一种聚氨酯树脂生产用过滤器防粘黏结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯树脂生产用过滤器防粘黏结构，包括壳体、过滤板、转轴、刮板、毛刷和刮杆，所述壳体内设置有过滤板；所述壳体的上方中间安装有电机，电机的下方安装有转轴，转轴和过滤板之间设置有轴套，转轴上分别设置有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆的下方设置有刮板，第二连接杆的上方安装有毛刷；所述转轴上安装有螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶的上下两侧均设置有加热丝；所述转轴的左右两侧设置有第三连接杆，第三连接杆远离转轴的一侧设置有刮杆。本实用新型专利技术通过设置的刮板和毛刷能够分别对过滤板的上下两侧进行清理，防止树脂物料粘黏在过滤板上。树脂物料粘黏在过滤板上。树脂物料粘黏在过滤板上。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯树脂生产用过滤器防粘黏结构


[0001]本技术属于聚氨酯树脂生产
，具体是一种聚氨酯树脂生产用过滤器防粘黏结构。

技术介绍

[0002]聚氨酯树脂材料被广泛应用于建筑、家居、家电、交通、鞋材等领域，聚氨酯树脂在生产过程中，需要对生产聚氨酯树脂的原物料进行过滤，通常会在专用的过滤板中进行过滤，但聚氨酯树脂生产的物料会固化粘黏在过滤板上，难以清理，堵塞过滤孔，影响过滤效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种聚氨酯树脂生产用过滤器防粘黏结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种聚氨酯树脂生产用过滤器防粘黏结构，包括壳体、过滤板、转轴、刮板、毛刷和刮杆，所述壳体内设置有过滤板；所述壳体的上方中间安装有电机，电机的下方安装有转轴，转轴和过滤板之间设置有轴套，转轴上分别设置有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆的下方设置有刮板，第二连接杆的上方安装有毛刷；所述转轴上安装有螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶的上下两侧均设置有加热丝；所述转轴的左右两侧设置有第三连接杆，第三连接杆远离转轴的一侧设置有刮杆，壳体上方的右侧安装有进气管。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述过滤板设置为倒圆锥型结构。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述壳体内部的下方设置有支撑杆，转轴的下方和支撑杆之间设置有轴承座。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述刮板和毛刷分别与过滤板的上下两侧接触。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述壳体的壁体内设置有保温层。
[0010]作为本技术的再进一步方案：所述第一连接杆位于过滤板的上方，第二连接杆位于过滤板的下方。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过将过滤板设置为倒圆锥型结构，使得树脂物料通过自身重力作用能够在过滤板上滑动，更加便于树脂物料穿过过滤板，防止树脂物料静置在过滤板上而固化；通过设置的刮板和毛刷能够分别对过滤板的上下两侧进行清理，防止树脂物料粘黏在过滤板上；通过在螺旋搅拌叶上设置加热丝，能够对树脂物料进行加热，防止树脂物料固化，同时加热丝能够跟随螺旋搅拌叶转动，使加热更加均匀，加热效果更好。
附图说明
[0013]图1为一种聚氨酯树脂生产用过滤器防粘黏结构的结构示意图；
[0014]图2为一种聚氨酯树脂生产用过滤器防粘黏结构的局部放大结构示意图；
[0015]图3为一种聚氨酯树脂生产用过滤器防粘黏结构中螺旋搅拌叶的剖面结构示意图；
[0016]图中：1、壳体；2、进料口；3、过滤板；4、电机；5、转轴；6、轴套；7、支撑杆；8、轴承座；9、支撑腿；10、出料口；11、第一连接杆；12、刮板；13、第二连接杆；14、毛刷；15、螺旋搅拌叶；16、加热丝；17、保温层；18、第三连接杆；19、刮杆；20、进气管。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]请参阅图1
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3，一种聚氨酯树脂生产用过滤器防粘黏结构，包括壳体1、过滤板3、转轴5、刮板12、毛刷14和刮杆19；所述壳体1的下方均布安装有四个支撑腿9，壳体1上方的左侧设置有进料口2，壳体1的下方中间设置有出料口10，壳体1内设置有过滤板3，过滤板3设置为倒圆锥型结构，通过将过滤板3设置为倒圆锥型结构使得树脂物料通过自身重力作用能够在过滤板3上滑动，更加便于树脂物料穿过过滤板3，防止树脂物料静置在过滤板3上加速固化。
[0019]所述壳体1的上方中间安装有电机4，电机4的下方安装有转轴5，转轴5和过滤板3之间设置有轴套6，壳体1内部的下方设置有支撑杆7，转轴5的下方和支撑杆7之间设置有轴承座8， 转轴5上分别设置有第一连接杆11和第二连接杆13，第一连接杆11位于过滤板3的上方，第二连接杆13位于过滤板3的下方，第一连接杆11的下方设置有刮板12，第二连接杆13的上方安装有毛刷14，刮板12和毛刷14分别与过滤板3的上下两侧接触，通过设置的刮板12和毛刷14分别能够对过滤板3的上下两侧进行清理，防止树脂物料粘黏在过滤板3上固化。
[0020]所述转轴5上安装有螺旋搅拌叶15，通过设置的螺旋搅拌叶15能够将物料从上往下进行输送，能够使树脂物料对过滤板3产生向下的挤压力，更加便于过滤，螺旋搅拌叶15的上下两侧均设置有加热丝16，通过设置的加热丝16能够对树脂物料进行加热，使树脂物料融化防止固化粘黏，同时将加热丝16设置在螺旋搅拌叶15上使得加热丝16能够跟随螺旋搅拌叶15转动，使加热更加均匀。
[0021]所述壳体1的壁体内设置有保温层17，通过设置的保温层17能够防止电热丝16加热过程中热量向外界散失，更加的节能环保，转轴5的左右两侧设置有第三连接杆18，第三连接杆18远离转轴5的一侧设置有刮杆19，通过设置的刮杆19能够对壳体1的内壁进行清理，防止树脂物料粘黏在壳体1的内壁上，壳体1上方的右侧安装有进气管20，通过设置的进气管20能够向壳体1内通入气体加压，使得过滤板3上方的树脂物料受到压力的作用更加便于通过过滤板3。
[0022]本技术在使用过程中，首先通过进料口2加入树脂生产物料，然后通过过滤板3对树脂物料进行过滤，过滤过程中，通过电机4带动转轴5转动，转轴5分别带动第一连接杆11和第二连接杆13转动，第一连接杆11带动刮板12转动，刮板12对过滤板3的上方进行清理，第二连接杆13带动毛刷14转动，毛刷14对过滤板3的下方进行清理，同时螺旋搅拌叶15对物料进行搅拌，电热丝16对树脂物料进行加热防止固化。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯树脂生产用过滤器防粘黏结构，包括壳体（1）、过滤板（3）、转轴（5）、刮板（12）、毛刷（14）和刮杆（19），其特征在于，所述壳体（1）内设置有过滤板（3）；所述壳体（1）的上方中间安装有电机（4），电机（4）的下方安装有转轴（5），转轴（5）和过滤板（3）之间设置有轴套（6），转轴（5）上分别设置有第一连接杆（11）和第二连接杆（13），第一连接杆（11）的下方设置有刮板（12），第二连接杆（13）的上方安装有毛刷（14）；所述转轴（5）上安装有螺旋搅拌叶（15），螺旋搅拌叶（15）的上下两侧均设置有加热丝（16）；所述转轴（5）的左右两侧设置有第三连接杆（18），第三连接杆（18）远离转轴（5）的一侧设置有刮杆（19），壳体（1）上方的右侧安装有进气管（20）。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：林佳佳，
申请(专利权)人：福建兴宇树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：