本实用新型专利技术公开了一种导热管的气动折弯装置，包括操作台面，操作台面底端的四角处均固定连接有支撑腿，操作台面的顶部设置有限位板，限位板的顶部一侧滑动穿插连接有第一固定卡块；操作台面靠近正面的顶端固定连接有竖挡板，竖挡板的背面设置有固定组件。本实用新型专利技术公开了一种导热管的气动折弯装置，在原有的基础上增加了固定组件和限位板，其中固定组件包括液压缸、推杆和弧形推板，将导热管放在弧形推板和限位板之间，再将液压缸打开，使液压缸的推动力将推杆和弧形推板向限位板方向推动，使导热管在弧形推板和限位板之间夹紧，防止折弯杆在对导热管进行折弯时因端部晃动导致打滑而折弯不完全的情况。滑而折弯不完全的情况。滑而折弯不完全的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种导热管的气动折弯装置
[0001]本技术涉及导热管折弯设备领域，特别涉及一种导热管的气动折弯装置。
技术介绍
[0002]导热管具有很好的热传递性能，能够达到普通冷却水无法达到的狭窄区域，在导热管生产过程中，需要将导热管弯曲成合适的形状。
[0003]上述存在的弊端：
[0004]导热管作为重要的连接件，因安装位置不同，其折弯位置和弯折度往往会有不同，而现有的折弯装置在对管件进行端部折弯时，传统的用于夹持导热管的夹具是手动的，需要一个一个的松开夹具，换上导热管，再夹紧，工作人员拧紧夹具的螺钉，可能存在失误，没有夹紧，导致导热管靠近夹具的一端固定不牢固，会出现打滑，导致弯折不到位等问题，导致导热管弯折质量不能保证。
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种导热管的气动折弯装置，以解决上述问
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术公开了一种导热管的气动折弯装置，该导热管的气动折弯装置在原有的基础上增加了固定组件和限位板，其中固定组件包括液压缸、推杆和弧形推板，将导热管放在弧形推板和限位板之间，再通过液压缸将推杆和弧形推板向限位板方向推动，使导热管在弧形推板和限位板之间夹紧。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导热管的气动折弯装置，包括操作台面，所述操作台面底端的四角处均固定连接有支撑腿，所述操作台面的顶部设置有限位板，所述限位板的顶部一侧滑动穿插连接有第一固定卡块；
[0009]所述操作台面靠近正面的顶端固定连接有竖挡板，所述竖挡板的背面设置有固定组件，所述固定组件包括液压缸、推杆和弧形推板；
[0010]所述操作台面底端固定连接有气缸箱，所述气缸箱底部的内壁固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定连接有转盘，所述转盘顶端的一侧固定连接有折弯杆，且所述折弯杆的底部与操作台面的顶部穿插连接；
[0011]所述作台面顶端的中部固定连接有立柱，所述立柱的外表面套接有角度调节板，所述角度调节板的一端滑动穿插连接有第二固定卡块。
[0012]优选的，所述操作台面的顶部开设有限位槽，所述限位板的底端固定连接有滑动卡块，所述滑动卡块滑动卡接在限位槽内。
[0013]优选的，所述操作台面的顶部开设有数个第一限位卡孔，所述第一固定卡块的底部滑动卡接在第一限位卡孔内，所述操作台面的顶部开设有数个第二限位卡孔，所述第二固定卡块的底部滑动卡接在第二限位卡孔内，所述操作台面的顶部开设有折弯槽，所述折
弯杆的底部与操作台面通过折弯槽滑动穿插连接。
[0014]优选的，所述推杆固定连接在液压缸的输出端，所述弧形推板设置在推杆的一端。
[0015]优选的，所述限位板的正面，且位于弧形推板的背面之间穿插设置有导热管。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]该导热管的气动折弯装置，在原有的基础上增加了固定组件和限位板，其中固定组件包括液压缸、推杆和弧形推板，将导热管放在弧形推板和限位板之间，再将液压缸打开，使液压缸的推动力将推杆和弧形推板向限位板方向推动，使导热管在弧形推板和限位板之间夹紧，防止折弯杆在对导热管进行折弯时因端部晃动导致打滑而折弯不完全的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术顶视结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术部分结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、操作台面；101、限位槽；102、第一限位卡孔；103、第二限位卡孔；104、折弯槽；
[0023]2、支撑腿；
[0024]3、限位板；301、第一固定卡块；302、滑动卡块；
[0025]4、竖挡板；
[0026]5、固定组件；501、液压缸；502、推杆；503、弧形推板；
[0027]6、气缸箱；601、旋转气缸；602、转盘；603、折弯杆；
[0028]7、立柱；
[0029]8、角度调节板；801、第二固定卡块；
[0030]9、导热管。
[0031]实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种导热管的气动折弯装置，包括操作台面1，操作台面1底端的四角处均固定连接有支撑腿2，操作台面1的顶部设置有限位板3，限位板3的顶部一侧滑动穿插连接有第一固定卡块301，测设置实现了将限位板3推动到导热管9的一端，位置确定后通过第一固定卡块301将限位板3的位置进行固定，从而实现了将导热管9的折弯处与折弯处到一端的距离进行固定；
[0034]操作台面1靠近正面的顶端固定连接有竖挡板4，竖挡板4的背面设置有固定组件5，固定组件5包括液压缸501、推杆502和弧形推板503，此设置实现了液压缸501的推动力将推杆502和弧形推板503向导热管9方向推动，使导热管在弧形推板503、角度调节板8和限位板3之间夹紧；
[0035]操作台面1底端固定连接有气缸箱6，气缸箱6底部的内壁固定连接有旋转气缸
601，旋转气缸601的输出端固定连接有转盘602，转盘602顶端的一侧固定连接有折弯杆603，此设置实现了旋转气缸601的输出端带动转盘602进行转动，动转盘602带动其顶端的折弯杆603进行转动，折弯杆603通过在通过折弯槽104对导热管9进行折弯；
[0036]作台面1顶端的中部固定连接有立柱7，立柱7的外表面套接有角度调节板8，角度调节板8的一端滑动穿插连接有第二固定卡块801，测设置实现角度调节板8围绕立柱7进行转动，对导热管9折弯的角度进行调节，对所需调节的角度调节完成后通过角度调节板8的另一端通过第二固定卡块801将其所形成的角度进行固定。
[0037]操作台面1的顶部开设有限位槽101，限位板3的底端固定连接有滑动卡块302，滑动卡块302滑动卡接在限位槽101内，设置限位槽101时出现了限位板3通过滑动卡块302与操作台面1卡接，对限位板3的位置进行固定。
[0038]操作台面1的顶部开设有数个第一限位卡孔102，第一固定卡块301的底部滑动卡接在第一限位卡孔102内，操作台面1的顶部开设有数个第二限位卡孔103，第二固定卡块801的底部滑动卡接在第二限位卡孔103内，操作台面1的顶部开设有折弯槽104，折弯杆603的底部与操作台面1通过折弯槽104滑动穿插连接。
[0039]推杆502固定连接在液压缸501的输出端，弧形推板503设置在推杆502的一端。
[0040]限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导热管的气动折弯装置，包括操作台面(1)，其特征在于，所述操作台面(1)底端的四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述操作台面(1)的顶部设置有限位板(3)，所述限位板(3)的顶部一侧滑动穿插连接有第一固定卡块(301)；所述操作台面(1)靠近正面的顶端固定连接有竖挡板(4)，所述竖挡板(4)的背面设置有固定组件(5)，所述固定组件(5)包括液压缸(501)、推杆(502)和弧形推板(503)；所述操作台面(1)底端固定连接有气缸箱(6)，所述气缸箱(6)底部的内壁固定连接有旋转气缸(601)，所述旋转气缸(601)的输出端固定连接有转盘(602)，所述转盘(602)顶端的一侧固定连接有折弯杆(603)；所述操作台面(1)顶端的中部固定连接有立柱(7)，所述立柱(7)的外表面套接有角度调节板(8)，所述角度调节板(8)的一端滑动穿插连接有第二固定卡块(801)。2.根据权利要求1所述的一种导热管的气动折弯装置，其特征在于，所述操作台面(1)的顶部开设有限位槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓华，
申请(专利权)人：鐤焓热导科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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