右两侧面均安装有两个固定板，两个所述固定板之间铰接有倾斜板。
[0011]采用上述方案，通过设置倾斜板，利用倾斜板对回收物进行拦截，使得搅拌板对回收物充分的进行搅拌散开，避免回收物团成一团，预防堵塞出料管。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述造粒机外壳内壁的左右两侧均安装有支撑板，所述支撑板的上表面安装有U形板，所述U形板内转动安装有转轴二，所述转轴二上安装有凸轮二，所述凸轮二的顶端与倾斜板相贴合，所述造粒机外壳的后侧面安装有电机二，所述转轴二的一端穿过造粒机外壳并延伸到造粒机外壳外且与电机二的输出轴固定连接，所述转轴二的一端设置有传动组件。
[0013]采用上述方案，通过设置转轴二和凸轮二，利用电机二带动转轴二转动的作用，使得凸轮二进行转动，配合凸轮二自身的特性对倾斜板进行上下颠簸运动，避免回收物粘附在倾斜板上。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述传动组件包括两个同步轮，两个所述同步轮的分别安装在两个转轴二的一端，两个所述同步轮通过同步带传动连通。
[0015]采用上述方案，通过设置同步轮，利用同步轮与转轴二固定连接，配合同步带的作用，使得两个转轴二同向转动，节省电力，操作便捷。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述进料管上表面的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽内设置有限位杆，所述限位杆的顶端安装有盖板。
[0017]采用上述方案，通过设置盖板，利用盖板对进料管进行封闭，避免有灰尘进入到造粒机外壳内，配合限位杆与限位槽相配合使用的作用，方便工作人员随时对盖板进行取下。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]该便于下料的编织袋回收用造粒机，通过设置凸轮一、弹簧和移动板，利用电机一带动转轴一转动，从而带动凸轮一进行转动，配合滑块在滑槽内滑动和弹簧的作用，使得L形板带动移动板对进料管进行间接性封堵，有效避免了进料管堆积的现象，并且降低了工人的劳动程度，提高造粒机的工作效率；
[0020]该便于下料的编织袋回收用造粒机，通过设置盖板，利用盖板对进料管进行封闭，避免有灰尘进入到造粒机外壳内，配合限位杆与限位槽相配合使用的作用，方便工作人员随时对盖板进行取下。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术主视剖面的结构示意图；
[0023]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0024]图4为本技术B处放大的结构示意图；
[0025]图5为本技术C处放大的结构示意图；
[0026]图6为本技术后视的结构示意图。
[0027]图中：1、造粒机外壳；2、进料管；3、电机一；4、转轴一；5、凸轮一；6、滑块；7、弹簧；8、出料管；9、L形板；10、移动板；11、固定板；12、倾斜板；13、支撑板；14、U形板；15、凸轮二；16、转轴二；17、电机二；18、同步轮；19、盖板；20、限位杆；21、伸缩杆。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0029]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，本技术提供一种便于下料的编织袋回收用造粒机，包括造粒机外壳1，造粒机外壳1的上表面转动安装有转轴一4，转轴一4的一端穿过造粒机外壳1的上表面并延伸到造粒机外壳1内且安装有搅拌杆，造粒机外壳1上表面的左右两侧均安装有进料管2，转轴一4上安装有凸轮一5，造粒机外壳1内顶面的左右两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块6，滑块6的下表面安装有L形板9，L形板9的一端安装有与进料管2相配合设置的移动板10，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于下料的编织袋回收用造粒机，其特征在于：包括造粒机外壳(1)，所述造粒机外壳(1)的上表面转动安装有转轴一(4)，所述转轴一(4)的一端穿过造粒机外壳(1)的上表面并延伸到造粒机外壳(1)内且安装有搅拌杆，所述造粒机外壳(1)上表面的左右两侧均安装有进料管(2)，所述转轴一(4)上安装有凸轮一(5)，所述造粒机外壳(1)内顶面的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块(6)；所述滑块(6)的下表面安装有L形板(9)，所述L形板(9)的一端安装有与进料管(2)相配合设置的移动板(10)，所述滑槽的内顶面安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端与滑块(6)固定连接，所述造粒机外壳(1)的上表面安装有电机一(3)，所述电机一(3)输出轴端部与转轴一(4)的另一端固定连接，所述造粒机外壳(1)的下表面安装有出料管(8)，所述出料管(8)上安装有出料阀。2.根据权利要求1所述的便于下料的编织袋回收用造粒机，其特征在于：所述弹簧(7)内设置有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)安装在滑槽的内顶面，所述伸缩杆(21)的伸缩轴端部与滑块(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的便于下料的编织袋回收用造粒机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫民，胡村，孙方林，
申请(专利权)人：宿松晨辉塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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