一种鞋盒盒体成型装置的斜推机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鞋盒盒体成型装置的斜推机构，包括斜推气缸，斜推气缸的活塞杆与第七连接块连接，第七连接块安装有用于折叠鞋盒纸板第二道折痕或第三道折痕的推板。本实用新型专利技术的斜推机构可以自动化的对鞋盒纸板的第二道折痕和第三道折痕进行折叠作业，并通过折料调整机构可以自动调整斜推机构的工作位置，配合折耳机构、翻折机构完成折叠工作，具有成型步骤少、折叠效率高的优点。折叠效率高的优点。折叠效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋盒盒体成型装置的斜推机构


[0001]本技术涉及鞋盒制造包装领域，具体地说是一种用于将鞋盒纸板折叠成盒的鞋盒盒体成型装置的斜推机构。

技术介绍

[0002]专利号为201310157356.1的专利技术专利公开了一种连体纸盒成型机，包括折制盒盖的一号工位以及折制盒身的二号工位，每个工位均包括一个安装在上机架的主缸装置和一个安装在下机架的折边装置。该专利公开内容中存在一定的缺陷，例如无需胶水通过纸板上的卡扣和卡扣槽在成型时进行拼接成型、需要多个工位用于成型等。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述现有技术问题，提供一种鞋盒盒体成型装置的斜推机构，可以自动化的对鞋盒纸板的第二道折痕和第三道折痕进行折叠作业。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案：一种鞋盒盒体成型装置的斜推机构，包括斜推气缸，斜推气缸的活塞杆与第七连接块连接，第七连接块安装有用于折叠鞋盒纸板第二道折痕或第三道折痕的推板。
[0005]为优化上述技术方案，本技术还包括以下改进的技术方案。
[0006]上述斜推气缸的缸体与第十二连接板固定连接；所述第十二连接板的两侧安装在两个调节板的圆弧调节槽内；所述的调节板固定安装在第十三连接板两侧。
[0007]上述推板的前端具有与鞋盒纸板接触的圆弧面。
[0008]上述斜推气缸的数量为两个，分别安装在第一安装板和第三连接条上。
[0009]与现有技术相比，本技术的斜推机构，可以自动化的对鞋盒纸板的第二道折痕和第三道折痕进行折叠作业，并通过折料调整机构可以自动调整斜推机构的工作位置，配合折耳机构、翻折机构完成折叠工作，具有成型步骤少、折叠效率高的优点。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例的压料机构示意图。
[0011]图2是本技术实施例的折料调整机构示意图。
[0012]图3是折料调整机构一部分示意图。
[0013]图4是图3的爆炸图。
[0014]图5是折耳机构的示意图。
[0015]图6是图5的爆炸图。
[0016]图7是斜推机构的示意图。
[0017]图8是图7的爆炸图。
[0018]图9是翻折机构的示意图。
[0019]图10是图9的爆炸图。
[0020]图11是鞋盒纸板的结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。
[0022]图1至图11所示为本技术的结构示意图。
[0023]其中的附图标记为:机架1、第一固定板2、压料气缸3、第一连接板4、第一压板5、第二压板6、档杆7、第一安装板8、第一电机9、第一齿轮10、第一齿条11、第一滑块12、第一滑轨13、第二连接板14、第二滑轨15、第二滑块16、第三连接板17、第一连接块18、第四连接板19、第二安装板20、第二连接块21、第五连接板22、第六连接板23、第三滑块24、第三滑轨25、第一感应器26、第一感应片27、第二电机28、第二齿轮29、第二齿条30、第二连接条31、第三安装板32、第四滑块33、第四滑轨34、第三连接条35、第五滑块36、第五滑轨37、第二感应器38、第二感应片39、第三电机40、第三电机安装座41、轴承安装板42、连轴器43、丝杠螺杆44、丝杠螺母45、第七连接板46、第八连接板47、第六滑轨48、第五连接块49、第六滑块50、第三感应器51、第三感应片52、折耳气缸53、折耳气缸安装座54、第九连接板55、第十连接板56、第六连接块57、折耳板58、第一导向杆59、导向板60、导向槽61、第二导向杆62、推片63、斜推气缸64、第十二连接板65、调节板66、圆弧调节槽67、第十三连接板68、第二固定块69、第七连接块70、推板71、第一气缸72、翻折气缸73、翻折气缸安装座74、第四安装板75、第三固定块76、第七滑块77、第七滑轨78、第一轴79、第二轴80、驱动杆81、第八连接块82、第十五连接板83、第一槽84、第二槽85、左压爪安装板86、锁紧螺母87、第三压板88、右压爪安装板89、右压爪90、左压爪91、第一道折痕92、第二道折痕93、第三道折痕94、第四道折痕95、第五道折痕96、盒体下耳97、第二卡槽97a、盒体上耳98、第一卡槽98a、卡扣99、放料板100、第三轴101、第四固定块102、导向块103、第一连接条104、第三连接块105、第四连接块106、第一固定块107、第十四连接板108、第九连接块109、卡扣槽110、第一吸盘111、连接杆112、第二吸盘113、第一三角板114、第二三角板115、第六道折痕116。
[0024]本技术的鞋盒盒体成型装置，包括压料机构、折料调整机构、折耳机构、斜推机构、翻折机构。
[0025]如图1所示，压料机构包括安装在机架1上的第一固定板2，以及安装在第一固定板2上的压料气缸3。压料气缸3的活塞杆与第一连接板4连接，第一连接板4的两端分别连接第一压板5和第二压板6。第一压板5上设有档杆7，用于挡住鞋盒上盖。压料气缸3驱动第一压板5和第二压板6升降，与放料板100配合压住鞋盒盒体。
[0026]如图2、图3和图4所示，折料调整机构包括安装在第一安装板8下表面两侧的第一电机9。第一电机9的输出轴上装有第一齿轮10，第一齿轮10与第一齿条11啮合。第一齿条11通过第一连接条104与第二连接板14的下表面连接。第二连接板14的下表面安装在第一滑块12上，两根第一滑轨13装在第一安装板8一侧。第一安装板8的两侧设有两组第二连接板14。第一电机9可以通过第一齿轮10和第一齿条11驱动对应的第二连接板14沿第一滑轨13滑动，从侧调整两组第二连接板14的间距。
[0027]第二连接板14上装有第二滑轨15，第三连接板17装在第二滑块16上。第三连接板17的两侧与第一连接块18连接。第一连接块18通过第一三角板114与第四连接板19连接。在第四连接板19上设有第八滑轨，第二安装板20装在第七滑块上。第二安装板20通过第二连
接块21与第五连接板22连接。第五连接板22下端装有第三滑块24，第三滑轨25安装在第六连接板23上。在第二安装板20上装有翻折机构。第一安装板8两侧的第一电机9通过第一齿轮10与第一齿条11啮合，带动两侧的翻折机构左右运动，从而调整两侧翻折机构的间距，适应不同尺寸盒体的两侧叠料位置。
[0028]第一安装板8上设有两个第一感应器26，两个第一感应片27装在第二连接板14上。当两侧的第二连接板14滑动到最内侧时，第一感应器26接收到第一感应片27的位置信号，从而控制第一电机9停机防止第二连接板14滑出第一滑轨13的安全距离。
[0029]安装板下表面装有第二电机28。第二电机28的输出轴连接着第二齿轮29，第二齿轮29和第二齿条30啮合。第二齿条30通过第二连接条31安装在第三安装板32的下表面。第三安装板32安装在第四滑块33上，两根第四滑轨34分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋盒盒体成型装置的斜推机构，包括斜推气缸(64)，其特征是：斜推气缸(64)的活塞杆与第七连接块(70)连接，第七连接块(70)安装有用于折叠鞋盒纸板第二道折痕(93)或第三道折痕(94)的推板(71)。2.根据权利要求1所述的斜推机构，其特征是：所述斜推气缸(64)的缸体与第十二连接板(65)固定连接；所述第十二连接板(65)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小滨，
申请(专利权)人：舒普智能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：