一种建筑施工用混凝土梁塑料模板制造技术

本实用新型专利技术适用于塑料模板技术领域，提供了一种建筑施工用混凝土梁塑料模板，包括第一模板、第二模板和支撑结构，所述第二模板设置于所述第一模板的一侧；所述支撑结构包括若干个第一固定筒，多个所述第一固定筒分别固定连接于所述第一模板与所述第二模板外侧面顶部与底部的前端与后端，所述第一固定筒的内腔可抽拉地竖向设置有地钉杆。该建筑施工用混凝土梁塑料模板，通过地钉杆穿过第一固定筒的内腔当中，对第一模板与第二模板进行较好的定位固定，提高第一模板与第二模板和地面之间的连接性，再通过多块第一模板或是多块第二模板相互拼接后，即可通过加强杆穿过第三固定筒的内部中，提高两个第一模板或是两个第二模板之间的连接强度。连接强度。连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用混凝土梁塑料模板


[0001]本技术属于塑料模板
，尤其涉及一种建筑施工用混凝土梁塑料模板。

技术介绍

[0002]塑料建筑模板是一种新型建筑模板，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品，能完全取代传统的钢模板、木模板、方木，节能环保，摊销成本低，但现有的塑料模板之间大多采用钢钉进行固定，在使用完毕后部方便拆除。
[0003]现有的混凝土梁塑料模板对塑料模板进行拼接时，多块塑料模板之间的连接效果较差，两块模板与地面之间的连接强度较低，易导致拼接的两块模板之间出现歪斜，导致混凝土梁浇筑质量较低；为此，我们提供了一种建筑施工用混凝土梁塑料模板解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种建筑施工用混凝土梁塑料模板，旨在解决多块塑料模板之间的连接效果较差，两块模板与地面之间的连接强度较低，易出现拼接的两块模板之间出现歪斜的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种建筑施工用混凝土梁塑料模板，包括第一模板、第二模板和支撑结构，所述第二模板设置于所述第一模板的一侧；
[0006]所述支撑结构包括若干个第一固定筒，多个所述第一固定筒分别固定连接于所述第一模板与所述第二模板外侧面顶部与底部的前端与后端，所述第一固定筒的内腔可抽拉地竖向设置有地钉杆，所述地钉杆的顶端固定连接有固定块；
[0007]所述第一固定筒的外侧面固定连接有第三固定筒，所述第三固定筒的内部可抽拉地设置有加强杆；
[0008]所述第一模板与所述第二模板外侧面的中部均固定连接有若干个第二固定筒，所述第二固定筒外侧面固定连接有支撑脚，所述支撑脚的表面设置有用于支撑第二模板的支腿结构。
[0009]优选的，所述第一模板与所述第二模板的顶部之间通过卡具设置有若干个盖板，多个所述盖板能够组成一个与所述第一模板与所述第二模板顶部间距相适配的封堵板。
[0010]优选的，所述支腿结构包括固定杆，所述固定杆固定连接于所述支撑脚的表面，所述固定杆的表面挂接有挂环，所述挂环的另一端固定连接有容纳筒，所述容纳筒的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端延伸至所述容纳筒的外部。
[0011]优选的，所述螺纹杆的另一端通过转动轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端转动连接有支撑脚。
[0012]优选的，所述螺纹杆表面的另一端固定连接有固定套，所述固定套的表面固定连接有若干个扭柄。
[0013]优选的，一个所述盖板上开设有浇筑口。
[0014]优选的，所述第一模板与所述第二模板均为塑料材质。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种建筑施工用混凝土梁塑料模板，通过调节第一模板与第二模板之间的间距后，将地钉杆穿过第一固定筒的内腔当中，再通过敲击固定块，使得地钉杆插入地面中，对第一模板与第二模板进行较好的定位固定，提高第一模板与第二模板和地面之间的连接性，再通过多块第一模板或是多块第二模板相互拼接后，即可通过加强杆穿过第三固定筒的内部中，将相邻的两个第一模板或是两个第二模板之间相互连接支撑，提高两个第一模板或是两个第二模板之间的连接强度，且提高与地面之间的连接强度较低，配合支脚结构对第一模板与第二模板进行支撑，避免拼接的两块模板之间出现歪斜的情况，提高混凝土梁浇筑的质量，利于建筑施工使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术中图1中A处局部放大图；
[0019]图3为本技术中地钉杆与固定块的结构示意图。
[0020]图中：1、第一模板；2、第二模板；3、第一固定筒；4、加强杆；5、地钉杆；6、固定块；7、第二固定筒；8、固定杆；9、容纳筒；10、螺纹杆；11、转动轴；12、固定套；13、扭柄；14、支撑杆；15、挂环；16、支撑脚；17、盖板；18、卡具；19、第三固定筒。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种建筑施工用混凝土梁塑料模板，包括第一模板1、第二模板2和支撑结构，第二模板2设置于第一模板1的一侧。
[0023]第一模板1与第二模板2之间的间距组成模腔，将混凝土倒入模腔中进行浇筑成型。
[0024]支撑结构包括若干个第一固定筒3，多个第一固定筒3分别固定连接于第一模板1与第二模板2外侧面顶部与底部的前端与后端，第一固定筒3的内腔可抽拉地竖向设置有地钉杆5，地钉杆5的顶端固定连接有固定块6；第一固定筒3的外侧面固定连接有第三固定筒19，第三固定筒19的内部可抽拉地设置有加强杆4。
[0025]第一模板1与第二模板2外侧面的中部均固定连接有若干个第二固定筒7，第二固定筒7外侧面固定连接有支撑脚16，支撑脚16的表面设置有用于支撑第二模板2的支腿结构。
[0026]调节第一模板1与第二模板2之间的间距后，将地钉杆5穿过第一固定筒3的内腔当中，再通过敲击固定块6，使得地钉杆5插入地面中，对第一模板1与第二模板2进行较好的定位固定，提高第一模板1与第二模板2和地面之间的连接性。
[0027]多块第一模板1或是多块第二模板2相互拼接后，即可通过加强杆4穿过第三固定筒19的内部中，将相邻的两个第一模板1或是两个第二模板2之间相互连接支撑，提高两个
第一模板1或是两个第二模板2之间的连接强度，且提高与地面之间的连接强度较低，配合支脚结构对第一模板1与第二模板2进行支撑，避免拼接的两块模板之间出现歪斜的情况，提高混凝土梁浇筑的质量，利于建筑施工使用。
[0028]进一步的，第一模板1与第二模板2的顶部之间通过卡具18设置有若干个盖板17，多个盖板17能够组成一个与第一模板1与第二模板2顶部间距相适配的封堵板。
[0029]在本实施方式中，盖板17对第一模板1与第二模板2顶部之间的敞口进行封堵，避免混凝土风干时掉入杂物。
[0030]进一步的，支腿结构包括固定杆8，固定杆8固定连接于支撑脚16的表面，固定杆8的表面挂接有挂环15，挂环15的另一端固定连接有容纳筒9，容纳筒9的内腔螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的另一端延伸至容纳筒9的外部，螺纹杆10表面的另一端固定连接有固定套12，固定套12的表面固定连接有若干个扭柄13。
[0031]在本实施方式中，将挂环15挂接在固定杆8的后，即可对第一模板1或是第二模板2进行支撑加强，后期可直接拉动容纳筒9，带动挂环15从固定杆8的表面拉出，即可完成拆卸操纵。
[0032]扭动扭柄13通过固定套12的连接，带动螺纹杆10进行转动，进而调节螺纹杆10在容纳筒9内腔的伸缩长度。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用混凝土梁塑料模板，其特征在于：包括第一模板(1)、第二模板(2)和支撑结构，所述第二模板(2)设置于所述第一模板(1)的一侧；所述支撑结构包括若干个第一固定筒(3)，多个所述第一固定筒(3)分别固定连接于所述第一模板(1)与所述第二模板(2)外侧面顶部与底部的前端与后端，所述第一固定筒(3)的内腔可抽拉地竖向设置有地钉杆(5)，所述地钉杆(5)的顶端固定连接有固定块(6)；所述第一固定筒(3)的外侧面固定连接有第三固定筒(19)，所述第三固定筒(19)的内部可抽拉地设置有加强杆(4)；所述第一模板(1)与所述第二模板(2)外侧面的中部均固定连接有若干个第二固定筒(7)，所述第二固定筒(7)外侧面固定连接有支撑脚(16)，所述支撑脚(16)的表面设置有用于支撑第二模板(2)的支腿结构。2.如权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土梁塑料模板，其特征在于：所述第一模板(1)与所述第二模板(2)的顶部之间通过卡具(18)设置有若干个盖板(17)，多个所述盖板(17)能够组成一个与所述第一模板(1)与所述第二模板(2)顶部间距相适...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷良龙，
申请(专利权)人：广东普发建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：