本申请涉及一种挥发性有机物富集前处理装置，其包括制冷部件、安装在制冷部件上的导冷组件、安装在导冷组件上的VOC处理部分以及安装在VOC处理部分远离制冷部件一端的加热组件；导冷组件包括安装在制冷部件上的底部导冷片、安装在底部导冷片远离制冷部件一侧的中部导冷片以及安装在中部导冷片上的多个导冷块；VOC处理部分包括用于将VOCs内水分冷凝除去的除水回路以及将VOCs冷凝收集的捕集回路，捕集回路连接至检测设备，导冷块与所述捕集回路和所述除水回路一一对应设置；底部导冷片和所述中部导冷片均使用铜材质制成，导冷块均使用铝材质制成。本申请具有减少热量向制冷部件的传递，保持制冷部件的稳定运行，提高制冷部件的制冷效率的效果。制冷效率的效果。制冷效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种挥发性有机物富集前处理装置
[0001]本申请涉及大气中挥发性有机物测量系统的前处理装置的领域，尤其是涉及一种挥发性有机物富集前处理装置。
技术介绍
[0002]挥发性有机物(VOCs)不仅本身具有较强毒性，在大气化学反应过程中扮演着及其重要的角色，是O
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以及二次有机气溶胶最为主要的前驱体。VOCs可以和氮氧化物发生光化学反应，形成光化学烟雾；也能与大气中的
·
OH、NO
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、O
³
等氧化剂发生多途径反应生成二次有机气溶胶，对环境空气的O
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和PM2.5均有重要影响。
[0003]VOCs的监测方法可以分为离线监测和在线监测两类，包括采样、预浓缩、分离和检测四个过程，预浓缩过程又被称为前处理过程，这一过程对后续分离、检测结果的准确性影响较大。预浓缩过程的方法常使用热解析法。热解析法通常是在对捕集管进行加热的同时通入载气使被吸附的VOCs解吸进入色谱柱分离。热解析的灵敏度较高，可以避免溶剂分析的干扰，应用较为广泛。
[0004]在现有设备的VOCs预浓缩步骤中，为使被低温捕集的VOCs完全并迅速的气化进入检测分析系统，必须将VOCs捕集管从低温条件下快速升温到指定温度(100℃以上)。但是装置在进行热解析时，热量容易从捕集管传递到与之相近的制冷部件，影响到制冷部件运行的稳定性，使制冷部件温度上升，造成不必要的能量浪费，且会影响制冷部件的寿命。
技术实现思路
[0005]为了减少进行热解析时对制冷部件造成的能量浪费，延长制冷部件的使用寿命，本申请提供一种挥发性有机物富集前处理装置。
[0006]本申请提供的一种挥发性有机物富集前处理装置采用如下的技术方案：一种挥发性有机物富集前处理装置，制冷部件、安装在制冷部件上的导冷组件、安装在所述导冷组件上的VOC处理部分以及安装在所述VOC处理部分远离制冷部件一端的加热组件；所述导冷组件包括安装在所述制冷部件上的底部导冷片、安装在所述底部导冷片远离制冷部件一侧的中部导冷片以及安装在所述中部导冷片上的多个导冷块；所述VOC处理部分包括用于将VOCs内水分冷凝除去的除水回路以及将VOCs冷凝收集的捕集回路，所述捕集回路连接至检测设备，所述导冷块与所述捕集回路和所述除水回路一一对应设置；所述底部导冷片和所述中部导冷片均使用铜材质制成，所述导冷块均使用铝材质制成。
[0007]通过采用上述技术方案，由于铜的比热容和导热系数均低于铝，这使得铜制的导冷片在可以快速将冷量传递给铝制的导冷块，同时，在给管路加热时，从铝制的导冷块传递过来的热量并不容易将铜制的导冷片加热，一定程度保护了制冷部件的冷块，保持制冷部
件的稳定运行，提升装置整体的能量利用效率。
[0008]可选的，所述捕集回路包括安装在中部导冷片上的捕集底座以及安装在所述捕集底座上的捕集U型管；所述除水回路包括安装在中部导冷片上的除水底座以及安装在所述除水底座上的除水U型管，所述捕集U型管的一端连接至检测设备；每个所述导冷块上均开设有供所述捕集U型管、除水U型管穿过的U型槽。
[0009]通过采用上述技术方案，对应导冷块与捕集底座扣合以将捕集U型管夹持在中间，使得制冷部件产生的冷量快速传递至捕集U型管；对应导冷块和除水U型管扣合设置以将除水U型管夹持在中间，使得制冷部件产生的冷量快速传递至除水U型管。
[0010]可选的，所述捕集U型管和所述除水U型管的两端均套设有减阻管路，所述减阻管路分别位于所述捕集U型管和加热组件的连接处以及所述除水U型管和加热组件的连接处。
[0011]通过采用上述技术方案，由于捕集U型管和除水U型管的两端更接近电源，加热过程中两端更容易发热，从而烧坏管附近的零件，减阻管路加粗了捕集U型管和除水U型管的壁厚，减小了该部分的电阻，电流流动时更加顺畅，因此缓解了捕集U型管和除水U型管的两端易于发热的情况，减少了对附近零件的损坏。
[0012]可选的，所述减阻管路的两端均使用银与所述捕集U型管和所述除水U型管焊接固定。
[0013]通过采用上述技术方案，由于银具有较好的导电性能，更加便于电流的流动，对捕集U型管和除水U型管的加热效率更高。
[0014]可选的，所述捕集底座安装有用于隔绝热量的捕集路隔绝块，所述捕集U型管穿设固定在所述捕集路隔绝块内；所述除水底座上安装有用于隔绝热量的除水路隔绝块，所述除水U型管穿设固定在所述除水路隔绝块内。
[0015]通过采用上述技术方案，在使用加热组件对捕集U型管和除水U型管进行加热时，捕集路隔绝块和除水路隔绝块可以对从捕集U型管和除水U型管传递过来的热量造成一定的阻挡，进一步地减少制冷部件的热量散失，延长制冷部件的使用寿命。
[0016]可选的，所述捕集路隔绝块设置有多个，多个所述捕集路隔绝块沿所述捕集U型管的弧度间隔设置；所述除水路隔绝块设置有多个，多个所述除水路隔绝块沿所述除水U型管的弧度间隔设置。
[0017]通过采用上述技术方案，使得捕集路隔绝块和除水路的隔绝效果更佳。
[0018]可选的，所述捕集路隔绝块和所述除水路隔绝块均使用聚四氟乙烯制成。
[0019]通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯具有较低的导热性能，阻挡热量传递的效果更好。
[0020]可选的，所述捕集回路分别设置有两组，包括与ms质谱仪连接的ms捕集回路，以及与fid质谱仪连接的fid捕集回路；所述除水回路也相应的设置有两组，包括fid除水回路以及ms除水回路。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置两组捕集回路，且两组捕集回路分别与不同质谱仪连接，以对凝结在捕集U型管内的VOCs进行不同的解析检测，便于对VOCs进行全面的检测。
[0022]可选的，所述fid捕集回路与所述中部导冷片之间、所述fid除水回路和所述中部导冷片之间设置有垫片；所述ms除水回路与所述中部导冷片之间设置有隔温垫块。
[0023]通过采用上述技术方案，由于fid捕集回路、ms捕集回路、fid除水回路、ms除水回路上的导冷块所需要的温度各有不同，利用垫片和隔温垫块调节制冷部件传递至fid捕集回路、ms捕集回路、fid除水回路、ms除水回路的冷量。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置铜制的导冷片以及铝制的导冷块，铜制的导冷片在可以快速将冷量传递给铝制的导冷块，同时，在给管路加热时，从铝制的导冷块传递过来的热量并不容易将铜制的导冷片加热，一定程度保护了制冷部件的冷块，提升装置整体的能量利用效率；2.通过设置减阻管路，可以减小捕集U型管和除水U型管与加热组件连接处的电阻，便于电流的流动，在加热时，减少捕集U型管和除水U型管两端产生的发热现象，减少对附近的零件造成的损坏；3.通过多个捕集路隔绝块和多个除水路隔绝块的设置，可以进一步减少热量传递至制冷部件，延长制冷部件的使用寿命。
附图说明
[0025]图1是本申请的整体结构示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挥发性有机物富集前处理装置，其特征在于：包括制冷部件(1)、安装在制冷部件(1)上的导冷组件(2)、安装在所述导冷组件(2)上的VOC处理部分以及安装在所述VOC处理部分远离制冷部件(1)一端的加热组件(6)；所述导冷组件(2)包括安装在所述制冷部件(1)上的底部导冷片(21)、安装在所述底部导冷片(21)远离制冷部件(1)一侧的中部导冷片(22)以及安装在所述中部导冷片(22)上的多个导冷块(23)；所述VOC处理部分包括用于将VOCs内水分冷凝除去的除水回路(4)以及将VOCs冷凝收集的捕集回路(3)，所述捕集回路(3)连接至检测设备，所述导冷块(23)与所述捕集回路(3)和所述除水回路(4)一一对应设置；所述底部导冷片(21)和所述中部导冷片(22)均使用铜材质制成，所述导冷块(23)均使用铝材质制成。2.根据权利要求1所述的挥发性有机物富集前处理装置，其特征在于：所述捕集回路(3)包括安装在中部导冷片(22)上的捕集底座(311)以及安装在所述捕集底座(311)上的捕集U型管(312)；所述除水回路(4)包括安装在中部导冷片(22)上的除水底座(411)以及安装在所述除水底座(411)上的除水U型管(412)，所述捕集U型管(312)的一端连接至检测设备；每个所述导冷块(23)上均开设有供所述捕集U型管(312)、除水U型管(412)穿过的U型槽(231)。3.根据权利要求2所述的挥发性有机物富集前处理装置，其特征在于：所述捕集U型管(312)和所述除水U型管(412)的两端均套设有减阻管路(5)，所述减阻管路(5)分别位于所述捕集U型管(312)和加热组件(6)的连接处以及所述除水U型管(412)和加热组件(6)的连接处...
【专利技术属性】
技术研发人员：王澎蛟，曾立民，廖益斌，刘录华，张春超，罗潇，李树伟，邵云雷，
申请(专利权)人：北京鹏宇昌亚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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