一种谷物蛋白粉末混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混合设备技术领域，且公开了一种谷物蛋白粉末混合设备，包括外桶体，所述外桶体的底部固定连接有支撑腿，所述外桶体的左右两侧均开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有直线轴承，所述外桶体的内部设置有内桶体，所述内桶体的左右两侧均固定连接有U形柱。本实用新型专利技术通搅拌机构使磁块在内桶体内的转动，同时，当磁块转动时，通过磁块与磁柱之间相互的斥力，使内桶体左右晃动，此时，通过左右晃动的内桶体，使搅拌叶片在内桶体内的位置改变的，进而该混合设备通过不断地改变搅拌叶片在内桶体内的位置，使搅拌叶片能充分的对内桶体内的物料进行搅拌，从而使该混合设备的混合效果提高。果提高。果提高。

【技术实现步骤摘要】
一种谷物蛋白粉末混合设备


[0001]本技术涉及混合设备
，尤其涉及一种谷物蛋白粉末混合设备。

技术介绍

[0002]谷物蛋白质是最丰富最廉价的蛋白资源，随着技术的改进和研究的深入，它不仅以其天然形式用于大宗食品，例如面包、糕点、米饭、快餐食品及动物饲料等，还以功能性食品形式应用在生物活性肽、抗性蛋白、营养补充剂等。目前，在混合谷物蛋白粉末时，大多通过混合设备内转动的搅拌叶片将多种物料混合在一起。现有的混合设备，例如中国专利公告号为CN212236916U所公开的一种粉末原料混合设备，在使用该混合设备时，通过打开设备上的电机，使搅拌叶片转动，并通过转动的搅拌叶片使物料混合，但由于混合设备内搅拌叶片的位置固定固定的，进而导致搅拌方式较为单一，从而容易导致物料混合不够充分。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在混合谷物蛋白粉末时，大多通过混合设备内转动的搅拌叶片将多种物料混合在一起，但由于混合设备内搅拌叶片的位置固定固定的，进而导致搅拌方式较为单一，从而容易导致物料混合不够充分，而提出的一种谷物蛋白粉末混合设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种谷物蛋白粉末混合设备，包括外桶体，所述外桶体的底部固定连接有支撑腿，所述外桶体的左右两侧均开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有直线轴承，所述外桶体的内部设置有内桶体，所述内桶体的左右两侧均固定连接有U形柱，所述U形柱的表面与直线轴承的内壁接触，所述内桶体的左右两侧和U形柱的表面均固定连接有第一固定块，所述U形柱的表面套接有弹簧，所述弹簧位于第一固定块与直线轴承之间，所述内桶体的底部固定连通有排料管，所述外桶体的底部开设有条形孔，所述条形孔的内壁与排料管的表面接触，所述排料管的底部固定连通有阀门，所述外桶体的上表面固定连接有桶盖，所述桶盖的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁和桶盖的上表面均固定连接有搅拌机构，所述桶盖的上表面固定连通有进料管，所述搅拌机构的表面固定连接有圆形连接块，所述圆形连接块的正面固定连接有磁块，所述内桶体内壁的前后两侧均固定连接有磁柱。
[0006]优选的，所述磁柱的数量为两个，且两个磁柱分别位于磁块的左右两侧。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括安装支架，所述安装支架的底部与桶盖的上表面固定连接，所述安装支架的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有搅拌叶片，所述转轴的表面与圆形连接块的内壁固定连接，所述转轴的表面和通孔的内壁均固定连接有滚珠轴承。
[0008]优选的，所述圆形连接块的表面贴合设置有限位环，所述限位环的表面和桶盖的内壁均固定连接有连接柱。
[0009]优选的，所述外桶体的左右两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的前后两侧和U
形柱的表面均贴合设置有U形板，所述U形板内壁的前后两侧均固定连接有卡块，所述支撑块的前后两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块的表面接触。
[0010]优选的，所述直线轴承的表面和外桶体的左右两侧均固定连接有第二固定块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通搅拌机构使磁块在内桶体内的转动，同时，当磁块转动时，通过磁块与磁柱之间相互的斥力，使内桶体左右晃动，此时，通过左右晃动的内桶体，使搅拌叶片在内桶体内的位置改变的，进而该混合设备通过不断地改变搅拌叶片在内桶体内的位置，使搅拌叶片能充分的对内桶体内的物料进行搅拌，从而使该混合设备的混合效果提高。
[0013](2)本技术通过设置支撑块、U形板、卡块和卡槽，其中，当卡块插入至卡槽内后，通过卡块和卡槽的配合，将U形板卡在支撑块上，并通过U形板使U形柱无法左右移动，进而在移动该混合设备时，可通过支撑块、U形板、卡槽和卡块的配合，将内桶体固定住，从而使该混合设备在运输时，内桶体不会左右晃动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术结构的正视图；
[0016]图3为本技术外桶体的侧视图；
[0017]图4为本技术外桶体的俯视图；
[0018]图5为本技术桶盖的俯视图；
[0019]图6为本技术搅拌机构的正视图；
[0020]图7为本技术支撑块的正视图；
[0021]图8为本技术U形板的俯视图。
[0022]图中：1、外桶体；2、支撑腿；3、圆孔；4、直线轴承；5、内桶体；6、U形柱；7、第一固定块；8、弹簧；9、排料管；10、条形孔；11、阀门；12、桶盖；13、通孔；14、搅拌机构；141、安装支架；142、驱动电机；143、转轴；144、搅拌叶片；145、滚珠轴承；15、进料管；16、圆形连接块；17、磁块；18、磁柱；19、限位环；20、连接柱；21、支撑块；22、U形板；23、卡块；24、卡槽；25、第二固定块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例一：
[0026]参照图1
‑
6，一种谷物蛋白粉末混合设备，包括外桶体1，外桶体1的底部固定连接有支撑腿2，外桶体1的左右两侧均开设有圆孔3，圆孔3的内壁固定连接有直线轴承4，直线
轴承4的表面和外桶体1的左右两侧均固定连接有第二固定块25，通过第二固定块25使直线轴承4与外桶体1之间固定更加牢固，外桶体1的内部设置有内桶体5，内桶体5的左右两侧均固定连接有U形柱6，U形柱6的表面与直线轴承4的内壁接触，内桶体5的左右两侧和U形柱6的表面均固定连接有第一固定块7，U形柱6的表面套接有弹簧8，弹簧8位于第一固定块7与直线轴承4之间，内桶体5的底部固定连通有排料管9，外桶体1的底部开设有条形孔10，条形孔10的内壁与排料管9的表面接触，排料管9的底部固定连通有阀门11，阀门11位于外桶体1的下方，外桶体1的上表面固定连接有桶盖12，桶盖12的上表面开设有通孔13，通孔13的内壁和桶盖12的上表面均固定连接有搅拌机构14，桶盖12的上表面固定连通有进料管15，搅拌机构14的表面固定连接有圆形连接块16，圆形连接块16的正面固定连接有磁块17，内桶体5内壁的前后两侧均固定连接有磁柱18，磁柱18的数量为两个，且两个磁柱18分别位于磁块17的左右两侧，当磁块17转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谷物蛋白粉末混合设备，包括外桶体(1)，其特征在于，所述外桶体(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述外桶体(1)的左右两侧均开设有圆孔(3)，所述圆孔(3)的内壁固定连接有直线轴承(4)，所述外桶体(1)的内部设置有内桶体(5)，所述内桶体(5)的左右两侧均固定连接有U形柱(6)，所述U形柱(6)的表面与直线轴承(4)的内壁接触，所述内桶体(5)的左右两侧和U形柱(6)的表面均固定连接有第一固定块(7)，所述U形柱(6)的表面套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)位于第一固定块(7)与直线轴承(4)之间，所述内桶体(5)的底部固定连通有排料管(9)，所述外桶体(1)的底部开设有条形孔(10)，所述条形孔(10)的内壁与排料管(9)的表面接触，所述排料管(9)的底部固定连通有阀门(11)，所述外桶体(1)的上表面固定连接有桶盖(12)，所述桶盖(12)的上表面开设有通孔(13)，所述通孔(13)的内壁和桶盖(12)的上表面均固定连接有搅拌机构(14)，所述桶盖(12)的上表面固定连通有进料管(15)，所述搅拌机构(14)的表面固定连接有圆形连接块(16)，所述圆形连接块(16)的正面固定连接有磁块(17)，所述内桶体(5)内壁的前后两侧均固定连接有磁柱(18)。2.根据权利要求1所述的一种谷物蛋白粉末混合设备，其特征在于，所述磁柱(18)的数量为两个，且两个磁柱(18)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雳霄，
申请(专利权)人：仕承生物工程上海有限公司，
类型：新型
国别省市：