本实用新型专利技术公开了一种制动鼓打码定位装置，包括定位板，所述定位板上表面固定安装有若干组固定柱，所述定位板下表面设置有支撑组件，所述固定柱上表面共同连接有顶板，所述顶板上开设有滑槽，所述滑槽两侧均开设有支撑槽，所述定位板上开设有两组调节槽，所述定位板上表面固定安装有固定盘，所述固定盘上可拆卸安装有制动鼓主体。本实用新型专利技术具备设备在使用时可启动设备机构自动将需要打码的制动鼓移动到合适位置，制动鼓移动到合适位置时设备可对制动鼓进行自动固定夹持，制动鼓打码完成后可自动移动到合适位置，设备在使用完毕后可对设备机构做出相应调节，从而使设备机构可进行调节，减少设备占地面积便于设备使用完毕后的收纳的优点。的收纳的优点。的收纳的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种制动鼓打码定位装置
[0001]本技术属于定位装置
，尤其涉及一种制动鼓打码定位装置。
技术介绍
[0002]制动鼓是鼓式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，制动鼓由高强度灰铸铁或含有Cr的合金铸铁整体铸成，这种制动鼓结构简单、加工方便、热容量大，但质量较大，多用于中、重型汽车，钢板与铸铁组合式制动鼓由钢板冲压的鼓盘与铸铁鼓圈两部分组成一体，质量较小，多用于轿车和轻型汽车，轻合金与铸铁组合式制动鼓主体为轻合金材料(如铝合金等)，内衬入铸铁衬圈，公开号：CN213135902U，一种制动鼓定位夹具，所述制动鼓的内部具有环体，且该环体与所述制动鼓的内壁之间固设有加强筋，包含基座；定位机构，具有滑移面，所述加强筋沿制动鼓轴线的周向转动时具有转动路径，于所述滑移面上开设有适配加强筋于某一或多个所在转动位置停滞的定位槽；定心机构，所述定心机构的外缘轮廓面适配于所述环体的内壁。本技术同时提供了定位机构和定心机构，在结合制动鼓的加强筋结构位置关系的条件下，以及旋转和自重，有效的通过定位槽实现对制动鼓的周向转动限定，以及通过定心机构实现对制动鼓的径向位移限定，实现对该种制动鼓的快速有效定位，不仅提高了定位效率，同时也提高了对端面孔的加工精度。
[0003]上述技术存在的问题是：由于制动鼓在打码时需要将制动鼓移动到合适位置进行打码，在制动鼓打码完毕后还需将制动鼓移动到合适位置，该设备在使用时不便于自动移动制动鼓到合适位置，不便于对需要打码的制动鼓进行自动夹持，在制动鼓打码结束后不便于将打码完毕的制动鼓移动到合适位置，设备机构在使用完毕后不便于进行相应调节，从而设备在使用完毕后所占空间较大，因此我们提出一种制动鼓打码定位装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种制动鼓打码定位装置，具备设备在使用时可启动设备机构自动将需要打码的制动鼓移动到合适位置，制动鼓移动到合适位置时设备可对制动鼓进行自动固定夹持，制动鼓打码完成后可自动移动到合适位置，设备在使用完毕后可对设备机构做出相应调节，从而使设备机构可进行调节，减少设备占地面积便于设备使用完毕后的收纳的优点，解决了制动鼓在打码时需要将制动鼓移动到合适位置进行打码，在制动鼓打码完毕后还需将制动鼓移动到合适位置，常用设备在使用时不便于自动移动制动鼓到合适位置，不便于对需要打码的制动鼓进行自动夹持，在制动鼓打码结束后不便于将打码完毕的制动鼓移动到合适位置，设备机构在使用完毕后不便于进行相应调节，从而设备在使用完毕后所占空间较大的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种制动鼓打码定位装置，包括定位板，所述定位板上表面固定安装有若干组固定柱，所述定位板下表面设置有支撑组件，所述固定柱上表面共同连接有顶板，所述顶板上开设有滑槽，所述滑槽两侧均开设有支撑槽，所述定位板上开设
有两组调节槽，所述定位板上表面固定安装有固定盘，所述固定盘上可拆卸安装有制动鼓主体，所述调节槽上可调节设置有定位组件，所述顶板上设置有自动移动组件，所述定位板一侧固定安装有放置板，所述定位板上固定安装有支撑板，所述支撑板上开设有异型槽，所述定位板上开设有第二方形凹槽。
[0006]作为本技术优选的，所述支撑组件包括四组固定板，所述固定板上表面固定安装有电动桌腿，所述电动桌腿上套设有减震弹簧，所述减震弹簧上表面连接在定位板下表面，所述减震弹簧下表面连接在固定板上表面。
[0007]作为本技术优选的，所述定位组件包括两组第一电机与两组转珠轴承，所述第一电机均固定安装在放置板上，所述转珠轴承设置在调节槽一侧，所述第一电机输出轴上固定安装有第一转动柱，所述第一转动柱另一端转动穿过调节槽一侧转动安装在转珠轴承上。
[0008]作为本技术优选的，所述第一转动柱上固定安装有调节板，所述调节板通过与第一转动柱与第一电机的配合可调节安装在调节槽内，所述调节板上表面固定安装有限位座。
[0009]作为本技术优选的，所述限位座上开设有第一方形凹槽，所述第一方形凹槽内滑动安装有连接块，所述限位座上开设有两组圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有第二电推杆，所述连接块一侧固定安装有第一电推杆，所述第二电推杆上表面连接在第一电推杆上，所述第一电推杆另一端固定安装有夹持块。
[0010]作为本技术优选的，所述第二方形凹槽内固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴上固定安装有第二转动柱，所述第二转动柱上表面固定安装有调节盘。
[0011]作为本技术优选的，所述自动移动组件包括第三电机与固定块，所述第一电机固定安装在顶板上表面一侧，所述固定块固定安装在顶板上表面另一侧，所述第三电机输出轴上固定安装有第三转动柱，所述第三转动柱上固定安装有齿轮，所述支撑槽内滑动安装有滑动板，所述滑动板之间固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合。
[0012]作为本技术优选的，所述齿条下表面固定安装有连接板，所述连接板上设置有若干组第三电推杆，所述第三电推杆下表面共同连接有电磁铁。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过定位板、固定柱、支撑组件、顶板、滑槽、支撑槽、调节槽、固定盘、制动鼓主体、定位组件、自动移动组件、放置板、支撑板、异型槽与第二方形凹槽的设计，使得设备可根据使用需要调节到合适高度，便于设备进行使用，当制动鼓主体需要进行打码时可把制动鼓主体放置到设备合适位置，当制动鼓主体放置到设备固定位置时可启动设备内的自动移动组件，自动移动组件启动时可快速高效的把需要加工的制动鼓主体自动调节到合适位置，达到了制动鼓主体在进行打码时制动鼓主体可通过调节设备机构自动进行位置调节的效果，便于设备进行使用，制动鼓主体放置到合适位置时可启动定位组件，定位组件启动时定位组件可根据使用需要对制动鼓主体进行自动快速夹持，达到了设备可对制动鼓主体进行相应固定夹持的效果，设备在使用完毕后可通过调节设备机构使设备部分机构自动调节到定位板下表面，从而达到了减少设备使用完毕时的占地面积的效果，减少设备所占空间，便于设备进行收纳，解决了制动鼓在打码时需要将制动鼓移动到合适位置进行打码，在制动鼓打码完毕后还需将制动鼓移动到合适位置，常用设备在使用时不便于自
动移动制动鼓到合适位置，不便于对需要打码的制动鼓进行自动夹持，在制动鼓打码结束后不便于将打码完毕的制动鼓移动到合适位置，设备机构在使用完毕后不便于进行相应调节，从而设备在使用完毕后所占空间较大的问题。
[0015]2、本技术通过定位板、支撑组件、固定板、电动桌腿与减震弹簧的设计，使得支撑组件启动时电动桌腿启动，电动桌腿启动时同步调节定位板进行高度调节，达到了设备可根据使用具体需要进行高度调节的效果，便于设备进行使用，减震弹簧可为设备提供相应减震效果，减少电动桌腿受到的压力，达到了防护设备相应机构的效果，提高设备使用寿命。
[0016]3、本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制动鼓打码定位装置，包括定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)上表面固定安装有若干组固定柱(2)，所述定位板(1)下表面设置有支撑组件(3)，所述固定柱(2)上表面共同连接有顶板(4)，所述顶板(4)上开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)两侧均开设有支撑槽(6)，所述定位板(1)上开设有两组调节槽(7)，所述定位板(1)上表面固定安装有固定盘(8)，所述固定盘(8)上可拆卸安装有制动鼓主体(9)，所述调节槽(7)上可调节设置有定位组件(10)，所述顶板(4)上设置有自动移动组件(11)，所述定位板(1)一侧固定安装有放置板(12)，所述定位板(1)上固定安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)上开设有异型槽(14)，所述定位板(1)上开设有第二方形凹槽(15)。2.如权利要求1所述的一种制动鼓打码定位装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括四组固定板(301)，所述固定板(301)上表面固定安装有电动桌腿(302)，所述电动桌腿(302)上套设有减震弹簧(303)，所述减震弹簧(303)上表面连接在定位板(1)下表面，所述减震弹簧(303)下表面连接在固定板(301)上表面。3.如权利要求2所述的一种制动鼓打码定位装置，其特征在于：所述定位组件(10)包括两组第一电机(1001)与两组转珠轴承(1002)，所述第一电机(1001)均固定安装在放置板(12)上，所述转珠轴承(1002)设置在调节槽(7)一侧，所述第一电机(1001)输出轴上固定安装有第一转动柱(1003)，所述第一转动柱(1003)另一端转动穿过调节槽(7)一侧转动安装在转珠轴承(1002)上。4.如权利要求3所述的一种制动鼓打码定位装置，其特征在于：所述第一转动柱(1003)上固定安装有调节板(1004)，所述调节板(1004)通过与第一转动柱(1003)与第一电机(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵兵，潘国太，慕晓涛，
申请(专利权)人：四川西南钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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