衣料用衬布料及衣料制造技术

为了提供一种具有适当抗挠刚性、回弹性、且轻便的衣料用衬布料、以及具有使用该衬布料制成的衬布的衣料，本发明专利技术使所述衣料用衬布料具有纬纱和经纱，其中，所述纬纱通过至少捻线合成纤维单丝和热熔接线而得。作为所述合成纤维单丝，可列举选自聚酯纤维单丝或尼龙纤维单丝中的至少一种。所述纬纱可通过不仅捻线合成纤维单丝和热熔接线、同时捻线由经过假捻加工的合成纤维而制得。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及衣料用衬布料及衣料，其中，所述衣料用衬布料主要用于 例如西服、夹克等重衣料衣服的前身。
技术介绍
一直以来，为了赋予衣料以成形性及保型性，在重衣料的前身等处使 用毛村作为其衬布。由于要求构成该毛衬的经纱或绵纱具有适当的刚性和回弹性，因此要使用兽毛纤维混纺纱(线粗为9 18公支(少一 卜少番手》作为 其经纱或炜纱的原材料，所述兽毛纤维混纺纱通过向粗纤度、具有张力的 兽毛纤维(山羊、骆驼、卡拉库尔绵羊、牦牛等)中混纺人造纤维或毛等而制 成。并且，在对所述兽毛纤维混纺纱进行布料的整理加工步骤时，通过进 行树脂加工步骤以使手感调节剂(聚乙烯醇类树脂或乙酸乙烯类树脂等)附 着在制品上，可进一步提高其刚性和回弹性，使其成形性及保型性能得以 充分发挥(参照专利文献1)。可是，近年来，随着西服、夹克逐渐趋于轻便化，不仅要求衬布具有 适当的抗挠刚性、回弹性，还期待实现它们的轻便化。日本特开20(M-218162号公报的第0002段等
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题然而，由于传统的毛衬较重，无法使其满足上述轻便化要求。本专利技术 鉴于以上问题，目的在于提供一种衣料用衬布料、以及具有用该衣料用衬 布料制成的衬布的衣料，其中，所述衣料用村布料不仅具有适当的抗挠刚 性、回弹性，还是一种轻便的衣料用衬布料。 解决问题的方法(1)本专利技术的第1方面的要点是一种具有经纱和纬纱的衣料用衬布料 (衣料用芯地布帛)，其中，所述纬纱通过至少捻线合成纤维单丝(合成繊維3乇/ 7 一 ， > y卜)和热熔接线(熱融接糸)而得到。线而得的炜纱，因此不仅具有适当的抗挠刚性、回弹性，还具有轻便性。单丝和经纱等发生熔接。由此，即使在例如合成纤维单丝的表面平滑、易 于滑动的情况下，也不易产生由穿着或洗涤衣服时的外力所引起的合成纤 维单丝突出、绋纱绽线等。本专利技术中的纬纱可以是仅捻线合成纤维单丝和热熔接线而得的绰纱， 也可以是不仅捻线合成纤维单丝和热熔接线，进一步还捻线其它线所得到 的绵纱。作为所述的其它线，可列举例如经过了假捻加工的合成纤维、纱 等。加入纱可赋予制品短纤维的绒毛，使其表面触感变得不同。可根据必要的抗挠刚性来设定上述绵纱中合成纤维单丝的根数，可设 定为1根或多根。作为所述的合成纤维单丝，可列举例如聚酯纤维、尼龙纤维等。合成纤维单丝优选粗度为56分特克斯(以下记作56dtex)至220dtex。 在56dtex以上时，易获得适当刚性、回弹性。另外，在220dtex以下时，能 够避免在捻线加工中操作性变差。所述热熔接线包括聚酯类、尼龙类、聚乙烯类、聚氨酯类等，但不限 于这些。热熔接线优选粗度为33dtex至110dtex。在33dtex以上时，绰纱和 经纱之间的粘结性高。另外，在110dtex以下时，粘结面多(接着面力S多〈 & 0過害')，衣料用衬布料的手感不会变得像纸张那样粗糙。(2) 本专利技术的第2方面的要点在于根据第1方面中所述的衣料用衬布 料，其中，所述的合成纤维单丝是选自聚酯纤维单丝或尼龙纤维单丝中的 至少一种。本专利技术的衣料用衬布料不仅具有适当的抗挠刚性、回弹性，还具有轻 便性。另外，本专利技术的衣料用衬布料不易产生由穿着或洗涤衣服时的外力 所引起的合成纤维单丝突出、绵纱绽线等。(3) 本专利技术的第3方面的要点在于根据第l方面或第2方面中所述的 衣料用衬布料，其中，所述的热熔接线是选自聚酯类热熔接线、尼龙类热 熔接线、聚乙烯类热熔接线、及聚氨酯类热熔接线中的至少一种。本专利技术的衣料用衬布料不仅具有适当的抗挠刚性、回弹性，还具有轻 便性。另外，本专利技术的衣料用衬布料不易产生由穿着或洗涤衣服时的外力所引起的合成纤维单丝突出、纬纱绽线等。(4) 本专利技术的第4方面的要点在于根据第1方面 第3方面中任一项所述的衣料用衬布料，其中，所述绵纱中除了捻线有所述合成纤维单丝和 所述热熔接线之外，还捻线有经过了假捻加工的合成纤维。本专利技术的衣料用衬布料中的纬纱是不仅捻线合成纤维单丝和热熔接 线，还捻线有经过假捻加工的合成纤维所得到的纬纱。由于该纬纱具有高 度的膨松性(嵩高性)，可以赋予衣^F用衬布料以丰满感(膨b^感)。(5) 本专利技术的第5方面的要点是一种衣料，该衣料具有由第1~第4方面 中任一项所述的衣料用衬布料制成的衬布。本专利技术的衣料的衬布不仅具有适当的抗挠刚性、回弹性，还具有轻便 性。另外，本专利技术的衣料不易产生由穿着或洗涤衣服时的外力所引起的合 成纤维单丝突出、绰纱绽线等。作为所述衣料，可列举例如西服、夹克等重衣料(重衣料)。附图说明图1是表示测定抗挠刚性时试料的卡盘状态的说明图。 图2是表示求算抗挠刚性值的方法的说明图。 符号说明1、 2 . . 卡盘 3 ,.试料4-..曲率0.5和1.5之间的挠矩(曲^f乇一少y卜)的增加值 5. . 曲率-0.5和-1.5之间的挠矩的增加值具体实施例方式基于实施例对本专利技术的实施方式进行说明。 以300次/m的捻线次数捻线聚酯单丝160dtex、聚酯假捻加工丝 165dtex48f、聚酯类热熔接丝(熔点180。C)77dtex24f,制成炜纱。另外，使 用的经纱是聚酯100%、粗度40/l的经纱。接着，纺织粗布(生機)，密度为 经纱51根/2.5cm、绰纱40根/2.5cm。随后，进行整理加工。该整理加工按 照脱浆、热定形的顺序进行。脱浆是釆用连续脱浆精炼机、在60。C温度用酶脱浆剂进行30分钟处理，使经纱浆剂分解，再通过水洗对其进行清洗。 在热定形过程中，为了使定形以及通过聚酯类热熔接线的熔接进行完全，在190。C温度下进行40秒处理，从而获得通常被称为"增衬(増L芯)"的衣 料用村布料，上述中进行定形是为了使聚酯材料具有尺寸稳定性。使用该衣料用衬布料，利用公知的方法制造了衣料用衬布，进一步， 使用该衣料用衬布制造了夹克、西服。 除了在制造纬纱时使用了 2根聚酯单丝160dtex以外，进行与上述实施 例1相同的方法制得了通常被称为"肩增衬"的衣料用衬布料。并且，使 用该衣料用村布料，利用公知的方法制造了衣料用衬布，进一步，使用该 衣料用衬布制造了夹克、西服。 (比较例1)使经纱为棉100%、粗度40/2。另夕卜，绵纱以人造纤维65%、山羊毛30%、 聚酯5%的比例进行纺织，使其粗度1/11。接着，纺织粗布，密度为经纱38 根/2.5cm、炜纱37根/2.5cm。随后，进行整理加工。该整理加工按照烧毛、 煮绒、树脂加工的顺序进行。烧毛是利用燃烧器的火力燃烧除去露出到表 面上的粗羊毛，在织物的两面进行该处理。煮绒是为了使布料表面变得光 滑而在90。C浴中、加压下进行的15分钟处理，随后进行水洗。树脂加工是 在衬垫上涂布防缩剂、手感调节剂，并利用拉幅机使其在160。C的温度下进 行烘焙反应。由此，制得了通常被称为"增衬"的衣料用衬布料。 (比较例2)以300次/m的捻线次数捻线聚酯多丝165dtex48f、聚酯假捻加工线 165dtex48f、及聚酯类热熔接丝(熔点180。C)77dtex24f,制得炜纱。其余采 用与上述实施例1相同的方法制得粗布，并进行整理加工，从而得到衬布料。(比较例3)以300次/m的捻线次数捻线聚酯单丝160dtex、聚酯假捻加工线 165dtex48f、及聚酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衣料用衬布料，该衣料用衬布料具有经纱和纬纱，其中，所述纬纱是通过至少对合成纤维单丝和热熔接线进行捻线而得到的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：大塚武久，棚瀬勉，山本英治，
申请(专利权)人：东海热敏纺织工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]