一种低碳排筒灯制造技术

本实用新型专利技术提出了一种低碳排筒灯，包括开口向下的筒状面环、固定于面环内部的光源组件和固定于面环外侧的装配弹簧，面环的开口边缘包括一体成型的翻边外圈，翻边外圈抵接于天花板开口边缘下方，以配合装配弹簧将筒灯与天花板固定。翻边外圈外侧卡扣连接有装饰环。筒灯的部分或全部塑料部件采用低碳排塑胶专用料制成。上述方案提出的筒灯从塑料材质的选用和产品设计的整体配合上对现有的筒灯进行了优化，可大大降低筒灯产品的碳排放。可大大降低筒灯产品的碳排放。可大大降低筒灯产品的碳排放。

【技术实现步骤摘要】
一种低碳排筒灯


[0001]本申请涉及照明
，具体涉及一种低碳排筒灯。

技术介绍

[0002]常规筒灯的组成主要有三部分，分别是结构件、电子组件和光源组件；其中结构件占比较大，其主要材质为金属和塑胶。随着全球循环经济发展和碳减排要求的提高，常规设计的筒灯所使用材料以及工艺过程中的二氧化碳排放量已逐渐不能满足低碳排要求。为实现低碳排模板，现有技术中在工艺过程中已实施了部分改进，例如，对于金属材质的结构件，为美观和保护需进一步做表面喷涂，但喷涂属于污染工序，因此部分采用塑胶替代，可同时实现节能环保和减少重量的效果。但现有的塑胶方案主要采用石油基树脂和无机填料共混生产，石油基树脂和无机填料均为碳排放或高碳排放产物。因此，总体上现有筒灯产品离低碳排的要求仍有较大差距。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的上述缺陷，本技术提出了一种低碳排筒灯，包括开口向下的筒状面环、固定于面环内部的光源组件和固定于面环外侧的装配弹簧，面环的开口边缘包括一体成型的翻边外圈，翻边外圈抵接于天花板开口边缘下方，以配合装配弹簧将筒灯与天花板固定。
[0004]优选地，翻边外圈外侧卡扣连接有装饰环。
[0005]优选地，装饰环的厚度为0.3
‑
1.0mm。
[0006]优选地，光源组件的下方设置有透光板，透光板的厚度从中心向边缘逐渐减薄，透光板的表面的切面斜度在30
°
以内。
[0007]优选地，透光板的上下表面均为磨砂面。
[0008]优选地，透光板通过若干个点式扣与面环固定。
[0009]优选地，透光板的中心的厚度为0.5
‑
1.5mm。
[0010]优选地，面环内还装配有散热件，光源组件安装于所述散热件下方，面环、散热件、反光杯和透光板所围合的区域为密闭区域，面环的非密闭区域为部分或全部镂空和/或凹坑表面设计。
[0011]优选地，光源组件的下方设置有反光杯，反光杯为吸塑成型，厚度范围为0.1
‑
0.8mm。
[0012]优选地，筒灯的非承重部件为部分或全部镂空和/或凹坑表面设计。
[0013]上述方案提出的筒灯从塑料材质的选用和产品设计的整体配合上对现有的筒灯进行了优化，可大大降低筒灯产品的碳排放。
附图说明
[0014]附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本申请的原理。附图的元件不一定是
相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。
[0015]图1为本技术一实施例中筒灯的爆炸图；
[0016]图2为本技术一实施例中筒灯的整灯结构示意图；
[0017]图3为本技术另一实施例中筒灯的剖视图；
[0018]图4为现有技术中常见的筒灯的截面图；
[0019]图5为本技术另一实施例中筒灯的塑料部件采用的低碳排塑胶专用料的制备过程示意图。
具体实施方式
[0020]以下描述本申请的示例以更好地理解本申请，通过以下的详细描述可以认识到其它实施例和实施例的很多预期优点。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括......”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。实施例的部件可被定位于若干不同取向中，因此参考图的取向使用方向的术语，例如“顶”、“底”、“左”、“右”、“上”、“下”等来描述一些实施例。可以理解，为了图示的目的使用方向术语绝非限制。
[0021]图1为本专利技术一实施例中筒灯的爆炸图，其包括装饰环1、透光板2、反光杯3、光源组件4、散热件5、面环6。装配时，光源组件4首先安装于散热件5上，后通过螺丝一起固定到面环6上，然后将反光杯3、透光板2和装饰环1依次安装到面环6上。其中，光源组件4和散热件5的主要材质为铝材，其余部件的主要材质为塑料。为实现低碳排的目的，本实施例提供的筒灯对主要材质为塑料的部件进行了结构优化设计以减少材料的使用。
[0022]具体地，对面环6的设计进行了优化。图2为本实施例中筒灯的整灯结构示意图，图3为本实施例中筒灯的剖视图。参考图1
‑
3，面环6的开口边缘设计了一体成型的翻边外圈61。筒灯安装使用时，装配弹簧7向下扣压天花板，翻边外圈61抵接于天花板开口边缘下方，从而与装配弹簧7配合，将筒灯与天花板压紧固定。图4为现有技术中常见的筒灯的截面图。从图4可见，其筒灯的外壳设计为一体成型，兼顾与天花板压紧固定以及装饰功能，筒灯整灯与天花板的固定和密封位置为外壳最边缘的翘曲部分。因最外圈距离中心较远，从力矩杠杆原理，为保证安装使用时能够提供足够的反作用力，外壳边缘需要足够强度，因此要求的厚度较厚。本实施例中，外壳的紧固和装饰功能分别通过面环6与装饰环1实现。将用于与天花板的固定和密封的位置向内调整至面环6的翻边外圈61，从而装饰环1可只起装饰作用。面环6与装饰环1通过卡扣连接。相对于现有技术中外壳边缘位置，本实施例中装饰环1厚度可以减薄，具体地，装饰环1的厚度设计由现有方案的1.3mm
‑
2.0mm减至0.3mm
‑
1.0mm，优选为0.4mm
‑
0.8mm。
[0023]另一具体实施例中，对透光板的设计进行了优化。将透光板的厚度设计为从中心向边缘逐渐减薄以减少材料的使用。现有技术中，透光板上表面一般设计为光滑面以保证
足够出光量，下表面一般设计为细磨砂结构以增加光扩散、遮盖划伤痕，上下表面互相平行，厚度一般为1.5
‑
3.0mm；透光板边缘设计为整圈卡扣环。由于光线由中心往外圈是逐步减少的，本实施例将透光板设计为从厚度中心向边缘逐步减薄，不仅可以使出光更均匀，还可减少材料使用量。具体地，透光板上表面部分减薄，使上表面呈中心凸起的曲面，切面斜度在30
°
以内，优选为10
°
以内。透光板的中心厚度也可以进一步减薄至0.5
‑
1.5mm，优选为0.8
‑
1.2mm。出光效果改善后，在相同出光量需求下，透光板的上表面可设计一定的磨砂效果以进一步减少材料使用量，下表面可由细磨砂改为粗磨砂。另外，边缘卡扣环可替换为若干个点式扣，以更进一步减少材料使用量。
[0024]另一具体实施例中，对反光杯的设计进行了优化。现有技术中，反光杯通常采用注塑成型，厚度较厚，一般在1.0
‑
2.0mm范围内。本实施例中反光杯采用吸塑成型工艺，厚度可以优化至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低碳排筒灯，其特征在于，包括开口向下的筒状面环、固定于所述面环内部的光源组件和固定于所述面环外侧的装配弹簧，所述面环的开口边缘包括一体成型的翻边外圈，所述翻边外圈抵接于天花板开口边缘下方，以配合所述装配弹簧将所述筒灯与天花板固定。2.根据权利要求1所述的低碳排筒灯，其特征在于，所述翻边外圈外侧卡扣连接有装饰环。3.根据权利要求2所述的低碳排筒灯，其特征在于，所述装饰环的厚度为0.3
‑
1.0mm。4.根据权利要求1所述的低碳排筒灯，其特征在于，所述光源组件的下方设置有透光板，所述透光板的厚度从中心向边缘逐渐减薄，所述透光板的表面的切面斜度在30o以内。5.根据权利要求4所述的低碳排筒灯，其特征在于，所述透光板的上下表面均为磨砂面。6.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢家来，陈毅臻，骆锡钟，刘宗源，
申请(专利权)人：漳州立达信光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：