本实用新型专利技术公开了一种切管机的限位机构,包括基台和第一限位部件,所述基台的顶端对称设置有第一限位部件,所述第一限位部件的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的底端与基台的顶端固定连接,所述第一限位部件包括圆环所述圆环的一侧转动连接有外壳,所述外壳的表面开设有调节槽,所述调节槽有三个,且三个所述调节槽绕外壳的轴线等距分布,使用时将管道穿过同一圆环内部的三个滚轮之间的空隙,然后启动正反电机进行正转,正反电机通过转轴带动两个齿轮同时转动,经过传动驱动滑槽内部的三个滚轮同时向圆环的中心进行移动,进而将管道进行夹紧限位,操作简单,便于对管道进行限位,进而提高切管操作整体的效率。提高切管操作整体的效率。提高切管操作整体的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种切管机的限位机构
[0001]本技术属于切管机
,具体涉及一种切管机的限位机构。
技术介绍
[0002]切管机,即管件切割机器,主要用于将长管件切割成所需长度的短管件。切管机一般包括上料机构、送料机构、切割机构和下料机构,上料机构将待切割的管件上料至送料平台,送料机构用于将送料平台上的管件间断性地推送至切割机构中,切割机构用于将管件切断,下料机构用于将切割完成的管件下料至下一工位,为提高管件在切割时的精度,需要在切管机上安装限位机构,现有的限位机构对管件进行限位时,操作复杂,不仅提高工人的操作难度,而且影响切管机整体的工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种切管机的限位机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种切管机的限位机构,包括基台和第一限位部件,所述基台的顶端对称设置有第一限位部件,所述第一限位部件的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的底端与基台的顶端固定连接,所述第一限位部件包括圆环所述圆环的一侧转动连接有外壳,所述外壳的表面开设有调节槽,所述调节槽有三个,且三个所述调节槽绕外壳的轴线等距分布,所述圆环的一侧开设有滑槽,所述滑槽有三个,三个所述滑槽与三个所述调节槽一一对应设置,所述滑槽的内部活动连接有安装杆,所述安装杆的一侧固定连接有驱动端头,三个所述驱动端头分别活动连接在三个所述调节槽的内部,所述安装杆的一端转动连接有滚轮,所述基台的顶部设置有驱动部件,所述驱动部件与两个所述圆环传动连接,所述基台顶部的一侧设置有第二限位部件
[0005]优选的,所述驱动部件包括转轴,所述转轴侧壁的两端均转动连接有安装端头,两个所述安装端头的顶端均固定连接在基台的顶部,所述转轴的侧壁对称固定套设有齿轮,所述基台的顶部固定连接有正反电机,所述正反电机的输出轴与转轴的一端固定连接。
[0006]优选的,所述圆环侧壁的底部固定连接有齿牙,所述齿牙有若干个,若干个所述齿牙等距分布,所述齿牙与对应的齿轮啮合连接。
[0007]优选的,所述圆环的边侧开设有凹槽,所述外壳的一端固定连接有稳定环,所述稳定环转动连接在凹槽的内部。
[0008]优选的,所述第二限位部件包括限位板和开设在基台表面一侧的定位槽,所述限位板的底端固定连接有连接块,所述连接块贯穿定位槽,所述连接块的底端固定连接有底板,所述限位板一侧的底端固定连接有压紧板。
[0009]优选的,所述底板顶端的中部固定连接有螺柱,所述螺柱贯穿压紧板,所述螺柱的顶部设置有螺母。
[0010]优选的,所述基台的顶端固定连接有电源开关,所述正反电机通过电源开关与外
接电压环电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:使用时将管道穿过同一圆环内部的三个滚轮之间的空隙,然后启动正反电机进行正转,正反电机通过转轴带动两个齿轮同时转动,经过传动驱动滑槽内部的三个滚轮同时向圆环的中心进行移动,进而将管道进行夹紧限位,操作简单,便于对管道进行限位,进而提高切管操作整体的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的正剖视图;
[0013]图2为本技术局部A的结构示意图;
[0014]图3为本技术第一限位部件的立体结构示意图;
[0015]图4为本技术安装杆的安装示意图。
[0016]图中:1、基台;2、第一限位部件;21、圆环;22、外壳;23、调节槽;24、齿牙;25、滑槽;26、安装杆;27、驱动端头;28、滚轮;29、稳定环;3、驱动部件;31、转轴;32、安装端头;33、齿轮;34、正反电机;4、第二限位部件;41、定位槽;42、限位板;43、连接块;44、底板;45、压紧板;46、螺柱;5、支撑架;6、电源开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
‑
图4,本技术提供如下技术方案:一种切管机的限位机构,包括基台1和第一限位部件2,基台1的顶端对称设置有第一限位部件2,第一限位部件2的一侧固定连接有支撑架5,支撑架5的底端与基台1的顶端固定连接,第一限位部件2包括圆环21圆环21的一侧转动连接有外壳22,外壳22的表面开设有调节槽23,调节槽23有三个,且三个调节槽23绕外壳22的轴线等距分布,圆环21的一侧开设有滑槽25,滑槽25有三个,三个滑槽25与三个调节槽23一一对应设置,滑槽25的内部活动连接有安装杆26,安装杆26的一侧固定连接有驱动端头27,三个驱动端头27分别活动连接在三个调节槽23的内部,安装杆26的一端转动连接有滚轮28,基台1的顶部设置有驱动部件3,驱动部件3与两个圆环21传动连接,基台1顶部的一侧设置有第二限位部件4。
[0019]优选的,驱动部件3包括转轴31,转轴31侧壁的两端均转动连接有安装端头32,两个安装端头32的顶端均固定连接在基台1的顶部,转轴31的侧壁对称固定套设有齿轮33,基台1的顶部固定连接有正反电机34,正反电机34的输出轴与转轴31的一端固定连接,使用时通过正反电机34驱动转轴31进行转动,进而带动两个齿轮33同时转动,齿轮33带动对应的外壳22进行转动,进而驱动圆环21内部的三个滚轮28将管道进行夹紧限位。
[0020]优选的,圆环21侧壁的底部固定连接有齿牙24,齿牙24有若干个,若干个齿牙24等距分布,齿牙24与对应的齿轮33啮合连接,齿轮33通过齿牙24驱动对应的外壳22进行转动。
[0021]优选的,圆环21的边侧开设有凹槽,外壳22的一端固定连接有稳定环29,稳定环29转动连接在凹槽的内部,提高外壳22的稳定性。
[0022]优选的,第二限位部件4包括限位板42和开设在基台1表面一侧的定位槽41,限位板42的底端固定连接有连接块43,连接块43贯穿定位槽41,连接块43的底端固定连接有底
板44,限位板42一侧的底端固定连接有压紧板45,使用时通过沿定位槽41移动限位板42的位置,进而对管道进行限位,便于精准切割管道。
[0023]优选的,底板44顶端的中部固定连接有螺柱46,螺柱46贯穿压紧板45,螺柱46的顶部设置有螺母,移动限位板42到目标点后,通过拧紧螺母,进而将限位板42的位置进行固定。
[0024]优选的,基台1的顶端固定连接有电源开关6,正反电机34通过电源开关6与外接电压环电性连接,通过电源开关6控制正反电机34进行工作。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,首先检查本技术的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,使用时将管道穿过同一圆环21内部的三个滚轮28之间的空隙,然后通过电源开关6启动正反电机34进行正转,正反电机34驱动转轴31进行转动,进而带动两个齿轮33同时转动,两个齿轮33分别驱动对应的外壳22进行转动,外壳22进而驱动滑槽25内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切管机的限位机构,包括基台(1)和第一限位部件(2),其特征在于:所述基台(1)的顶端对称设置有第一限位部件(2),所述第一限位部件(2)的一侧固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的底端与基台(1)的顶端固定连接,所述第一限位部件(2)包括圆环(21)所述圆环(21)的一侧转动连接有外壳(22),所述外壳(22)的表面开设有调节槽(23),所述调节槽(23)有三个,且三个所述调节槽(23)绕外壳(22)的轴线等距分布,所述圆环(21)的一侧开设有滑槽(25),所述滑槽(25)有三个,三个所述滑槽(25)与三个所述调节槽(23)一一对应设置,所述滑槽(25)的内部活动连接有安装杆(26),所述安装杆(26)的一侧固定连接有驱动端头(27),三个所述驱动端头(27)分别活动连接在三个所述调节槽(23)的内部,所述安装杆(26)的一端转动连接有滚轮(28),所述基台(1)的顶部设置有驱动部件(3),所述驱动部件(3)与两个所述圆环(21)传动连接,所述基台(1)顶部的一侧设置有第二限位部件(4)。2.根据权利要求1所述的一种切管机的限位机构,其特征在于:所述驱动部件(3)包括转轴(31),所述转轴(31)侧壁的两端均转动连接有安装端头(32),两个所述安装端头(32)的顶端均固定连接在基台(1)的顶部,所述转轴(31)的侧壁对称固定套设有齿轮(33),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨志武,谢飞,
申请(专利权)人:朝阳瑞地思诺噪声与振动科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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