一种防紫外光致变色护眼保护膜制造技术

技术编号:37606424 阅读:20 留言:0更新日期:2023-05-18 11:58
本实用新型专利技术公开了一种防紫外光致变色护眼保护膜,涉及保护膜技术领域,包括依次连接的钢化玻璃膜层、OCA光学AB胶层及PC底板层,且总厚度为430μm~720μm,通过钢化玻璃膜层、光学OCA胶层、光致变色层、基材层、硅胶层及PC底板层依次连接形成保护膜结构,能够过滤来自显示屏的蓝光,提高防蓝光率、抗紫外线的效果,而且还可以随太阳光或紫外线等光线的强弱而自动调节可见光的透过率,在无强光和紫外光照射的条件下又可恢复到初始状态,使得屏幕光线柔和,防止眼睛疲劳,避免室外强光在屏幕表面的反射对人眼造成的刺痛感,有效保护眼睛,还将防蓝光和光致变色功能合二为一,有效的降低了成本,广泛应用于显示屏屏保领域。广泛应用于显示屏屏保领域。广泛应用于显示屏屏保领域。

【技术实现步骤摘要】
一种防紫外光致变色护眼保护膜


[0001]本技术涉及保护膜
,具体为一种防紫外光致变色护眼保护膜。

技术介绍

[0002]随着手机、电脑等电子产品的普及,人们的生活与工作越来越离不开手机、电脑产品。使用场景从室内到室外,用户在室外使用手机时,由于户外强光对屏幕的反射而看不清,特别是在阳光强烈的夏季,屏幕的反射会给眼睛造成刺痛感,进而手机屏幕反射的光线强烈,易致使人的眼睛产生了不适感,影响用户的舒适性,为此,我们提出了一种防紫外光致变色护眼保护膜。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防紫外光致变色护眼保护膜,解决了在户外使用手机,其手机屏幕反射的光线强烈,易致使人的眼睛产生了不适感,影响用户的舒适性的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种防紫外光致变色护眼保护膜,包括依次连接的钢化玻璃膜层、OCA光学AB胶层及PC底板层,且总厚度为430μm~720μm;
[0005]所述OCA光学AB胶层包括基材层,所述基材层上表面设置有光致变色层,且光致变色层用于光致变色、及吸收蓝光与吸收紫外线,所述光致变色层的上表面通过光学OCA胶层与钢化玻璃膜层粘合连接,所述基材层的下表面通过硅胶层与PC底板层粘合连接。
[0006]作为本技术进一步的技术方案,所述钢化玻璃膜层为高铝硅玻璃、钠钙玻璃中的任意一种,且厚度为250μm~400μm。
[0007]作为本技术进一步的技术方案,所述基材层为PET膜、PC膜中的任意一种,且厚度为23μm~125μm。
[0008]作为本技术进一步的技术方案,所述硅胶层为有机硅压敏胶,且厚度为20μm~50μm。
[0009]作为本技术进一步的技术方案,所述光学OCA胶层的厚度为20μm~250μm,所述光致变色层的厚度为2μm~20μm。
[0010]作为本技术进一步的技术方案,所述PC底板层为PC离型膜,且厚度为20μm~125μm。
有益效果
[0011]本技术提供了一种防紫外光致变色护眼保护膜。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0012]一种防紫外光致变色护眼保护膜,通过钢化玻璃膜层、光学OCA胶层、光致变色层、基材层、硅胶层及PC底板层依次连接形成保护膜结构,能够过滤来自显示屏的蓝光,提高防
蓝光率、抗紫外线的效果,而且还可以随太阳光或紫外线等光线的强弱而自动调节可见光的透过率,在无强光和紫外光照射的条件下又可恢复到初始状态,使得屏幕光线柔和,防止眼睛疲劳,避免室外强光在屏幕表面的反射对人眼造成的刺痛感,有效保护眼睛,还将防蓝光和光致变色功能合二为一,有效的降低了成本,广泛应用于显示屏屏保领域。
附图说明
[0013]图1为一种防紫外光致变色护眼保护膜的结构示意图;
[0014]图2为一种防紫外光致变色护眼保护膜的平面图。
[0015]图中:1、钢化玻璃膜层;2、OCA光学AB胶层;3、PC底板层;4、光学OCA胶层;5、光致变色层;6、基材层;7、硅胶层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种防紫外光致变色护眼保护膜,包括依次连接的钢化玻璃膜层1、OCA光学AB胶层2及PC底板层3,且总厚度为430μm~720μm,钢化玻璃膜层1为高铝硅玻璃、钠钙玻璃中的任意一种,且厚度为250μm~400μm,PC底板层3为PC离型膜,且厚度为20μm~125μm。
[0018]OCA光学AB胶层2包括基材层6,基材层6上表面设置有光致变色层5,且光致变色层5用于光致变色、及吸收蓝光与吸收紫外线,光致变色层5的上表面通过光学OCA胶层4与钢化玻璃膜层1粘合连接,基材层6的下表面通过硅胶层7与PC底板层3粘合连接,基材层6为PET膜、PC膜中的任意一种,且厚度为23μm~125μm,硅胶层7为有机硅压敏胶,且厚度为20μm~50μm,光学OCA胶层4的厚度为20μm~250μm,光致变色层5的厚度为2μm~20μm。
[0019]另一方面,本技术根据上述一种防紫外光致变色护眼保护膜,提出了一种制备方法,包括如下步骤:
[0020]S1、制作厚度为250μm~400μm的钢化玻璃作为钢化玻璃膜层1备用;
[0021]S2、将热固化树脂、紫外线吸收剂、热固化剂、流平剂、蓝光吸收剂、光致变色剂、添加剂及溶剂进行混合调配,从而可得到光致变色涂液;
[0022]S3、将光致变色涂液涂布在所述基材层的表面上,并加热固化或紫外光固化,形成光致变色层5,得到半成品基材A1;
[0023]S4、将硅胶涂液涂布在所述半成品基材A1中基材层6远离光致变色层5的一面,并加热烘干固化,形成硅胶层7,并在硅胶层7表面贴合PC底板层3,得到半成品基材A2;
[0024]S5、将光学胶涂液涂布在所述半成品基材A2中光致变色层5上,并热固化或紫外光固化,形成光学OCA胶层4,并在光学OCA胶层4表面贴合硅离型层,得到部件OCA光学AB胶层2;
[0025]S6、通过刀模将OCA光学AB胶层2冲切成与钢化玻璃匹配的形状得到成品OCA光学AB胶层2。
[0026]S7、用贴合机将所述钢化玻璃膜层1,OCA光学AB胶层2,PC底板层3依次连接,得到成品防紫外光致变色护眼保护膜。
实施例1
[0027]选择厚度为330μm的钢化玻璃膜层1,厚度为270μm的OCA光学AB胶层2以及厚度为800μm的PC底板层;
[0028]OCA光学AB胶层2结构:基材层6的材料为PET,厚度为100μm,光致变色层5胶厚20μm,硅胶层7厚50μm,光学OCA胶层4厚100μm。
[0029]用贴合机OCA光学AB胶层2与钢化玻璃膜层1连接,之后真空脱泡15分钟,得到半成品保护膜。将半成品保护膜用贴合机与PC底板层3连接完毕后,真空脱泡10分钟,得到成品保护膜。
[0030]成品保护膜的使用层厚度600μm,使用层包括钢化玻璃膜层1厚度、OCA光学AB胶层2厚度的总和。
实施例2
[0031]选择厚度为330μm的钢化玻璃膜层1,厚度为180μm的OCA光学AB胶层2;
[0032]OCA光学AB胶层2结构:基材层6的材料为PET,厚度为50μm,光致变色层5胶厚20μm,硅胶层7厚40μm,光学OCA胶层4厚70μm。
[0033]用贴合机OCA光学AB胶层2与钢化玻璃膜层1连接,之后真空脱泡15分钟,得到半成品保护膜。将半成品保护膜用贴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防紫外光致变色护眼保护膜,其特征在于,包括依次连接的钢化玻璃膜层(1)、OCA光学AB胶层(2)及PC底板层(3),且总厚度为430μm~720μm;所述OCA光学AB胶层(2)包括基材层(6),所述基材层(6)上表面设置有光致变色层(5),且光致变色层(5)用于光致变色、及吸收蓝光与吸收紫外线,所述光致变色层(5)的上表面通过光学OCA胶层(4)与钢化玻璃膜层(1)粘合连接,所述基材层(6)的下表面通过硅胶层(7)与PC底板层(3)粘合连接;所述光学OCA胶层(4)的厚度为20μm~250μm,所述光致变色层(5)的厚度为2μm~20μm。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:候长艳黄波刘欢
申请(专利权)人:金常德电子东莞有限公司
类型:新型
国别省市:

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