一种机制炭结构定型装置制造方法及图纸

技术编号:37606359 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-18 11:58
本实用新型专利技术提供了一种机制炭结构定型装置,包括支撑底座,所述支撑底座上表面设置有旋转座,所述支撑底座上设置有带动所述旋转座旋转的旋转件,所述旋转座上表面经一限位件限位设置有一转盘,所述转盘上表面以所述转盘圆心为中心环形阵列有用于盛装从挤出机挤出的机制炭的定型槽,所述支撑底座上表面右端设置有用于对机制炭进行打孔便于机制炭炭化的打孔件;本实用新型专利技术能够实现机制炭定型。本实用新型专利技术能够实现机制炭定型。本实用新型专利技术能够实现机制炭定型。

【技术实现步骤摘要】
一种机制炭结构定型装置


[0001]本技术涉及机制炭制作
,特别是一种机制炭结构定型装置。

技术介绍

[0002]竹炭是以三年生以上高山毛竹为原料,经近千度高温烧制而成的一种炭。竹炭具有疏松多孔的结构,其分子细密多孔,质地坚硬。有很强的吸附能力,能净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫。与人体接触能去湿吸汗,促进人体血液循环和新陈代谢,缓解疲劳。经科学提炼加工后,已广泛应用于日常生活中。
[0003]在对竹炭压制成型后需要使用到烧制装置定型,但是现有的烧制装置托板在使用的时候竹炭内部干燥的慢,降低了竹炭定型的效率,延长了竹炭成型后干燥定型的时间,不方便使用者使用。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的是提供一种能够实现机制炭定型的机制炭结构定型装置。
[0005]本技术采用以下方法来实现:一种机制炭结构定型装置,包括支撑底座,所述支撑底座上表面设置有旋转座,所述支撑底座上设置有带动所述旋转座旋转的旋转件,所述旋转座上表面经一限位件限位设置有一转盘,所述转盘上表面以所述转盘圆心为中心环形阵列有用于盛装从挤出机挤出的机制炭的定型槽,所述支撑底座上表面右端设置有用于对机制炭进行打孔便于机制炭炭化的打孔件。
[0006]进一步的,所述旋转件包括驱动电机,所述驱动电机嵌入设置于所述支撑底座上表面中部,所述驱动电机的输出轴与所述旋转座下表面连接设置,所述支撑底座上表面开设有环形导轨槽,所述旋转座下表面左右两端均设置有导向轮,且所述导向轮嵌入所述环形导轨槽设置。
[0007]进一步的,所述限位件包括限位块,所述旋转座上表面等距离设置有多个所述限位块,所述转盘下表面等距离开设有多个与所述限位块相对应的限位槽。
[0008]进一步的,所述打孔件包括L形支撑杆,所述L形支撑杆设置于所述支撑底座上表面右端,所述L形支撑杆的横杆上中部嵌设有伸缩气缸,所述L形支撑杆的横杆上左右两端均穿设有导向杆,所述伸缩气缸的伸缩杆末端设置有升降板,所述升降板上表面与所述导向杆下端连接设置,所述导向杆上端设置有防脱块,所述升降板下表面等距离设置有打孔杆。
[0009]本技术的有益效果在于:本技术在装置中定型槽和打孔件,使得通过定型槽的作用能够实现机制炭的定型,再通过打孔件的作用,能够实现机制炭定型后进行打孔,从而提升了竹炭定型的效率,降低了竹炭成型后干燥定型的时间;本技术结构简单,操作便捷,能够有效的节省人力物力,提高工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为所述转盘的俯视图。
[0012]图3为本技术的使用状态示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0014]请参阅图1至图3所示,本技术提供了一实施例:一种机制炭结构定型装置,包括支撑底座1,所述支撑底座1上表面设置有旋转座2,所述支撑底座1上设置有带动所述旋转座2旋转的旋转件3,所述旋转座2上表面经一限位件4限位设置有一转盘5,所述转盘5上表面以所述转盘5圆心为中心环形阵列有用于盛装从挤出机挤出的机制炭的定型槽51,所述支撑底座1上表面右端设置有用于对机制炭进行打孔便于机制炭炭化的打孔件6。使得通过旋转件3的作用,带动旋转座2旋转,将竹炭原料填充至定型槽51内,然后定型槽51的作用,能够将竹炭原料进行定型,然后通过打孔件6的作用,能够实现竹炭的打孔定型,便于实现竹炭的干燥,提高竹炭定型效率。
[0015]请继续参阅图1和图3所示,本技术一实施例中,所述旋转件3包括驱动电机31,所述驱动电机31嵌入设置于所述支撑底座1上表面中部,所述驱动电机31的输出轴与所述旋转座2下表面连接设置,所述支撑底座1上表面开设有环形导轨槽(未图示),所述旋转座2下表面左右两端均设置有导向轮32,且所述导向轮32嵌入所述环形导轨槽设置。使得通过驱动电机31能够带动旋转座2的旋转,通过导向轮32嵌入环形导轨槽内进行转动,能够更好的实现旋转座2在支撑底座1上的旋转。
[0016]请继续参阅图1和图3所示,本技术一实施例中,所述限位件4包括限位块41,所述旋转座2上表面等距离设置有多个所述限位块41,所述转盘5下表面等距离开设有多个与所述限位块41相对应的限位槽(未图示)。使得通过限位块41的作用,能够实现将转盘5固定限位在旋转座2上。
[0017]请继续参阅图1和图3所示,本技术一实施例中,所述打孔件6包括L形支撑杆61,所述L形支撑杆61设置于所述支撑底座1上表面右端,所述L形支撑杆61的横杆上中部嵌设有伸缩气缸62,所述L形支撑杆61的横杆上左右两端均穿设有导向杆63,所述伸缩气缸62的伸缩杆末端设置有升降板64,所述升降板64上表面与所述导向杆63下端连接设置,所述导向杆63上端设置有防脱块65,所述升降板64下表面等距离设置有打孔杆66。使得通过伸缩气缸62的作用,能够带动升降板64上下升降,从而能够实现打孔杆66对机制炭的打孔作用,这样就能够均匀对竹炭进行干燥定型,降低了竹炭成型后干燥定型的时间。
[0018]本技术中驱动电机和伸缩气缸均为现有技术,本领域技术人员已经能够清楚了解,在此不进行详细说明。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制炭结构定型装置,其特征在于:包括支撑底座,所述支撑底座上表面设置有旋转座,所述支撑底座上设置有带动所述旋转座旋转的旋转件,所述旋转座上表面经一限位件限位设置有一转盘,所述转盘上表面以所述转盘圆心为中心环形阵列有用于盛装从挤出机挤出的机制炭的定型槽,所述支撑底座上表面右端设置有用于对机制炭进行打孔便于机制炭炭化的打孔件。2.根据权利要求1所述的一种机制炭结构定型装置,其特征在于:所述旋转件包括驱动电机,所述驱动电机嵌入设置于所述支撑底座上表面中部,所述驱动电机的输出轴与所述旋转座下表面连接设置,所述支撑底座上表面开设有环形导轨槽,所述旋转座下表面左右两端均设置有导向轮,且所...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛家女
申请(专利权)人:福建竹家女工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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