一种模具打磨抛光设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模具打磨抛光设备，包括底座，底座上还设有延底座上端面纵向设置的第一移动机构；第一移动机构上端还设有支撑柱；支撑柱上端开设有安装孔；安装孔内嵌装有支撑架；支撑架中部与支撑柱中部通过锁紧螺栓进行固定；支撑架通过锁紧螺栓在安装孔内做延锁紧螺栓的轴向运动；支撑架上端架设安装有较与第一移动机构横向设置的第二移动机构；第二移动机构上端安装设有夹持装置；底座上端还设有固定安装在第一移动机构一端的打磨装置，能够进行多角度调整，使用简单，操作方便，打磨范围更大的模具打磨抛光设备。围更大的模具打磨抛光设备。围更大的模具打磨抛光设备。

【技术实现步骤摘要】
一种模具打磨抛光设备


[0001]本技术涉及打磨设备
，具体为一种模具打磨抛光设备。

技术介绍

[0002]抛光机也称作为研磨机，常常作用在机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是，电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500
‑
3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
[0003]在使用抛光机针对一些生产出来的模具进行打磨抛光加工时，由于模具各式各样且具有不平整性，在使用现有技术中的打磨抛光设备时，不能够对模具上一些凹凸不平且具有一定角度的边角处进行打磨抛光加工，操作起来尤为麻烦，所以，现有技术设备中的模具打磨抛光设备存在一定的技术缺陷，有待改进。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种能够进行多角度调整，使用简单，操作方便，打磨范围更大的模具打磨抛光设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种模具打磨抛光设备，包括底座，所述底座上还设有延底座上端面纵向设置的第一移动机构；所述第一移动机构上端还设有支撑柱；所述支撑柱上端开设有安装孔；所述安装孔内嵌装有支撑架；所述支撑架中部与支撑柱中部通过锁紧螺栓进行固定；支撑架通过锁紧螺栓在安装孔内做延锁紧螺栓的轴向运动；所述支撑架上端架设安装有较与第一移动机构横向设置的第二移动机构；所述第二移动机构上端安装设有夹持装置；所述底座上端还设有固定安装在第一移动机构一端的打磨装置。
[0006]优选的，所述第一移动机构还包括纵向设置在底座上端面的第一滑轨；所述第一滑轨数量为两个并相互平行设置；所述第一滑轨之间还架设安装有第一驱动杆；通过所述第一滑轨和第一驱动杆上端还架设有底部设有卡件与驱动环的第一移动板；所述第一移动板通过卡件架设在滑轨上；所述第一移动板通过所述驱动环套设在第一驱动杆上并在第一驱动杆上做移动。
[0007]优选的，所述第二移动机构还包括架设安装在支撑架上端的底板；所述底板上端铺设有延底板横线设置的第二滑轨；所述第二滑轨数量为两个并相互平行设置；所述第二滑轨之间还架设安装有第二驱动杆；通过所述第二滑轨和第二驱动杆上端还架设有底部设有卡件与驱动环的第二移动板；所述第二移动板通过卡件架设在滑轨上；所述第二移动板通过所述驱动环套设在第二驱动杆上并在第二驱动杆上做移动。
[0008]优选的，所述支撑柱上端开设有内部为圆形结构腔体的安装孔；所述安装孔前后两端还设有螺栓孔；所述支撑架下端为结构与支撑柱上端安装孔结构匹配的圆形结构件；通过所述螺栓孔内安装锁紧螺栓将支撑架固定安装在支撑柱上端安装孔内；所述支撑架在
安装孔内做延锁紧螺栓的轴向运动。
[0009]优选的，所述夹持装置还包括相对设置的支撑件；所述支撑件数量为两个且支撑件中部均架设有连接杆；所述连接杆内侧设有夹爪。
[0010]优选的，所述打磨装置还包括垂直设置在底座上端且置于第一移动机构一端的安装架；所述安装架一侧设有驱动电机；所述驱动电机一侧还设有打磨垫。
[0011]本技术的有益效果在于：本技术通过在底座上端设置纵向设置的第一移动机构可使夹持装置在底座上端做相对于底座的纵向移动，可通过打磨装置对夹持在夹持装置上的模具进行纵向打磨；本技术在第一移动机构上端架设安装有第二移动机构；第二移动机构可使夹持装置在底座上端做相对于底座的横向运动；可通过打磨装置对夹持在夹持装置上的模具进行横向打磨；最后本技术在第一移动机构上端设置有支撑柱与支撑架；支撑架可在支撑柱上端安装孔内做延锁紧螺栓的轴向运动，继而能够使架设安装在支撑架上端你的夹持装置进行角度倾斜，可使打磨装置对夹持在夹持装置上的模具进行多角度打磨，操作简单，使用方便。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术第一移动板结构示意图；
[0014]图3为本技术支撑柱结构示意图；
[0015]图4为本技术支撑架结构示意图。
[0016]图中标注说明
[0017]1、底座；101、第一滑轨；102、第一驱动杆；103、第一移动板；104、卡件；105、驱动环；2、支撑柱；201、螺栓孔；202、安装孔；3、锁紧螺栓；301、支撑架；4、底板；401、第二滑轨；402、第二驱动杆；403、第二移动板；5、支撑件；501、夹爪；6、安装架；601、驱动电机；602、打磨垫。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：本技术为一种模具打磨抛光设备，包括底座1，所述底座1上还设有延底座1上端面纵向设置的第一移动机构；所述第一移动机构上端还设有支撑柱2；所述支撑柱2上端开设有安装孔202；所述安装孔202内嵌装有支撑架301；所述支撑架301中部与支撑柱2中部通过锁紧螺栓3进行固定；支撑架301通过锁紧螺栓3在安装孔202内做延锁紧螺栓3的轴向运动；所述支撑架301上端架设安装有较与第一移动机构横向设置的第二移动机构；所述第二移动机构上端安装设有夹持装置；所述底座1上端还设有固定安装在第一移动机构一端的打磨装置。
[0020]进一步的，所述第一移动机构还包括纵向设置在底座1上端面的第一滑轨101；所述第一滑轨101数量为两个并相互平行设置；所述第一滑轨101之间还架设安装有第一驱动
杆102；通过所述第一滑轨101和第一驱动杆102上端还架设有底部设有卡件104与驱动环105的第一移动板103；所述第一移动板103通过卡件104架设在滑轨上；所述第一移动板103通过所述驱动环105套设在第一驱动杆102上并在第一驱动杆102上做移动。
[0021]进一步的，所述第二移动机构还包括架设安装在支撑架301上端的底板4；所述底板4上端铺设有延底板4横线设置的第二滑轨401；所述第二滑轨401数量为两个并相互平行设置；所述第二滑轨401之间还架设安装有第二驱动杆402；通过所述第二滑轨401和第二驱动杆402上端还架设有底部设有卡件104与驱动环105的第二移动板403；所述第二移动板403通过卡件104架设在滑轨上；所述第二移动板403通过所述驱动环105套设在第二驱动杆402上并在第二驱动杆402上做移动。
[0022]进一步的，所述支撑柱2上端开设有内部为圆形结构腔体的安装孔202；所述安装孔202前后两端还设有螺栓孔201；所述支撑架301下端为结构与支撑柱2上端安装孔202结构匹配的圆形结构件；通过所述螺栓孔201内安装锁紧螺栓3将支撑架301固定安装在支撑柱2上端安装孔202内；所述支撑架301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具打磨抛光设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上还设有延底座(1)上端面纵向设置的第一移动机构；所述第一移动机构上端还设有支撑柱(2)；所述支撑柱(2)上端开设有安装孔(202)；所述安装孔(202)内嵌装有支撑架(301)；所述支撑架(301)中部与支撑柱(2)中部通过锁紧螺栓(3)进行固定；支撑架(301)通过锁紧螺栓(3)在安装孔(202)内做延锁紧螺栓(3)的轴向运动；所述支撑架(301)上端架设安装有较与第一移动机构横向设置的第二移动机构；所述第二移动机构上端安装设有夹持装置；所述底座(1)上端还设有固定安装在第一移动机构一端的打磨装置。2.根据权利要求1所述的一种模具打磨抛光设备，其特征在于：所述第一移动机构还包括纵向设置在底座(1)上端面的第一滑轨(101)；所述第一滑轨(101)数量为两个并相互平行设置；所述第一滑轨(101)之间还架设安装有第一驱动杆(102)；通过所述第一滑轨(101)和第一驱动杆(102)上端还架设有底部设有卡件(104)与驱动环(105)的第一移动板(103)；所述第一移动板(103)通过卡件(104)架设在滑轨上；所述第一移动板(103)通过所述驱动环(105)套设在第一驱动杆(102)上并在第一驱动杆(102)上做移动。3.根据权利要求1所述的一种模具打磨抛光设备，其特征在于：所述第二移动机构还包括架设安装在支撑架(301)上端的底板(4)；所述底板(4)上端铺设有延底板(4)横线设置的第二滑轨(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：范小丹，吴松松，赵克，
申请(专利权)人：河南嘉琦模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：