本实用新型专利技术涉及铝型材技术领域，公开了一种铝型材定长切割装置，包括切断台，所述切断台的上表面设置有机架，所述机架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的下表面设置有液压杆，所述液压杆的底部设置有连接板，所述连接板的外表面设置有第一电机。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：启动第一电机使第一转轴带动切刀进行转动，使其向下移动的同时对铝型材进行切断，切断完成后，驱动液压杆再次带动第一电机等组件向上上升即可，且通过第二电机再次使第二转轴进行转动，将转挡板卡口部分转至向上，由此即可便于将切断后的铝型材推送脱离切断台的上表面，由此通过第二电机的反复转动对铝型材进行阻挡即可实现对铝型材自动定长切断。进行阻挡即可实现对铝型材自动定长切断。进行阻挡即可实现对铝型材自动定长切断。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材定长切割装置
[0001]本技术涉及铝型材加工
，特别涉及一种铝型材定长切割装置。
技术介绍
[0002]在铝型材的使用过程中，需要按照规定的长度以及尺寸对铝型材进行切断，以得到不同适用长度的铝型材，这就需要一种切断装置来对铝型材进行切断加工，现有的切断装置其自动定长切断效果不佳，容易增加工作人员的操作难度，这就需要一种自动定长切断装置，来对铝型材进行定长切断以提高切断作业效率。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN217224566U公开了一种铝型材切断装置，包括固定底座，固定底座的顶部对称设有两组活动限位板，固定底座的内部设有锁紧机构，锁紧机构包括两个对称固定连接在固定底座内的限位杆，两个限位杆相对的另一侧均对称设有两个第一螺纹杆，固定底座的顶端对称焊接有两个固定柱，两个固定柱的顶端固定连接有限位顶板，有益效果是：转动旋转盘可起到调节活动限位板移动的效果，从而可以对放置在固定底座上的物料实现夹紧的效果，启动电机可实现带动升降板升降的目的，当升降板下降时，通过开启切割器从而可以对固定后的物料实现切割的效果，不需要人工调节，省时省力的同时提高了切断的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种铝型材定长切割装置，具有自动定长切断效果佳，自动推送料下效果佳，提升铝型材定长切断作业效率的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝型材定长切割装置，包括切断台，所述切断台的上表面设置有机架，所述机架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的下表面设置有液压杆，所述液压杆的底部设置有连接板，所述连接板的外表面设置有第一电机，所述第一电机的一端设置有第一转轴，所述第一转轴的外表面设置有切刀，所述切断台的内部设置有第二电机，所述第二电机的一端设置有第二转轴，所述第二转轴的外表面设置有转挡板，所述转挡板的外表面开设有卡口。
[0006]通过采用上述技术方案，在使用时工作人员将铝型材输送至切断台的上表面，由于转挡板的上顶部部分位于切断台的上方，因此铝型材在输送的同时启动第二电机，使第二转轴带动转挡板进行转动将其实心部分置于切断台的上方对铝型材的端头进行阻挡，再启动液压缸使液压杆带动连接板与第一电机向下移动，并启动第一电机使第一转轴带动切刀进行转动，使其向下移动的同时对铝型材进行切断，切断完成后，驱动液压杆再次带动第一电机等组件向上上升即可，且通过第二电机再次使第二转轴进行转动，将转挡板卡口部分转至向上，由此即可便于将切断后的铝型材推送脱离切断台的上表面，由此通过第二电机的反复转动对铝型材进行阻挡即可实现对铝型材自动定长切断，无需工作人员操作，方便快捷省时省力。
[0007]本技术的进一步设置为：所述切断台的上表面设置有通槽，所述通槽的数量
有若干个。
[0008]通过采用上述技术方案，通槽便于为转挡板提供转动空间，且多个通槽便于对不同阻挡距离的转挡板提供限位空间，由此便可对铝型材进行不同规格的定长切断作业。
[0009]本技术的进一步设置为：所述切断台的一侧面设置有送料台，所述送料台的外表面设置有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有气缸。
[0010]通过采用上述技术方案，将气缸箱置于送料台的上表面，进而可使气缸为铝型材的自动推送料提供动力。
[0011]本技术的进一步设置为：所述气缸的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有推板。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员将铝型材放置于送料台的上表面，启动气缸使伸缩杆伸缩带动推板顶制在铝型材的末端，由此即可实现对铝型材切断作业进行自动送料的效果，提升自动定长切断的作业效率。
[0013]本技术的进一步设置为：所述送料台的上表面设置有连接杆，所述连接杆的外表面转动连接有卡板，所述卡板的外表面设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有插扣。
[0014]通过采用上述技术方案，通过转动卡板将其翻转至与送料台平行，并拉动弹簧按动插扣延伸送料台的内部，由此即可将铝型材进行定向输送，防止其输送位置发生偏移造成切断效果不佳的情况。
[0015]本技术的进一步设置为：所述送料台的上表面设置有锁槽，所处锁槽的数量有若干个。
[0016]通过采用上述技术方案，锁槽便于为插扣提供固定锁紧空间，在需要时再次按动插扣即可将其松懈。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术，通过切断台、机架、液压缸、液压杆、连接板、第一电机、第一转轴、切刀、第二电机、第二转轴、转挡板和卡口之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时工作人员将铝型材输送至切断台的上表面，由于转挡板的上顶部部分位于切断台的上方，因此铝型材在输送的同时启动第二电机，使第二转轴带动转挡板进行转动将其实心部分置于切断台的上方对铝型材的端头进行阻挡，再启动液压缸使液压杆带动连接板与第一电机向下移动，并启动第一电机使第一转轴带动切刀进行转动，使其向下移动的同时对铝型材进行切断，切断完成后，驱动液压杆再次带动第一电机等组件向上上升即可，且通过第二电机再次使第二转轴进行转动，将转挡板卡口部分转至向上，由此即可便于将切断后的铝型材推送脱离切断台的上表面，由此通过第二电机的反复转动对铝型材进行阻挡即可实现对铝型材自动定长切断，无需工作人员操作，方便快捷省时省力。
[0019]2、本技术，通过送料台、气缸、伸缩杆、推板、连接杆、卡板、弹簧和插扣之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将铝型材放置于送料台的上表面，启动气缸使伸缩杆伸缩带动推板顶制在铝型材的末端，由此即可实现对铝型材切断作业进行自动送料的效果，提升自动定长切断的作业效率，通过转动卡板将其翻转至与送料台平行，并拉动弹簧按动插扣延伸送料台的内部，由此即可将铝型材进行定向输送，防止其输送位置发生偏移造成切断效果不佳的情况。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术切断台结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术推板结构示意图。
[0026]图中，1、切断台；2、机架；3、液压缸；4、液压杆；5、连接板；6、第一电机；7、第一转轴；8、切刀；9、第二电机；10、第二转轴；11、转挡板；12、卡口；13、通槽；14、送料台；15、气缸箱；16、气缸；17、伸缩杆；18、推板；19、连接杆；20、卡板；21、弹簧；22、插扣；23、锁槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材定长切割装置，包括切断台(1)，其特征在于：所述切断台(1)的上表面设置有机架(2)，所述机架(2)的顶部设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的下表面设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底部设置有连接板(5)，所述连接板(5)的外表面设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的一端设置有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外表面设置有切刀(8)，所述切断台(1)的内部设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的一端设置有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的外表面设置有转挡板(11)，所述转挡板(11)的外表面开设有卡口(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材定长切割装置，其特征在于：所述切断台(1)的上表面设置有通槽(13)，所述通槽(13)的数量有若干个。3.根据权利要求1所述的一种铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡和龙，
申请(专利权)人：湖北幸福铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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