一种绿化混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种绿化混凝土及其制备方法，属于混凝土技术领域，所述制备方法由以下步骤组成：制备土壤有机质，制备外加剂，制备粘合剂，制备混凝土湿料，制备绿化混凝土；所述制备外加剂，将膨胀蛭石粉、水凝胶粒子、羟乙基纤维素混合均匀，得到外加剂；所述水凝胶粒子的制备方法为：将聚丙烯酸钠、聚乙烯醇1788、聚乙烯吡咯烷酮、水加入反应器中，将反应器的温度控制至80

【技术实现步骤摘要】
一种绿化混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土
，具体涉及一种绿化混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]现浇绿化混凝土护坡新技术是一种环保新技术，是一种既适合植物生长，又具有高强度，还能现场快速施工的混凝土。实现了在混凝土上种草的愿望，是对传统护坡技术的一次革命，具有高强度、高透气性、耐久性、抗冲刷力强、抗冻融性好等优势，适用于江河湖海水系、黑臭河道治理、硬质护坡改造、道路交通、绿色建筑及海绵城市等工程，起到固土护坡、改善生态和美化环境的作用。
[0003]传统的绿化混凝土采用坚硬的抗冲刷与抗冲击材料，不仅耗费了大量水泥，而且表面孔隙率小，透气性和透水性低，从而导致了绿植的成活率低，为了提高草的成活率，常用的方法为提高表面孔隙率，但是表面孔隙率过大时，容易产生直贯性孔隙，影响混凝土的强度，此外，混凝土的隔热性和保水性差，在阳光照射下，会导致混凝土内部温度的持续上升，加快混凝土内的水分挥发，从而影响草的成活率。
[0004]针对上述问题，目前最常用的方法为将土壤有机质与混凝土混合，并在混凝土模型上进行打孔，但是土壤有机质的流动性和粘聚性差，从而造成和易性差，此外，还会影响混凝土的耐久性。
[0005]中国专利CN110240451B公开了一种绿化混凝土，包括以下重量百分比的组分：碎石80
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88%、水泥3
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5%、木质纤维素0.1
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0.5%、改良剂0.2
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0.5%、营养土6
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7.5%、保水剂1
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5%和余量水；还提供了绿化混凝土的施工方法，包括以下步骤：将碎石、水泥、木质纤维素、改良剂和水进行搅拌，得到混凝土湿料；将混凝土湿料浇筑于待修复区域，振动成型，得到混凝土模型；在混凝土模型的表面均匀打孔，获得绿化混凝土；在绿化混凝土表面铺设保水剂和种植土；该专利技术的绿化混凝土的植物成活率高；但是制备的绿化混凝土的耐久性差。
[0006]中国专利CN103693912B公开了一种护坡绿化专用的植被混凝土，其原料成分包括水泥、土壤、植物纤维、高吸水性树脂、细钢筋、有机堆肥、植物种子、中草药营养剂和碱性中和剂；该专利技术通过在植被混凝土中添加了细钢筋，增加其凝固后的强度；并且减少了水泥用量，降低了混凝土碱性，更加适宜植物生长，通过添加高吸水性树脂，保水、保温、保肥性能明显提高，添加中草药营养剂为种子的生长提供营养成分，促进其生长，增大了混凝土孔隙，降低了其碱性，最终植物成活率可达到95%以上；但是该专利技术制备的制备混凝土中由于存在细钢筋，和易性差。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种绿化混凝土及其制备方法，制备的混凝土的透气性、透水性、隔热性、保水性好，强度高，而且和易性好，耐久性强。
[0008]为解决以上技术问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种绿化混凝土的制备方法，由以下步骤组成：制备土壤有机质，制备外加剂，制
备粘合剂，制备混凝土湿料，制备绿化混凝土；所述制备土壤有机质，将腐植酸、腐植酸钠、膨润土、磷酸钙混合后进行研磨，研磨至粒径为500
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800nm，得到土壤有机质；所述制备土壤有机质中，腐植酸、腐植酸钠、膨润土、磷酸钙的重量比为50
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55:8
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10:40
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45:12
‑
15。
[0009]所述制备外加剂，将膨胀蛭石粉、水凝胶粒子、羟乙基纤维素混合均匀，得到外加剂；所述制备外加剂中，膨胀蛭石粉、水凝胶粒子、羟乙基纤维素的重量比为18
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20:12
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15:6
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9；所述水凝胶粒子的制备方法为：将聚丙烯酸钠、聚乙烯醇1788、聚乙烯吡咯烷酮、水加入反应器中，将反应器的温度控制至80
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85℃，开启搅拌并将搅拌速度控制至100
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120rpm，搅拌20
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25min后，加入氧化钙，继续搅拌10
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12min，加入氢氧化钠、三乙醇胺，继续搅拌10
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12min，加入甜菜碱、聚乙二醇600，继续搅拌30
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40min，得到水溶液；将水溶液进行喷雾干燥，控制喷雾干燥时的进风温度为120
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130℃，出风温度为60
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70℃，喷雾干燥结束得到水凝胶粒子；所述水凝胶粒子的制备中，聚丙烯酸钠、聚乙烯醇1788、聚乙烯吡咯烷酮、水、氧化钙、氢氧化钠、三乙醇胺、甜菜碱、聚乙二醇600的重量比为1
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2:16
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18:6
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8:40
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45:2
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2.5:0.3
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0.4:4
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4.5:3
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5:12
‑
15。
[0010]所述制备粘合剂，将沸石粉研磨至粒径为100
‑
150nm，然后将研磨后的沸石粉、海藻酸钠、水混合后，在40
‑
45℃下以80
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100rpm的搅拌速度搅拌1
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1.5h，离心，控制离心时的转速为7000
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9000rpm，时间为4
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6min，离心结束，将沉淀物置于110
‑
115℃下烘干，得到改性沸石粉，将改性沸石粉与壳聚糖混合均匀，得到粘合剂；所述制备粘合剂中，研磨后的沸石粉、海藻酸钠、水的重量比为6
‑
7:10:80
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90；所述制备粘合剂中，改性沸石粉与壳聚糖的重量比为1:4
‑
5。
[0011]所述制备混凝土湿料，将陶粒、低碱度硫酸盐水泥、土壤有机质、外加剂、高炉矿渣、木质纤维素、粘合剂、水混合均匀，得到混凝土湿料；所述制备混凝土湿料中，陶粒、低碱度硫酸盐水泥、土壤有机质、高炉矿渣、外加剂、木质纤维素、粘合剂、水的重量比为20
‑
25:10
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13:35
‑
38:3
‑
5:4
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6:1
‑
1.5:1
‑
1.5:12
‑
15；所述陶粒的粒径为10
‑
20mm，松散容量为580
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680kg/m3，吸水率为8.5
‑
9.5%(干燥状态下1h计)。
[0012]所述制备绿化混凝土，将混凝土湿料加入模具中，将模具置于压制机中进行振动压制，控制振动压制的压力为22
‑
24MPa，频率为58
‑
62Hz，时间为5
‑
7s，振动压制结束后养护7
‑
8d，得到绿化混凝土。
[0013]一种绿化混凝土，由前述方法制得。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿化混凝土的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：制备土壤有机质，制备外加剂，制备粘合剂，制备混凝土湿料，制备绿化混凝土；所述制备外加剂，将膨胀蛭石粉、水凝胶粒子、羟乙基纤维素混合均匀，得到外加剂；所述水凝胶粒子的制备方法为：将聚丙烯酸钠、聚乙烯醇1788、聚乙烯吡咯烷酮、水加入反应器中，将反应器的温度控制至80
‑
85℃，搅拌，加入氧化钙，继续搅拌，加入氢氧化钠、三乙醇胺，继续搅拌，加入甜菜碱、聚乙二醇600，继续搅拌，得到水溶液；将水溶液进行喷雾干燥，喷雾干燥结束得到水凝胶粒子；所述制备粘合剂，将沸石粉研磨至粒径为100
‑
150nm，然后将研磨后的沸石粉、海藻酸钠、水混合后，搅拌，离心，离心结束，将沉淀物置于110
‑
115℃下烘干，得到改性沸石粉，将改性沸石粉与壳聚糖混合均匀，得到粘合剂。2.根据权利要求1所述的绿化混凝土的制备方法，其特征在于，所述制备土壤有机质，将腐植酸、腐植酸钠、膨润土、磷酸钙混合后进行研磨，研磨至粒径为500
‑
800nm，得到土壤有机质。3.根据权利要求2所述的绿化混凝土的制备方法，其特征在于，所述制备土壤有机质中，腐植酸、腐植酸钠、膨润土、磷酸钙的重量比为50
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55:8
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10:40
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45:12
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15。4.根据权利要求1所述的绿化混凝土的制备方法，其特征在于，所述制备外加剂中，膨胀蛭石粉、水凝胶粒子、羟乙基纤维素的重量比为18
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20:12
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15:6
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9。5.根据权利要求1所述的绿化混凝土的制备方法，其特征在于，所述水凝胶粒子的制备中，聚丙烯酸钠、聚乙烯醇1788、聚乙烯吡咯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保福，
申请(专利权)人：山东景明生态园林有限公司，
类型：发明
国别省市：