一种生物有机肥混均发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及有机肥发酵罐技术领域，且公开了一种生物有机肥混均发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶端套接有密封盖，所述罐体的底面安装有电机，所述电机的输出端安装有内支架，所述内支架的顶端安装有齿环，所述齿环的上侧啮合有齿盘，所述齿盘的内部安装有转筒，所述转筒的外侧一端转动连接有外支架，所述外支架的外侧端面安装有气泵，所述罐体的外表面开设有通孔，所述转筒贯穿通孔，并与其转动连接，所述转筒的外表面并位于罐体的内部安装有气动杆。该生物有机肥混均发酵罐，通过电机可带动转筒4转动，通过气泵可驱动气动杆，并可对罐体底部的有机肥料进行翻转，以便使有机肥料能够快速发酵。快速发酵。快速发酵。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥混均发酵罐


[0001]本技术涉及有机肥发酵罐
，具体为一种生物有机肥混均发酵罐。

技术介绍

[0002]生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，调理土壤、激活土壤，中微生物活跃率、克服土壤板结、增加土壤空气通透性，减少水分流失与蒸发、减轻干旱的压力、保肥、减少化肥、减轻盐碱损害，在减少化肥用量或逐步替代化肥的情况下，提高土壤肥力。
[0003]现有的有机肥发酵罐在使用时，大都通过设置在罐体内部圆周方向转动的搅拌杆对原料进行搅拌混合，并不便于对堆积在底部的原料向上翻转，使原料变得蓬松，因此很难使原料均匀混合，从而降低了发酵的效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物有机肥混均发酵罐，解决了有机肥发酵罐不便对底部的原料翻转，并使原料均匀混合的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述有机肥发酵罐便于对底部的原料翻转，并使原料均匀混合的目的，本技术提供如下技术方案：一种生物有机肥混均发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶端套接有密封盖，所述罐体的底面安装有电机，所述电机的输出端安装有内支架，所述内支架的顶端安装有齿环，所述齿环的上侧啮合有齿盘，所述齿盘的内部安装有转筒，所述转筒的外侧一端转动连接有外支架，所述外支架的外侧端面安装有气泵，所述罐体的外表面开设有通孔，所述转筒贯穿通孔，并与其转动连接，所述转筒的外表面并位于罐体的内部安装有气动杆。
[0008]所述气动杆远离转筒的一端安装有转接轴，所述转接轴的内部开设有轴槽，所述轴槽的内部转动连接有限位转片，两侧所述限位转片的外表面安装有第一翻转片和第二翻转片。
[0009]优选的，两侧所述第一翻转片和第二翻转片呈菱形状，所述第一翻转片和第二翻转片之间通过转接轴转动连接，气泵通过转筒可驱动气动杆伸张或收缩，进而气动杆可带动两侧的第一翻转片和第二翻转片相互转动，此时第一翻转片和第二翻转片通过限位转片可与转接轴相互转动，从而可调整第一翻转片和第二翻转片上下之间的高度，以及左右之间的宽度，进而可调整第一翻转片和第二翻转片对有机肥料翻转的范围，以便根据有机肥料量的多少对第一翻转片和第二翻转片进行灵活调整，并对有机肥料进行灵活翻转，使有机肥料更高效发酵。
[0010]优选的，所述轴槽和限位转片均为圆环形状，所述轴槽的开设在转接轴的外表面
中部，所述轴槽周长大于限位转片的周长，即轴槽的圆弧长度大于限位转片的圆弧长度，避免限位转片在轴槽的内部转动时，与其发生干涉。
[0011]优选的，所述转筒与气泵转动连接，所述气泵、转筒和气动杆相连通，便于气泵通过转筒可驱动气动杆伸张或收缩，进而气动杆可带动两侧的第一翻转片和第二翻转片相互转动。
[0012]优选的，所述内支架和齿环均位于外支架的内侧，所述内支架与齿环固定连接，防止内支架和齿环在转动时，与外支架发生干涉。
[0013]优选的，所述转筒与齿盘固定连接，所述转筒贯穿罐体并延伸至其内部，所述转筒沿罐体圆周方向设置有三组，便于通过不同位置的转筒，可带动不同位置的第一翻转片和第二翻转片对转动，以便对有机肥料进行均匀翻转。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种生物有机肥混均发酵罐，具备以下有益效果：
[0015]1、该生物有机肥混均发酵罐，当需要对罐体内部有机肥料翻转时，可启动电机，电机可带动内支架转动，进而内支架可带动齿环转动，齿环通过与齿盘放入啮合可带动其转动，进而齿盘可带动转筒转动，转筒通过气动杆可带动第一翻转片和第二翻转片自转，从而通过第一翻转片和第二翻转片可对有机肥料上下方向进行翻转，以便使有机肥料蓬松，能够更快速的发酵。
[0016]2、生物有机肥混均发酵罐，气泵通过转筒可驱动气动杆伸张或收缩，进而气动杆可带动两侧的第一翻转片和第二翻转片相互转动，此时第一翻转片和第二翻转片通过限位转片可与转接轴相互转动，从而可调整第一翻转片和第二翻转片上下之间的高度，以及左右之间的宽度，进而可调整第一翻转片和第二翻转片对有机肥料翻转的范围，以便根据有机肥料量的多少对第一翻转片和第二翻转片进行灵活调整，并对有机肥料进行灵活翻转，使有机肥料更高效发酵。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构罐体示意图；
[0019]图3为本技术结构第一翻转片和第二翻转片组合图；
[0020]图4为本技术结构转接轴局部剖视图。
[0021]其中：1、罐体；2、密封盖；3、通孔；4、转筒；5、齿盘；6、外支架；7、气泵；8、齿环；9、内支架；10、电机；11、气动杆；12、转接轴；13、轴槽；14、限位转片；15、第一翻转片；16、第二翻转片。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种生物有机肥混均发酵罐，包括罐体1，罐体1的顶端套接有密封盖2，罐体1的底面安装有电机10，电机10的输出端安装有内支架9，内支架9的顶端安装有齿环8，齿环8的上侧啮合有齿盘5，齿盘5的内部安装有转筒4，转筒4的外侧一端转动连接有外支架6，外支架6的外侧端面安装有气泵7，罐体1的外表面开设有通孔3，转筒4贯穿通孔3，并与其转动连接，转筒4的外表面并位于罐体1的内部安装有气动杆11。
[0023]气动杆11远离转筒4的一端安装有转接轴12，转接轴12的内部开设有轴槽13，轴槽13的内部转动连接有限位转片14，两侧限位转片14的外表面安装有第一翻转片15和第二翻转片16，通过将外支架6固定安装在地面上，进而外支架6可对转筒4支撑转动，并当需要对罐体1内部有机肥料翻转时，可启动电机10，电机10可带动内支架9转动，进而内支架9可带动齿环8转动，齿环8通过与齿盘5放入啮合可带动其转动，进而齿盘5可带动转筒4转动，转筒4通过气动杆11可带动第一翻转片15和第二翻转片16自转，从而通过第一翻转片15和第二翻转片16可对有机肥料上下方向进行翻转，以便使有机肥料蓬松，能够更快速的发酵。
[0024]进一步的，两侧第一翻转片15和第二翻转片16呈菱形状，第一翻转片15和第二翻转片16之间通过转接轴12转动连接，气泵7通过转筒4可驱动气动杆11伸张或收缩，进而气动杆11可带动两侧的第一翻转片15和第二翻转片16相互转动，此时第一翻转片15和第二翻转片16通过限位转片14可与转接轴12相互转动，从而可调整第一翻转片15和第二翻转片16上下之间的高度，以及左右之间的宽度，进而可调整第一翻转片15和第二翻转片16对有机肥料翻转的范围，以便根据有机肥料量的多少对第一翻转片15和第二翻转片16进行灵活调整，并对有机肥料进行灵活翻转，使有机肥料更高效发酵。
[0025]进一步的，轴槽13和限位转片14均为圆环形状，轴槽13的开设在转接轴12的外表面中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥混均发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端套接有密封盖(2)，所述罐体(1)的底面安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端安装有内支架(9)，所述内支架(9)的顶端安装有齿环(8)，所述齿环(8)的上侧啮合有齿盘(5)，所述齿盘(5)的内部安装有转筒(4)，所述转筒(4)的外侧一端转动连接有外支架(6)，所述外支架(6)的外侧端面安装有气泵(7)，所述罐体(1)的外表面开设有通孔(3)，所述转筒(4)贯穿通孔(3)，并与其转动连接，所述转筒(4)的外表面并位于罐体(1)的内部安装有气动杆(11)；所述气动杆(11)远离转筒(4)的一端安装有转接轴(12)，所述转接轴(12)的内部开设有轴槽(13)，所述轴槽(13)的内部转动连接有限位转片(14)，两侧所述限位转片(14)的外表面安装有第一翻转片(15)和第二翻转片(16)。2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥混均发酵罐，其特征在于：两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆菊，
申请(专利权)人：新疆亿旺农丰农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：