本实用新型专利技术公开了一种加热垫加工用超声波点焊装置，包括底板，所述底板顶部左侧的前后两侧均固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有第一竖板，所述第一竖板的内侧固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过箱体内腔的顶部固定安装有风机，风机的输出端通过管道固定连接有排风管，排风管的底部固定连接有排风罩，起到了输送空气的效果，从而可以有效的对热量进行散发，防止烫伤手部，解决了现有的超声波点焊装置存在不具备散热的功能，从而容易导致点焊完成后无法及时的对热量进行散发，进而造成热量容易烫伤手部的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种加热垫加工用超声波点焊装置
[0001]本技术涉及超声波点焊
，具体为一种加热垫加工用超声波点焊装置。
技术介绍
[0002]超声波金属焊接机是利用超声波高频振动磨擦原理把超声波振动的能量转换成摩擦能量传递到需焊接的金属表面，在摩擦产生热量的同时对其施加压力的情况下，使金属结构分子充分激活而形成分子层之间熔合的新型设备，在加热垫加工时需要使用到超声波点焊装置进行点焊；
[0003]但现有的超声波点焊装置存在不具备散热的功能，从而容易导致点焊完成后无法及时的对热量进行散发，进而造成热量容易烫伤手部，为此，我们提出一种加热垫加工用超声波点焊装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种加热垫加工用超声波点焊装置，具备散热的优点，解决了现有的超声波点焊装置存在不具备散热的功能，从而容易导致点焊完成后无法及时的对热量进行散发，进而造成热量容易烫伤手部的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加热垫加工用超声波点焊装置，包括底板，所述底板顶部左侧的前后两侧均固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有第一竖板，所述第一竖板的内侧固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有固定板，所述底板的右侧固定连接有第二竖板，所述第二竖板的外侧固定连接有安装板，所述安装板的外侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有箱体，所述箱体内腔的下端固定连接有空气过滤网，所述箱体内腔的顶部固定安装有风机，所述风机的输出端通过管道固定连接有排风管，所述排风管的底部固定连接有排风罩，所述箱体底部的左右两侧均固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定安装有点焊机本体。
[0006]优选的，所述底板的背面固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒右侧的中端开设有充电口，所述充电口的输出端与蓄电池的输入端单向电性连接。
[0007]优选的，所述第二竖板外侧的下端通过螺栓固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的表面设置有控制按键。
[0008]优选的，所述箱体顶部的四周通过螺栓固定连接有活动门，所述活动门的两侧开设有进气孔。
[0009]优选的，所述箱体底部的中端开设有通孔，所述通孔为长方形设置。
[0010]优选的，所述底板底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部活动连接有万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过箱体内腔的顶部固定安装有风机，风机的输出端通过管道固定连接有排风管，排风管的底部固定连接有排风罩，起到了输送空气的效果，从而可以有效的对热量进行散发，防止烫伤手部，解决了现有的超声波点焊装置存在不具备散热的功能，从而容易导致点焊完成后无法及时的对热量进行散发，进而造成热量容易烫伤手部的问题。
[0013]2、本技术通过底板顶部左侧的前后两侧均固定连接有底座，底座的顶部固定连接有第一竖板，第一竖板的内侧固定连接有顶板，顶板的顶部固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接有固定杆，固定杆的底部固定连接有固定板，起到了对加热垫进行固定限位的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术点焊机本体结构示意图；
[0016]图3为本技术蓄电池结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、底座；3、第一竖板；4、箱体；5、进气孔；6、活动门；7、第二竖板；8、PLC控制器；9、第一气缸；10、安装板；11、固定板；12、顶板；13、第二气缸；14、固定杆；15、第三气缸；16、点焊机本体；17、通孔；18、空气过滤网；19、排风罩；20、排风管；21、风机；22、蓄电池；23、充电口；24、电池盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种加热垫加工用超声波点焊装置，包括底板1，底板1顶部左侧的前后两侧均固定连接有底座2，底座2的顶部固定连接有第一竖板3，第一竖板3的内侧固定连接有顶板12，顶板12的顶部固定安装有第二气缸13，第二气缸13的输出端固定连接有固定杆14，固定杆14的底部固定连接有固定板11，起到了对加热垫进行固定限位的效果，底板1的右侧固定连接有第二竖板7，第二竖板7的外侧固定连接有安装板10，安装板10的外侧固定安装有第一气缸9，第一气缸9的输出端固定连接有箱体4，箱体4内腔的下端固定连接有空气过滤网18，箱体4内腔的顶部固定安装有风机21，风机21的输出端通过管道固定连接有排风管20，排风管20的底部固定连接有排风罩19，起到了输送空气的效果，从而可以有效的对热量进行散发，防止烫伤手部，箱体4底部的左右两侧均固定安装有第三气缸15，第三气缸15的输出端固定安装有点焊机本体16，底板1的背面固定连接有电池盒24，电池盒24的内腔固定连接有蓄电池22，电池盒24右侧的中端开设有充电口23，充电口23的输出端与蓄电池22的输入端单向电性连接，第二竖板7外侧的下端通过螺栓固定安装有PLC控制器8，PLC控制器8的表面设置有控制按键，箱体4顶部的四周通过螺栓固定连接有活动门6，活动门6的两侧开设有进气孔5，箱体4底部的中端开设有通孔17，通孔17为长方形设置，底板1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部活动连接有万向轮。
[0020]使用时，通过箱体4内腔的顶部固定安装有风机21，风机21的输出端通过管道固定连接有排风管20，排风管20的底部固定连接有排风罩19，起到了输送空气的效果，从而可以有效的对热量进行散发，防止烫伤手部，解决了现有的超声波点焊装置存在不具备散热的功能，从而容易导致点焊完成后无法及时的对热量进行散发，进而造成热量容易烫伤手部的问题，通过底板1顶部左侧的前后两侧均固定连接有底座2，底座2的顶部固定连接有第一竖板3，第一竖板3的内侧固定连接有顶板12，顶板12的顶部固定安装有第二气缸13，第二气缸13的输出端固定连接有固定杆14，固定杆14的底部固定连接有固定板11，起到了对加热垫进行固定限位的效果。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热垫加工用超声波点焊装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部左侧的前后两侧均固定连接有底座（2），所述底座（2）的顶部固定连接有第一竖板（3），所述第一竖板（3）的内侧固定连接有顶板（12），所述顶板（12）的顶部固定安装有第二气缸（13），所述第二气缸（13）的输出端固定连接有固定杆（14），所述固定杆（14）的底部固定连接有固定板（11），所述底板（1）的右侧固定连接有第二竖板（7），所述第二竖板（7）的外侧固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的外侧固定安装有第一气缸（9），所述第一气缸（9）的输出端固定连接有箱体（4），所述箱体（4）内腔的下端固定连接有空气过滤网（18），所述箱体（4）内腔的顶部固定安装有风机（21），所述风机（21）的输出端通过管道固定连接有排风管（20），所述排风管（20）的底部固定连接有排风罩（19），所述箱体（4）底部的左右两侧均固定安装有第三气缸（15），所述第三气缸（15）的输出端固定安装有点焊机本体（16）。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：许文锡，
申请(专利权)人：温州凌丰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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