一种双面锯齿锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面锯齿锯片，包括锯片主体，锯片主体内壁的中间位置开设有减重槽，减重槽内壁的一侧等距离固定设有多个第一加强轴，锯片主体内壁的边缘处开设有第一填充槽，第一填充槽的内壁卡合设有合金支撑环。本实用新型专利技术，通过在锯片主体的内部开设有减重槽以及第一填充槽使得锯片主体的整体重量下降，使其在切割时可以更容易的被运转，同时在减重槽中固定多个第一加强轴，在第一填充槽中填充有合金支撑环，此类结构都是刚性以及硬度较高的金属材质，使其在锯片的内部支撑可以使其不易变形损坏，同时缓冲槽的内壁卡合有支撑轴使其外部支撑性更强，摩擦产生热量时不易变形，从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种双面锯齿锯片


[0001]本技术涉及双面锯片的
，特别涉及一种双面锯齿锯片。

技术介绍

[0002]传统的锯齿锯片主要是作用在工业生产中对于金属工件以及木材进行讲个切断的设备装置，且随着现代化科技的发展，此种锯片的功能以及质量逐渐提高，使其可以更好的满足现代化工业使用的切割需求，同时为保证切割加工的正常进行以及提高其加工效率，双面锯齿锯片的使用逐渐频繁，其双面可以锯切的特性使其在使用时可以更加的方便；
[0003]针对于此，中国专利号CN2211875Y涉及一种双面有锯齿的锯片，它克服了一般单面锯片浪费材料、使用不便等缺陷，两面都可以使用，既降低了生产成本，使用过程中又可以根据材料的实际情况从不同方向进行锯切，还可以不更换锯片而满足对不同大小锯齿锯片的使用要求，但是普通的书俺看锯片在生产时一般都是使用同一块金属进行锤击打磨而成的，其中为严密的实心构造，而双面锯片的使用频率更高，且在长时间的切割操作中可能会导致其内部产生裂缝，影响锯片的正常使用，从而降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双面锯齿锯片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面锯齿锯片，包括锯片主体，该锯片主要是作用在金属以及木材加工时进行锯断切割，所述锯片主体外壁一侧的边缘处开设有缓冲槽，所述锯片主体内壁的中间位置开设有减重槽，所述减重槽内壁的一侧等距离固定设有多个第一加强轴，且每个第一加强轴的一端分别与减重槽内壁的另一侧固定连接，所述锯片主体内壁的边缘处开设有第一填充槽，所述第一填充槽的内壁卡合设有合金支撑环。
[0006]优选的，所述缓冲槽内壁的一侧等距离固定设有多个支撑轴，且每个支撑轴的一端分别与缓冲槽内壁的另一侧固定连接。
[0007]优选的，所述锯片主体内壁靠近第一填充槽的外侧等距离开设有多个第二填充槽。
[0008]优选的，每个所述第二填充槽内壁的一侧均卡合设有刚性金属块，每个所述第二填充槽内壁的另一侧均卡合设有防腐层，每个所述第二填充槽的内壁均等距离卡合设有多个第二加强轴，且每个第二加强轴两端的外壁分别与每个刚性金属块的内壁以及每个防腐层的内壁穿插连接。
[0009]优选的，所述锯片主体一侧的中间位置开设有连接孔，所述连接孔内壁的有一侧卡合设有密封垫圈。
[0010]优选的，所述锯片主体一侧位于连接孔的外边缘处等距离开设有多个螺孔，所述锯片主体外壁的两侧均固定设有防护油膜。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]（1）本技术通过在装置上设置有可提高韧性的锯片内部支撑结构，且该结构主要是由缓冲槽、减重槽、第一加强轴、第一填充槽、合金支撑环以及支撑轴等组成的，通过在锯片主体的内部开设有减重槽以及第一填充槽使得锯片主体的整体重量下降，使其在切割时可以更容易的被运转，同时在减重槽中固定多个第一加强轴，在第一填充槽中填充有合金支撑环，此类结构都是刚性以及硬度较高的金属材质，使其在锯片的内部支撑可以使其不易变形损坏，同时缓冲槽的内壁卡合有支撑轴使其外部支撑性更强，摩擦产生热量时不易变形，从而提高装置的实用性；
[0013]（2）本技术通过在装置上设置有锯齿内部加强结构，且该结构主要是由第二填充槽、刚性金属块、防腐层以及第二加强轴等组成的，在锯齿的内壁开设有第二填充槽并通过第二加强轴使其韧性增加且不易变形，同时填充有刚性金属块使得锯齿边缘处的硬度增加，方便切割，填充有防腐层使其不易被腐蚀损坏，整体上保证锯齿锯片使用时不易损坏，从而提高装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术减重槽以及合金支撑环内部支撑的结构示意图。
[0016]图3为本技术刚性金属块以及第二填充槽内部加强的结构示意图。
[0017]图中：1、锯片主体；2、缓冲槽；3、减重槽；4、第一加强轴；5、第一填充槽；6、合金支撑环；7、支撑轴；8、第二填充槽；9、刚性金属块；10、防腐层；11、第二加强轴；12、连接孔；13、密封垫圈；14、螺孔；15、防护油膜。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，本技术提供了如图1
‑
3所示的一种双面锯齿锯片，包括锯片主体1，锯片主体1一侧的中间位置开设有连接孔12，连接孔12内壁的有一侧卡合设有密封垫圈13，锯片主体1一侧位于连接孔12的外边缘处等距离开设有多个螺孔14，锯片主体1外壁的两侧均固定设有防护油膜15；
[0020]实施例二，本技术提供了如图2所示的一种双面锯齿锯片，锯片主体1外壁一侧的边缘处开设有缓冲槽2，锯片主体1内壁的中间位置开设有减重槽3，减重槽3内壁的一侧等距离固定设有多个第一加强轴4，且每个第一加强轴4的一端分别与减重槽3内壁的另一侧固定连接，锯片主体1内壁的边缘处开设有第一填充槽5，第一填充槽5的内壁卡合设有合金支撑环6，缓冲槽2内壁的一侧等距离固定设有多个支撑轴7，且每个支撑轴7的一端分别与缓冲槽2内壁的另一侧固定连接；
[0021]实施例三，本技术提供了如图3所示的一种双面锯齿锯片，锯片主体1内壁靠近第一填充槽5的外侧等距离开设有多个第二填充槽8，每个第二填充槽8内壁的一侧均卡
合设有刚性金属块9，每个第二填充槽8内壁的另一侧均卡合设有防腐层10，每个第二填充槽8的内壁均等距离卡合设有多个第二加强轴11，且每个第二加强轴11两端的外壁分别与每个刚性金属块9的内壁以及每个防腐层10的内壁穿插连接。
[0022]本技术工作原理：在使用本设计方案中的双面锯齿锯片时，首先需要通过切割机上端的连接轴等结构将其穿插连接孔12并通过螺丝将其与螺孔14进行卡定使得锯片可以正常的使用，同时密封垫圈13起到防护密封的效果，使得锯片主体1连接的更加牢固，切割时其外壁上的防护油膜15有效防止锯片表面被磨损，且在本设计方案中通过设置有由缓冲槽2、减重槽3、第一加强轴4、第一填充槽5、合金支撑环6以及支撑轴7等组成的可提高韧性的锯片内部支撑结构，使用时，通过在锯片主体1的内部开设有减重槽3以及第一填充槽5使得锯片主体1的整体重量下降，使其在切割时可以更容易的被运转，同时在减重槽3中固定多个第一加强轴4，在第一填充槽5中填充有合金支撑环6，此类结构都是刚性以及硬度较高的金属材质，使其在锯片的内部支撑可以使其不易变形损坏，同时缓冲槽2的内壁卡合有支撑轴7使其外部支撑性更强，摩擦产生热量时不易变形，从而提高装置的实用性，且在本装置上设置有由第二填充槽8、刚性金属块9、防腐层10以及第二加强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面锯齿锯片，包括锯片主体（1），该锯片主要是作用在金属以及木材加工时进行锯断切割，所述锯片主体（1）外壁一侧的边缘处开设有缓冲槽（2），所述锯片主体（1）内壁的中间位置开设有减重槽（3）；其特征在于，所述减重槽（3）内壁的一侧等距离固定设有多个第一加强轴（4），且每个第一加强轴（4）的一端分别与减重槽（3）内壁的另一侧固定连接，所述锯片主体（1）内壁的边缘处开设有第一填充槽（5），所述第一填充槽（5）的内壁卡合设有合金支撑环（6）。2.根据权利要求1所述的一种双面锯齿锯片，其特征在于，所述缓冲槽（2）内壁的一侧等距离固定设有多个支撑轴（7），且每个支撑轴（7）的一端分别与缓冲槽（2）内壁的另一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种双面锯齿锯片，其特征在于，所述锯片主体（1）内壁靠近第一填充槽（5）的外侧等距离开设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏，徐小杰，赵金宁，
申请(专利权)人：如皋千骏工具有限公司，
类型：新型
国别省市：