一种染缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种染缸，包括：缸体、加料装置、搅拌装置和阻挡网，所述搅拌装置设有多个且均设置在缸体的底部，所述缸体左端连接有加料装置，所述缸体内部设置有阻挡网，所述阻挡网上开设有多个通孔，所述缸体内涂布搪瓷，所述缸体左端为进布口，所述进布口上安装有染缸盖，所述染缸盖上安装有视窗，所述缸体一侧设置有循环箱体，所述缸体与循环箱体之间通过抽液管和回液管相连接，所述抽液管上设置有第一电泵，所述回液管上设置有过滤件、第二电泵以及加热器。通过上述方式，本实用新型专利技术提供的染缸，缸体内的染液通过抽液管上的第一电泵进入循环箱体，循环箱体内的染液再通过回液管上的过滤件进行过滤，过滤后再通过第二电泵回流到缸体内。回流到缸体内。回流到缸体内。

【技术实现步骤摘要】
一种染缸


[0001]本技术涉及印染设备
，特别是涉及一种染缸。

技术介绍

[0002]染缸是用来给物品染色的器具，旧时染色需在染缸中加入热水，染化料，需要搅拌。后来加装加热功能，搅拌功能。改变缸体的形状，增加了动力。现代的染缸多用于布料印染工业中，已经是数控电器化的设备。
[0003]现有的染缸如授权公告号CN 216738709 U，专利名称为一种绒布面料染缸中所示，该染缸的缸体的顶部设置有多个储液装置，通过设置储液装置将染液从缸体内抽到相应的容器中进行存储，当下次需要用到时，再从储液装置放回缸体内，但抽到相应的容器中进行存储的染液往往是经过反复使用过的，其中必然会存在较多的杂质，从而影响染缸的染色效果。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种染缸，以解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种染缸，包括：缸体、加料装置、搅拌装置和阻挡网，所述搅拌装置设有多个且均设置在缸体的底部，所述缸体左端连接有加料装置，所述缸体内部设置有阻挡网，所述阻挡网上开设有多个通孔，所述缸体内涂布搪瓷，所述缸体左端为进布口，所述进布口上安装有染缸盖，所述染缸盖上安装有视窗，所述缸体一侧设置有循环箱体，所述缸体与循环箱体之间通过抽液管和回液管相连接，所述抽液管上设置有第一电泵，所述回液管上设置有过滤件、第二电泵以及加热器。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述回液管的一端与循环箱体连通，另一端指向缸体内部，且所述回液管的另一端上设置有分液盘。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述加料装置包括：加料筒、加料泵和加料管道，所述加料泵一端通过加料管道与加料筒连接，所述加料泵另一端通过加料管道与缸体连接。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述搅拌装置包括：搅拌桨、搅拌轴和电机，所述搅拌轴一端连接有电机，所述搅拌轴另一端连接有搅拌桨。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述缸体内部底部开有多个与搅拌装置对应的凹槽。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述过滤件内设有钢丝网，过滤件通过法兰与回液管连接。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述抽液管的一端与缸体连通，另一端与循环箱体连通。
[0012]本技术的有益效果是：本技术指出的一种染缸，缸体内的染液通过抽液管上的第一电泵进入循环箱体，循环箱体内的染液再通过回液管上的过滤件进行过滤，过滤后再通过第二电泵回流到缸体内。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0014]图1是本技术一种染缸一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术实施例包括：
[0017]一种染缸，包括：缸体1、加料装置2、搅拌装置3和阻挡网4，所述搅拌装置3设有多个且均设置在缸体1的底部，所述缸体1左端连接有加料装置2。
[0018]所述缸体1内部设置有阻挡网4，所述阻挡网4上开设有多个通孔5，将缸体1分为上下两部份，布料在阻挡网4上端进行染料，防止搅拌装置3与布料缠绕在一起损坏布料。
[0019]所述缸体1内涂布搪瓷，现有的染缸大都由金属材质制成，染液对缸体具有较强的腐蚀和破坏能力，直接使缸体的使用寿命降低，通过在缸体1内涂布搪瓷，可以阻隔染液与缸体的直接接触，从而使缸体具有较强的使用寿命。
[0020]所述缸体1左端为进布口6，所述进布口6上安装有染缸盖7，所述染缸盖7上安装有视窗8，可方便工作人员观察缸体1的内部情况。
[0021]所述缸体1一侧设置有循环箱体9，所述缸体1与循环箱体9之间通过抽液管10和回液管11相连接，所述抽液管10的一端与缸体1连通，另一端与循环箱体9连通。
[0022]所述抽液管10上设置有第一电泵12，所述回液管11上设置有过滤件13、第二电泵14以及加热器15，加热器15可加热染液从而加速染色。所述过滤件13内设有钢丝网，过滤件通过法兰与回液管11连接。
[0023]所述回液管11的一端与循环箱体9连通，另一端指向缸体1内部，且所述回液管11的另一端上设置有分液盘16，分液盘16上设置有多个导流孔，通过设置分液盘16对染液进行导流，避免染液直接倒入缸体1内。
[0024]所述加料装置2包括：加料筒21、加料泵22和加料管道23，所述加料泵22一端通过加料管道23与加料筒21连接，所述加料泵22另一端通过加料管道23与缸体1连接，加料筒21内可放置不同的物料，在通过加料泵22加入缸体1内部。
[0025]所述搅拌装置3包括：搅拌桨31、搅拌轴32和电机33，所述搅拌轴32一端连接有电机33，所述搅拌轴32另一端连接有搅拌桨31，所述缸体1内部底部开有多个与搅拌装置3对
应的凹槽17，结构简单，整体设置合理且使用方便。
[0026]综上所述，本技术指出的一种染缸，缸体内的染液通过抽液管上的第一电泵进入循环箱体，循环箱体内的染液再通过回液管上的过滤件进行过滤，过滤后再通过第二电泵回流到缸体内。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染缸，包括：缸体、加料装置、搅拌装置和阻挡网，所述搅拌装置设有多个且均设置在缸体的底部，所述缸体左端连接有加料装置，所述缸体内部设置有阻挡网，所述阻挡网上开设有多个通孔，所述缸体内涂布搪瓷，所述缸体左端为进布口，所述进布口上安装有染缸盖，所述染缸盖上安装有视窗，其特征在于，所述缸体一侧设置有循环箱体，所述缸体与循环箱体之间通过抽液管和回液管相连接，所述抽液管上设置有第一电泵，所述回液管上设置有过滤件、第二电泵以及加热器。2.根据权利要求1所述的染缸，其特征在于，所述回液管的一端与循环箱体连通，另一端指向缸体内部，且所述回液管的另一端上设置有分液盘。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈创，高亚琴，顾立国，周敏科，
申请(专利权)人：张家港普坤毛纺织染有限公司，
类型：新型
国别省市：