本发明专利技术提供一种耐霉菌型无卤橡胶护套材料及包含其的电缆桥电缆，所述耐霉菌型无卤橡胶护套材料以EVA和POE作为基材，添加阻燃剂、白炭黑、防霉剂、微晶蜡、炭黑、硫化剂、硬脂酸和增塑剂，综合上述多种材料的特点，取长补短，具有优异的耐老化性能、耐高低温性能、耐盐雾腐蚀性能、耐油性能和耐霉菌等性能，使得采用其作为橡胶护套层的材料制成的电缆桥电缆不仅具有无卤低烟的特性，燃烧时无有害卤气散发，确保当海上风机遇到突发火灾时，保证人身安全，同时其还具有耐霉菌的特性，在湿热的恶劣条件下，能有效避免霉菌的滋长，保护电缆不受有害物质的侵害。有害物质的侵害。有害物质的侵害。
【技术实现步骤摘要】
一种耐霉菌型无卤橡胶护套材料及包含其的电缆桥电缆
[0001]本专利技术属于电缆材料
，具体涉及一种耐霉菌型无卤橡胶护套材料及包含其的电缆桥电缆。
技术介绍
[0002]近年来，随着海上风电技术快速发展，海上风电机组单机容量由早期的3～4MW向8～10MW等大容量机型升级，未来单机容量还将进一步提升，可达到15MW以上。目前，国内外的风场集电线路主要采用35kV电压系统，但随着单机容量增大，风场集电线路系统电压将会提升至66kV等级，相较于35kV电压系统可以减少阵列输电回路数，从而降低海上升压站接线复杂度，甚至减少海上升压站的数量，能降低业主的投资和运维成本。为了能够保证风机电压系统与风电场集电线路电压系统匹配，风机整机商主要采用在风机底部变压器升压至66kV后再将电能传输出去，因此提出在变压器与环网柜之间采用单芯66kV高压电缆桥的固定连接方案。
[0003]常规的风能高压电缆一般采用含有卤素的氯丁橡皮护套电缆。CN105218905A公开了一种氯丁橡胶电缆护套材料的制备方法，包括：首先将氯丁橡胶、氯化聚乙烯及乙丁橡胶为基料进行一次塑炼，冷却至室温进行二次塑炼；向得到物料中加入聚乙烯蜡、环氧大豆油、抗氧剂、硬脂酸、半补强炭黑、有机改性膨润土、纳米二氧化硅、笼形八苯基硅倍半氧烷、癸二酸二辛酯置于密炼机中混炼均匀后下片冷却；向制备的物料加入氧化镁、叔丁基异丙苯基过氧化物、促进剂M及促进剂TMTD混炼均匀后排料；薄通2～4次，压延成型，硫化，出料冷却得到氯丁橡胶电缆护套材料；上述氯丁橡胶电缆护套材料的制备方法，具有良好的耐热、阻燃性能，硬度高，压缩变形小，制备成本低，工艺简单。但是，氯丁橡皮护套电缆无法满足无卤和低烟的性能要求，随着风电行业的不断发展，人们对无卤低烟型的电缆的需求越来越多，另外风能高压电缆一般应用在远离海岸的大功率风机中，海上环境恶劣，盐雾湿气大，电缆运行期间容易滋生霉菌等有害物质。
[0004]因此，期待开发一种具有耐老化、耐油、耐盐雾以及耐霉菌的耐霉菌型无卤橡胶护套材料。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种耐霉菌型无卤橡胶护套材料及包含其的电缆桥电缆，所述耐霉菌型无卤橡胶护套材料以EVA和POE作为基材，添加阻燃剂、白炭黑、防霉剂、微晶蜡、炭黑、硫化剂、硬脂酸和增塑剂，综合上述多种材料的特点，取长补短，具有优异的耐老化性能、耐高低温性能、耐盐雾腐蚀性能、耐油性能和耐霉菌等性能。
[0006]为达到此专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]第一方面，本专利技术提供一种耐霉菌型无卤橡胶护套材料，所述耐霉菌型无卤橡胶护套材料按照重量份包括如下组分：
[0008][0009][0010]其中，所述POE可以为6重量份、8重量份、10重量份、12重量份或14重量份等。
[0011]所述阻燃剂可以为85重量份、90重量份、95重量份、100重量份、105重量份、110重量份或115重量份等。
[0012]所述白炭黑可以为17重量份、19重量份、21重量份、23重量份或25重量份等。
[0013]所述防霉剂可以为8.5重量份、9重量份、9.5重量份、10重量份、10.5重量份、11重量份或11.5重量份等。
[0014]所述微晶蜡可以为3.2重量份、3.4重量份、3.6重量份、3.8重量份、4重量份、4.2重量份、4.4重量份、4.6重量份或4.8重量份等。
[0015]所述炭黑可以为2.2重量份、2.4重量份、2.6重量份、2.8重量份、3重量份、3.2重量份、3.4重量份、3.6重量份或3.8重量份等。
[0016]所述硫化剂可以为4.5重量份、5重量份、5.5重量份、6重量份、6.5重量份、7重量份或7.5重量份等。
[0017]所述硬脂酸可以为1.3重量份、1.6重量份、1.8重量份、2.2重量份、2.5重量份或2.8重量份等。
[0018]所述增塑剂可以为3.2重量份、3.4重量份、3.6重量份、3.8重量份、4重量份、4.2重量份、4.4重量份、4.6重量份或4.8重量份等。
[0019]本专利技术提供的耐霉菌型无卤橡胶护套材料以EVA和POE搭配作为基材，配合添加阻燃剂、白炭黑、防霉剂、微晶蜡、炭黑、硫化剂、硬脂酸和增塑剂，综合多种材料的性能，取长补短，使得到的耐霉菌型无卤橡胶护套材料具有优异的耐老化、耐高低温、高强度、耐盐雾腐蚀、耐油、耐霉菌等性能。
[0020]优选地，所述阻燃剂包括改性氢氧化镁和改性氢氧化铝的组合。
[0021]优选地，所述耐霉菌型无卤橡胶护套材料中改性氢氧化镁的含量为70～90重量
份，例如72重量份、74重量份、76重量份、78重量份、80重量份、82重量份、84重量份、86重量份或88重量份等。
[0022]优选地，所述耐霉菌型无卤橡胶护套材料中改性氢氧化铝的含量为10～30重量份，例如12重量份、14重量份、16重量份、18重量份、20重量份、22重量份、24重量份、26重量份或28重量份等。
[0023]优选地，所述硫化剂包括过氧化二异丙苯(DCP)和三烯丙基异三聚氰酸酯(TAIC)。
[0024]优选地，所述耐霉菌型无卤橡胶护套材料中过氧化二异丙苯的含量为3～5重量份，例如3.2重量份、3.4重量份、3.6重量份、3.8重量份、4重量份、4.2重量份、4.4重量份、4.6重量份或4.8重量份等。
[0025]优选地，所述耐霉菌型无卤橡胶护套材料中三烯丙基异三聚氰酸酯的含量为1～3重量份，例如1.3重量份、1.6重量份、1.9重量份、2.2重量份、2.5重量份或2.8重量份等。
[0026]优选地，所述增塑剂包括癸二酸二辛酯(DOS)。
[0027]优选地，所述耐霉菌型无卤橡胶护套材料中还包括防老剂和/或偶联剂。
[0028]优选地，所述耐霉菌型无卤橡胶护套材料中防老剂的含量为2～4重量份，例如2.2重量份、2.4重量份、2.6重量份、2.8重量份、3重量份、3.2重量份、3.4重量份、3.6重量份或3.8重量份等。
[0029]优选地，所述耐霉菌型无卤橡胶护套材料中偶联剂的含量为0.5～1.5重量份，例如0.6重量份、0.7重量份、0.8重量份、0.9重量份、1重量份、1.1重量份、1.2重量份、1.3重量份或1.4重量份等。
[0030]第二方面，本专利技术提供一种如第一方面所述耐霉菌型无卤橡胶护套材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
[0031](1)将EVA和POE进行混炼，得到第一混炼胶；
[0032](2)将步骤(1)得到的混炼胶、阻燃剂、白炭黑、防霉剂、微晶蜡、炭黑、硬脂酸、增塑剂、任选地防老剂和任选地偶联剂进行混炼，得到第二混炼胶；
[0033](3)将步骤(1)得到的混合物和硫化剂进行混炼，得到所述耐霉菌型无卤橡胶护套材料。
[0034]优选地，步骤(1)所述混炼的时间为1～2min，例如1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐霉菌型无卤橡胶护套材料，其特征在于，所述耐霉菌型无卤橡胶护套材料按照重量份包括如下组分：2.根据权利要求1所述的耐霉菌型无卤橡胶护套材料，其特征在于，所述阻燃剂包括改性氢氧化镁和改性氢氧化铝的组合；优选地，所述耐霉菌型无卤橡胶护套材料中改性氢氧化镁的含量为70～90重量份；优选地，所述耐霉菌型无卤橡胶护套材料中改性氢氧化铝的含量为10～30重量份。3.根据权利要求1或2所述的耐霉菌型无卤橡胶护套材料，其特征在于，所述硫化剂包括过氧化二异丙苯和三烯丙基异三聚氰酸酯的组合；优选地，所述耐霉菌型无卤橡胶护套材料中过氧化二异丙苯的含量为3～5重量份；优选地，所述耐霉菌型无卤橡胶护套材料中三烯丙基异三聚氰酸酯的含量为1～3重量份；优选地，所述增塑剂包括癸二酸二辛酯。4.根据权利要求1～3任一项所述的耐霉菌型无卤橡胶护套材料，其特征在于，所述耐霉菌型无卤橡胶护套材料中还包括防老剂和/或偶联剂；优选地，所述耐霉菌型无卤橡胶护套材料中防老剂的含量为2～4重量份；优选地，所述耐霉菌型无卤橡胶护套材料中偶联剂的含量为0.5～1.5重量份。5.一种如权利要求1～4任一项所述耐霉菌型无卤橡胶护套材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)将EVA和POE进行混炼，得到第一混炼胶；(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹西伟，张雄伟，刘威，钱江伟，陈启超，康慧，成丽军，刘亚欣，
申请(专利权)人：江苏亨通电力电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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