本发明专利技术涉及一种冲压模具，具体地说，涉及一种具有排料结构的冲压模具。其包括冲压底座和设置在冲压底座上侧的上压件，冲压底座对需要冲压的钣金进行承接，上压件对放置在冲压底座上的钣金进行冲压，上压件在冲压冲压底座上放置的钣金时，对冲压完成的钣金上多余的边角进行裁切掉。本发明专利技术在对钣金冲压的时候，将钣金放置在冲压底座中，再通过裁切架的下移，使上冲压模块通过自重对钣金进行冲压，在上冲压模块冲压钣金的过程中，裁切架持续下移，并在下移的过程中对冲压过后多余的钣金进行裁切，并在裁切钣金的过程中，裁切架配合冲压底座对多余的钣金进行截断裁切，将多余的钣金分为多个部分，被冲压断裂的钣金从冲压底座中掉落出来。来。来。
【技术实现步骤摘要】
一种具有排料结构的冲压模具
[0001]本专利技术涉及一种冲压模具，具体地说，涉及一种具有排料结构的冲压模具。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)；冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，而为了使装置可以在相同的压力机下冲压出不同的形状，会在压力机上安装对应的冲压模具。
[0003]在冲压模具冲压材料时，如冲压钣金的形状时，会在冲压过后留下多余的材料，在生产小型的钣金时，只需要通过调整材料的位置，使压力机持续对材料进行持续冲压，而对于生产大型的钣金，在冲压的时候，会将一整块材料放入到压力机中，再由压力机将材料压入到冲压模具中，如此便获取了需要的钣金形状，但为了保证钣金冲压后的完整性，在放入材料的时候，都会放入面积大于冲压后的钣金面积，如此在冲压完成后会在冲压出来的钣金周围多余出一圈多余的钣金，在工作人员将冲压出来的钣金取出时，还需要将冲压多余的钣金也一同取出，如此便会增加工作人员拿取多余钣金的麻烦，增加工作人员的工作量，降低钣金生产的速度，故需要一种可以在冲压钣金的时候，可以对多余的钣金进行排料的模具来加快钣金加工的速度。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有排料结构的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，提供了一种具有排料结构的冲压模具，包括冲压底座和设置在冲压底座上侧的上压件，所述冲压底座对需要冲压的钣金进行承接，所述上压件对放置在冲压底座上的钣金进行冲压，所述上压件在冲压冲压底座上放置的钣金时，对冲压完成的钣金上多余的边角进行裁切掉，并将裁切下来的钣金进行多段裁切开，以形成冲压底座的自动排料；
[0006]其中，所述上压件包括裁切架和设置在裁切架内部的上冲压模块，所述上冲压模块在裁切架的内部滑动，且所述裁切架在移动的过程中将上冲压模块带动移动，所述上冲压模块对放置在冲压底座上的钣金进行冲压，所述裁切架在上冲压模块冲压钣金完成后对钣金上多余的边角进行裁切，并在裁切的时候配合冲压底座将裁切下来的钣金裁切成多段。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述冲压底座包括底承板，所述底承板的中部位置开设有冲压腔室，需要冲压的钣金放置在冲压腔室中，并在冲压腔室中设置有底冲压模块，所述底冲压模块和冲压腔室的侧壁之间留有间隙，所述上冲压模块设置在底冲压模块的上侧，且所述底冲压模块和上冲压模块的横截面的形状相同，所述底冲压模块和上冲压
模块相靠近的端部对应设有相匹配的冲压头，钣金通过两个冲压头的冲压形成需要的形状。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述裁切架包括冲压动力块，所述冲压动力块和冲压腔室的横截面相匹配，且所述冲压动力块滑动设置在冲压腔室中，所述冲压动力块的上侧固定有连接架，所述底承板固定安装在冲压台的底座上，所述连接架和冲压台上液压杆的活塞杆一端连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述冲压动力块的中部开设有上下贯通的滑动腔，所述上冲压模块滑动设置在滑动腔中，且在所述上冲压模块的侧壁上竖直开设有若干个限位滑槽，所述滑动腔靠近上侧的位置固定有和限位滑槽相对应的限位滑块，所述限位滑块的一端滑动插接在限位滑槽中，通过所述限位滑块对限位滑槽位置的限制，固定上冲压模块移动的轨迹，且当冲压动力块上移时，通过限位滑块对限位滑槽的拉拽，使上冲压模块跟随冲压动力块上移。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述冲压动力块在下移的过程中，带动上冲压模块的一端进入到冲压腔室中，使上冲压模块将钣金挤压在底冲压模块上，并在上冲压模块冲压钣金的过程中，冲压动力块继续下移，使底冲压模块的一端进入到滑动腔中，滑动腔对上冲压模块和底冲压模块冲压多余的边缘进行裁切。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述滑动腔的侧壁上开设有若干个压滑槽口，所述压滑槽口的内部滑动设置有压滑杆，所述压滑杆呈T形，且压滑杆的上侧固定弹簧，所述弹簧将压滑杆带动向下移动。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述上冲压模块冲压钣金时，冲压动力块不断下移，使压滑杆的底部首先接触钣金，并随着冲压动力块的不断下移，钣金边缘对压滑杆进行阻挡，使压滑杆向着压滑槽口的内部滑动。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述底冲压模块和底承板之间通过若干个裁切块进行连接，所述裁切块设置的位置和压滑杆的位置相对应，且所述裁切块为横向放置的三角棱柱，其中一个棱边向上设置，且在所述压滑杆的底部设置有三角形的切块，切块的棱边和裁切块的棱边对应设置，当冲压动力块将多余的钣金切割下来后，多余的钣金被多个裁切块支撑，当冲压动力块继续下降后，压滑杆被挤压入压滑槽口中，并在压滑杆无法移动的时候，裁切块的棱边和切块的棱边对钣金进行挤压。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述裁切块靠近上侧棱边的两侧对称固定有挤压块，在裁切块和切块挤压钣金时，挤压块进入到压滑槽口中，使挤压块对多余的钣金进行裁切开。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述裁切块的内部开设有滑腔，滑腔的端部贯穿裁切块的侧壁并向上延伸，且在滑腔的内部滑动设置有呈U形的推出块，所述推出块上安装有将推出块向上拉拽的拉力弹簧，在钣金未接触裁切块时，拉力弹簧将推出块的两端拉动伸出滑腔，当挤压块裁切钣金时，推出块被钣金挤压进入到滑腔中，挤压块将多余的钣金裁切为多块，其中挤压块的上侧遗留被裁切掉的小块钣金，拉力弹簧拉动推出块将挤压块上的小块钣金向上推起，并在裁切块离开压滑槽口后，推出块将钣金推离裁切块。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0017]1、该具有排料结构的冲压模具中，在对钣金冲压的时候，将钣金放置在冲压底座
中，再通过裁切架的下移，使上冲压模块通过自重对钣金进行冲压，在上冲压模块冲压钣金的过程中，裁切架持续下移，并在下移的过程中对冲压过后多余的钣金进行裁切，并在裁切钣金的过程中，裁切架按压上冲压模块，使钣金进行最后的塑形，同时在裁切架下压上冲压模块时，裁切架配合冲压底座对多余的钣金进行截断裁切，将多余的钣金分为多个部分，被冲压断裂的钣金从冲压底座中掉落出来，工人在钣金冲压完成后，只需要对需要的钣金进行拿取，不需要对多余的钣金进行拿取，减少工人冲压钣金的工作量，加快工人冲压钣金的速度。
[0018]2、该具有排料结构的冲压模具中，通过冲压动力块带动压滑杆下移，使冲压动力块将被冲切下来的钣金下推和裁切块接触，并通过裁切块和冲压动力块的配合将多余的钣金冲切断裂，被截断的钣金从底冲压模块和底承板之间的缝隙掉落下去，免去了人工拿去的麻烦。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的整体结构剖视结构示意图之一；
[0021]图3为本专利技术的整体结构剖视结构示意图之二；
[0022]图4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有排料结构的冲压模具，包括冲压底座(1)和设置在冲压底座(1)上侧的上压件，所述冲压底座(1)对需要冲压的钣金进行承接，所述上压件对放置在冲压底座(1)上的钣金进行冲压，其特征在于：所述上压件在冲压冲压底座(1)上放置的钣金时，对冲压完成的钣金上多余的边角进行裁切掉，并将裁切下来的钣金进行多段裁切开，以形成冲压底座(1)的自动排料；其中，所述上压件包括裁切架(2)和设置在裁切架(2)内部的上冲压模块(3)，所述上冲压模块(3)在裁切架(2)的内部滑动，且所述裁切架(2)在移动的过程中将上冲压模块(3)带动移动，所述上冲压模块(3)对放置在冲压底座(1)上的钣金进行冲压，所述裁切架(2)在上冲压模块(3)冲压钣金完成后对钣金上多余的边角进行裁切，并在裁切的时候配合冲压底座(1)将裁切下来的钣金裁切成多段。2.根据权利要求1所述的具有排料结构的冲压模具，其特征在于：所述冲压底座(1)包括底承板(11)，所述底承板(11)的中部位置开设有冲压腔室，需要冲压的钣金放置在冲压腔室中，并在冲压腔室中设置有底冲压模块(12)，所述底冲压模块(12)和冲压腔室的侧壁之间留有间隙，所述上冲压模块(3)设置在底冲压模块(12)的上侧，且所述底冲压模块(12)和上冲压模块(3)的横截面的形状相同，所述底冲压模块(12)和上冲压模块(3)相靠近的端部对应设有相匹配的冲压头，钣金通过两个冲压头的冲压形成需要的形状。3.根据权利要求2所述的具有排料结构的冲压模具，其特征在于：所述裁切架(2)包括冲压动力块(21)，所述冲压动力块(21)和冲压腔室的横截面相匹配，且所述冲压动力块(21)滑动设置在冲压腔室中，所述冲压动力块(21)的上侧固定有连接架(25)，所述底承板(11)固定安装在冲压台的底座上，所述连接架(25)和冲压台上液压杆的活塞杆一端连接。4.根据权利要求3所述的具有排料结构的冲压模具，其特征在于：所述冲压动力块(21)的中部开设有上下贯通的滑动腔，所述上冲压模块(3)滑动设置在滑动腔中，且在所述上冲压模块(3)的侧壁上竖直开设有若干个限位滑槽(31)，所述滑动腔靠近上侧的位置固定有和限位滑槽(31)相对应的限位滑块(23)，所述限位滑块(23)的一端滑动插接在限位滑槽(31)中，通过所述限位滑块(23)对限位滑槽(31)位置的限制，固定上冲压模块(3)移动的轨迹，且当冲压动力块(21)上移时，通过限位滑块(23)对限位滑槽(31)的拉拽，使上冲压模块(3)跟随冲压动力块(21)上移。5.根据权利要求3所述的具有排料结构的冲压模具，其特征在于：所述冲压动力块(21)在下移的过程中，带动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庭，
申请(专利权)人：天长市捷俊精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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