一种稀土生产污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种稀土生产污水处理装置，属于稀土生产技术领域，该稀土生产污水处理装置包括处理箱、第一挡板以及搅拌组件，处理箱内由第一隔板、第二隔板和第三隔板依次分隔为沉淀区、反应区、滤渣区与澄清区，道，沉淀区的顶壁上连通设有进水管，反应区的顶壁上连通设有泵料管，澄清区的侧壁上连通设有排水管，沉淀区、反应区、滤渣区和澄清区的底部均设有排渣管，第一挡板的一端安装在处理箱的内顶壁上，另一端向下延伸，第一挡板位于进水管与第一隔板之间，搅拌组件安装在反应区内，搅拌组件用于搅拌反应区内的污水。该稀土生产污水处理装置先分离出污水中的固体颗粒后再加药析出污水中的污染元素，降低了稀土污水处理的负担。负担。负担。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土生产污水处理装置


[0001]本技术属于稀土生产
，特别涉及一种稀土生产污水处理装置。

技术介绍

[0002]稀土生产中产生的污水含有多种化学物质，若不能有效治理，会严重污染环境，其中，污水中的放射性元素的含量较高，超出国家允许的排放标准，现有稀土废水处理中，通过向稀土污水中添加药品使得放射性元素沉淀，从而清除大部分放射性元素，但是在添加药品的同时，由于稀土污水中还残留有固体颗粒，药品会将部分固体颗粒溶解，增加污水处理的负担。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种稀土生产污水处理装置，用于解决在稀土污水处理中污水固体颗粒溶于水中加重处理负担的技术问题。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：一种稀土生产污水处理装置，包括：
[0005]处理箱，所述处理箱内由第一隔板、第二隔板和第三隔板依次分隔为沉淀区、反应区、滤渣区与澄清区，所述第一隔板位于所述沉淀区和所述反应区之间，所述第一隔板的顶壁和所述处理箱的顶壁之间设有供污水通过的第一通道，所述第二隔板位于所述反应区和所述滤渣区之间，所述第二隔板的底壁和所述处理箱的内底壁之间设有供污水通过的第二通道，所述第三隔板位于所述滤渣区和所述澄清区之间，所述第三隔板的顶壁和所述处理箱的顶壁之间设有供污水通过的第三通道，所述沉淀区的顶壁上连通设有进水管，所述反应区的顶壁上连通设有泵料管，所述澄清区的侧壁上连通设有排水管，所述沉淀区、所述反应区、所述滤渣区和所述澄清区的底部均设有排渣管；
[0006]第一挡板，一端安装在所述处理箱的内顶壁上，另一端向下延伸，所述第一挡板位于所述进水管与所述第一隔板之间；
[0007]搅拌组件，安装在所述反应区内，所述搅拌组件用于搅拌所述反应区内的污水。
[0008]可选地，为了更好地实现本技术，还包括：
[0009]第一过滤板，所述第一隔板和所述第一挡板之间形成供污水通过的第一流道，所述第一过滤板封堵安装在所述第一流道的一端，所述第一过滤板位于所述沉淀区内；
[0010]第二过滤板，封堵安装在所述第一流道远离所述第一过滤板的一端，所述第二过滤板位于反应区内。
[0011]可选地，为了更好地实现本技术，所述第二过滤板的顶壁和所述第一挡板之间的距离大于所述第二过滤板的底壁和所述第一挡板之间的距离。
[0012]可选地，为了更好地实现本技术，所述搅拌组件包括：
[0013]电机，安装在所述反应区的顶壁上，所述电机的输出轴位于所述反应区的内部；
[0014]转动杆，一端与所述电机的输出轴相连接，另一端向下延伸；
[0015]若干叶片，分别安装在所述转动杆上，若干所述叶片沿所述转动杆的轴心周向分
布。
[0016]可选地，为了更好地实现本技术，还包括：
[0017]过滤箱，位于所述滤渣区内，所述过滤箱的一端抵接在所述第二隔板上，所述过滤箱的另一端抵接在所述第三隔板上，所述过滤箱上开设有贯穿上下对立面的滤孔；
[0018]过滤棉，填充在所述过滤箱内，所述过滤棉用于过滤所述污水中的小颗粒杂质。
[0019]可选地，为了更好地实现本技术，还包括：
[0020]第二挡板，一端安装在所述澄清区的顶壁上，另一端向下延伸，所述第二挡板和所述第三隔板之间形成供污水通过的第二流道，所述第二流道用于将污水引至所述澄清区的底部。
[0021]可选地，为了更好地实现本技术，还包括：
[0022]供料泵，安装在所述沉淀区的外顶壁上，所述供料泵的输出轴位于所述进水管内，所述供料泵用于向所述沉淀区供料。
[0023]可选地，为了更好地实现本技术，所述沉淀区、所述反应区、所述滤渣区和所述澄清区的底部均设有导向斜坡，四个所述排渣管分别位于四个所述导向斜坡的底部。
[0024]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0025]本技术提供的稀土生产污水处理装置包括处理箱、第一挡板以及搅拌组件，处理箱内由第一隔板、第二隔板和第三隔板依次分隔为沉淀区、反应区、滤渣区与澄清区，第一隔板位于沉淀区和反应区之间，第一隔板的顶壁和处理箱的顶壁之间设有供污水通过的第一通道，第二隔板位于反应区和滤渣区之间，第二隔板的底壁和处理箱的内底壁之间设有供污水通过的第二通道，第三隔板位于滤渣区和澄清区之间，第三隔板的顶壁和处理箱的顶壁之间设有供污水通过的第三通道，沉淀区的顶壁上连通设有进水管，反应区的顶壁上连通设有泵料管，澄清区的侧壁上连通设有排水管，沉淀区、反应区、滤渣区和澄清区的底部均设有排渣管，第一挡板的一端安装在处理箱的内顶壁上，另一端向下延伸，第一挡板位于进水管与第一隔板之间，搅拌组件安装在反应区内，搅拌组件用于搅拌反应区内的污水。这样，污水由进水管进入沉淀区，经过第一挡板和第一隔板之间进入反应区，搅拌组件位于反应区内，污水通过滤渣区进入澄清区，排水管与澄清区相连通，沉淀区、反应区、滤渣区与澄清区的底壁均设有排渣管。
[0026]通过上述结构，本技术提供的稀土生产污水处理装置解决了在稀土污水处理中污水固体颗粒溶于水中加重处理负担的技术问题。具体地，含有放射性元素和固体颗粒杂质的污水通过进水管进入沉淀区中，固体颗粒向下沉淀，第一挡板将稀土污水中的上层油污分隔开，中层的污水经过第一挡板和第一隔板，由第一通道进入反应区，通过泵料管向反应区中添加药品，搅拌组件搅拌污水，加速污水中的放射性元素等和药品反应，生成固体和絮状物沉淀，经过滤渣区过滤后进入澄清区澄清，随即排出再处理。故，该稀土生产污水处理装置先分离出污水中的固体颗粒后再加药析出污水中的污染元素，降低了稀土污水处理的负担。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术实施例提供的稀土生产污水处理装置的剖视图；
[0029]图2是本技术实施例提供的稀土生产污水处理装置的结构示意图。
[0030]图中：1
‑
处理箱；11
‑
沉淀区；12
‑
反应区；13
‑
滤渣区；14
‑
澄清区；101
‑
第一隔板；102
‑
第二隔板；103
‑
第三隔板；2
‑
进水管；3
‑
泵料管；4
‑
排水管；5
‑
第一挡板；6
‑
搅拌组件；61
‑
电机；62
‑
转动杆；63
‑
叶片；71
‑
第一过滤板；72
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土生产污水处理装置，其特征在于，包括：处理箱，所述处理箱内由第一隔板、第二隔板和第三隔板依次分隔为沉淀区、反应区、滤渣区与澄清区，所述第一隔板位于所述沉淀区和所述反应区之间，所述第一隔板的顶壁和所述处理箱的顶壁之间设有供污水通过的第一通道，所述第二隔板位于所述反应区和所述滤渣区之间，所述第二隔板的底壁和所述处理箱的内底壁之间设有供污水通过的第二通道，所述第三隔板位于所述滤渣区和所述澄清区之间，所述第三隔板的顶壁和所述处理箱的顶壁之间设有供污水通过的第三通道，所述沉淀区的顶壁上连通设有进水管，所述反应区的顶壁上连通设有泵料管，所述澄清区的侧壁上连通设有排水管，所述沉淀区、所述反应区、所述滤渣区和所述澄清区的底部均设有排渣管；第一挡板，一端安装在所述处理箱的内顶壁上，另一端向下延伸，所述第一挡板位于所述进水管与所述第一隔板之间；搅拌组件，安装在所述反应区内，所述搅拌组件用于搅拌所述反应区内的污水。2.根据权利要求1所述的一种稀土生产污水处理装置，其特征在于，还包括：第一过滤板，所述第一隔板和所述第一挡板之间形成供污水通过的第一流道，所述第一过滤板封堵安装在所述第一流道的一端，所述第一过滤板位于所述沉淀区内；第二过滤板，封堵安装在所述第一流道远离所述第一过滤板的一端，所述第二过滤板位于反应区内。3.根据权利要求2所述的一种稀土生产污水处理装置，其特征在于，所述第二过滤板的顶壁和所述第一挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青，袁伟，税东，朱志全，
申请(专利权)人：四川沃耐稀新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：