一种铝壳的气密性测试工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝壳的气密性测试工具，包括横向设置的底板、横向设于底板上方的顶板、四个固定在底板与顶板之间并两两对称设置的立柱、固定在顶板顶部的升降气缸、固定在底板顶部的底座、横向设于顶板下方并位于底座上方的升降板、固定在升降板底部的U型座、固定在U型座内部的第一密封气缸、多个竖直固定在U型座底部外侧的压柱、以及两个竖直并活动穿插设置在顶板中且分别对称设于升降气缸左右两侧的导柱；本实用新型专利技术大幅简化了操作步骤，进而显著提高了工作效率，同时能保证每次密封程度保持不变并一致，进而有效提升了测试准确度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝壳的气密性测试工具


[0001]本技术涉及一种铝壳的气密性测试工具。

技术介绍

[0002]近年来，越来越多的民营企业参与到了国家国防事业的项目中，例如飞机、火箭、导弹等项目，虽然民营企业只涉及到非关键零部件的制造和加工，但是也必须保证加工的质量和精度；导弹的弹体包括外壳以及设于其内部的多个零部件，大部分的零部件均为铝制，而部分铝制零部件除了保证质量和精度外，还需要具备较好气密性，因此上述铝制零部件在加工完成后，还必须进行气密性测试。
[0003]目前铝制零部件的气密性测试大都是借助人工先将铝制零部件固定在需要手动操作的夹具上，再将进气接头手动插入到铝制零部件上的对应孔洞中，最后依次将铝制零部件上的其他孔洞处用塞头一一密封，等测试完成后，还需要将塞头和进气接头全部拔出，周而复始，因此上述方法的操作步骤十分繁琐，工作效率较低，而且手动操作的松紧度较难掌握并无法在每次操作中做到一致，进而导致测试准确度较低，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种大幅简化了操作步骤以显著提高了工作效率，同时有效提升了测试准确度的铝壳的气密性测试工具。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铝壳的气密性测试工具，其特征在于，包括横向设置的底板、横向设于底板上方的顶板、四个固定在底板与顶板之间并两两对称设置的立柱、固定在顶板顶部的升降气缸、固定在底板顶部的底座、横向设于顶板下方并位于底座上方的升降板、固定在升降板底部的U型座、固定在U型座内部的第一密封气缸、多个竖直固定在U型座底部外侧的压柱、以及两个竖直并活动穿插设置在顶板中且分别对称设于升降气缸左右两侧的导柱；所述升降气缸的伸缩端竖直向下穿过顶板并可拆卸的固定在升降板顶部，所述第一密封气缸的伸缩端竖直向下穿过U型座的底部并伸出到U型座的下方，两个所述导柱的下端均固定在升降板的顶部，每个所述压柱的端部还均固定有一个第一柔性密封座；所述第一密封气缸的伸缩端上还固定有第二柔性密封座；所述底座的顶部开设有出气沉孔，所述出气沉孔的内壁与底座的一侧外壁之间开设有进气孔。
[0006]优选地，所述底座的左侧还设有第一密封机构，所述第一密封机构包括固定在底板顶部的第一支座、固定在第一支座上的第二密封气缸、以及固定在第二密封气缸伸缩端上的第一密封套；所述第二密封气缸的伸缩端横向并朝着底座的方向设置。
[0007]优选地，所述底座的右侧还设有第二密封机构，所述第二密封机构包括固定在底板顶部的第二支座、固定在第二支座上的第三密封气缸、以及固定在第三密封气缸伸缩端上的第二密封套；所述第三密封气缸的伸缩端横向并朝着底座的方向设置。
[0008]优选地，所述底座的后侧还设有第三密封机构，所述第三密封机构包括固定在底板顶部的第三支座、固定在第三支座上的第四密封气缸、以及固定在第四密封气缸伸缩端上的第三密封套；所述第四密封气缸的伸缩端横向设置并位于底座的左后方。
[0009]优选地，所述第一密封套、所述第二密封套以及所述第三密封套的端部还分别嵌设有第一密封垫、第二密封垫和第三密封垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术能借助升降气缸以及多个压柱自动完成铝壳的定位和第一道密封以在定位的同时完成密封，然后再借助第一密封机构、第二密封机构和第三密封机构自动并同时对铝壳上的第一管口、第二管口以及第三管口的开口处进行密封，这样就省去了人工手动操作的环节以大幅简化了操作步骤，进而显著提高了工作效率，同时能保证每次密封程度保持不变并一致，进而有效提升了测试准确度。
附图说明
[0011]图1为本技术的左前侧结构图；
[0012]图2为本技术的右后侧结构图。
具体实施方式
[0013]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0014]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0015]如图1～2所示，一种铝壳的气密性测试工具，包括横向设置的底板1、横向设于底板1上方的顶板2、四个固定在底板1与顶板2之间并两两对称设置的立柱3、固定在顶板2顶部的升降气缸4、固定在底板1顶部的底座10、横向设于顶板2下方并位于底座10上方的升降板5、固定在升降板5底部的U型座6、固定在U型座6内部的第一密封气缸7、多个竖直固定在U型座6底部外侧的压柱8、以及两个竖直并活动穿插设置在顶板2中且分别对称设于升降气缸4左右两侧的导柱12；升降气缸4的伸缩端竖直向下穿过顶板2并可拆卸的固定在升降板5顶部，第一密封气缸7的伸缩端竖直向下穿过U型座6的底部并伸出到U型座6的下方，两个导柱12的下端均固定在升降板5的顶部，每个压柱8的端部还均固定有一个第一柔性密封座9；第一密封气缸7的伸缩端上还固定有第二柔性密封座11；底座10的顶部开设有出气沉孔102，出气沉孔102的内壁与底座10的一侧外壁之间开设有进气孔101。
[0016]底座10的左侧还设有第一密封机构，第一密封机构包括固定在底板1顶部的第一支座13、固定在第一支座13上的第二密封气缸14、以及固定在第二密封气缸14伸缩端上的
第一密封套15；第二密封气缸14的伸缩端横向并朝着底座10的方向设置。
[0017]底座10的右侧还设有第二密封机构，第二密封机构包括固定在底板1顶部的第二支座17、固定在第二支座17上的第三密封气缸23、以及固定在第三密封气缸23伸缩端上的第二密封套18；第三密封气缸23的伸缩端横向并朝着底座10的方向设置。
[0018]底座10的后侧还设有第三密封机构，第三密封机构包括固定在底板1顶部的第三支座20、固定在第三支座20上的第四密封气缸24、以及固定在第四密封气缸24伸缩端上的第三密封套21；第四密封气缸24的伸缩端横向设置并位于底座10的左后方。
[0019]第一密封套15、第二密封套18以及第三密封套21的端部还分别嵌设有第一密封垫16、第二密封垫19和第三密封垫22。
[0020]工作原理：将铝壳25可拆卸的固定在底座10的顶部并使位于铝壳25底部的孔洞对准出气沉孔102的开口处并相互密封；驱动升降气缸4的伸缩端向外伸出以带动升降板5、U型座6和第一密封气缸7均向下移动，直到每个压柱8上的第一柔性密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝壳的气密性测试工具，其特征在于，包括横向设置的底板、横向设于底板上方的顶板、四个固定在底板与顶板之间并两两对称设置的立柱、固定在顶板顶部的升降气缸、固定在底板顶部的底座、横向设于顶板下方并位于底座上方的升降板、固定在升降板底部的U型座、固定在U型座内部的第一密封气缸、多个竖直固定在U型座底部外侧的压柱、以及两个竖直并活动穿插设置在顶板中且分别对称设于升降气缸左右两侧的导柱；所述升降气缸的伸缩端竖直向下穿过顶板并可拆卸的固定在升降板顶部，所述第一密封气缸的伸缩端竖直向下穿过U型座的底部并伸出到U型座的下方，两个所述导柱的下端均固定在升降板的顶部，每个所述压柱的端部还均固定有一个第一柔性密封座；所述第一密封气缸的伸缩端上还固定有第二柔性密封座；所述底座的顶部开设有出气沉孔，所述出气沉孔的内壁与底座的一侧外壁之间开设有进气孔。2.根据权利要求1所述的一种铝壳的气密性测试工具，其特征在于，所述底座的左侧还设有第一密封机构，所述第一密封机构包括固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王硕，张天慧，
申请(专利权)人：宁波方舟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：