本实用新型专利技术提供了一种脱水塔余热回收再利用装置，属于余热回收再利用技术领域。该脱水塔余热回收再利用装置包括箱体、输水装置和蒸发装置。所述箱体表面设置有进气管和排气管，所述箱体内部安装有过滤件，所述输水装置包括输水件和喷洒件，所述喷洒件与所述输水件连通，所述箱体表面开设有排水口，所述换热装置包括驱动件和蒸发器，所述蒸发器与所述驱动件电性连接。本实用新型专利技术通过输水件和喷洒件之间配合，利于对气体进行降尘处理及提高余热气体的利用率，水会从排水口排出，降低水在箱体内堆积过多的可能性，再由驱动件和蒸发器配合，利于对气体中的水分子进行蒸发，余热气体最后从排气管排出，利于余热气体的回收再利用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种脱水塔余热回收再利用装置
[0001]本技术涉及余热回收再利用领域，具体而言，涉及一种脱水塔余热回收再利用装置。
技术介绍
[0002]余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用，主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术，余热资源属于二次能源，是一次能源或可燃物料转换后的产物，或是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩下的热量。
[0003]目前，脱水塔也开始通过余热回收利用的方式减少能源的浪费，申请号CN200920023319.0公开了一种脱水塔余热利用装置，通过设置了两个蒸发器，使脱水塔出来的高温水蒸气与高温原料，分别在两个蒸发器中对后序进入脱水塔的原料进行预热，但是水蒸气中也会含有其它物质，不进行去除，容易造成污染。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种脱水塔余热回收再利用装置，旨在改善气体中含有杂质后排出污染环境的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种脱水塔余热回收再利用装置，包括箱体、输水装置和蒸发装置。所述箱体表面设置有进气管和排气管，所述箱体内部安装有过滤件，所述输水装置包括输水件和喷洒件，所述输水件安装在所述箱体表面，所述喷洒件与所述输水件连通，且所述喷洒件位于所述箱体内部，所述箱体表面开设有排水口，所述蒸发装置包括驱动件和蒸发器，所述驱动件安装在所述箱体表面，所述蒸发器与所述驱动件电性连接，所述过滤件位于所述喷洒件和所述蒸发器之间。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述过滤件包括壳体和过滤层板，所述壳体安装在所述箱体内，且所述壳体表面开设有通孔，所述过滤层板位于所述壳体内，且所述过滤层板表面安装有凸块，所述凸块与所述箱体表面贴合，所述过滤层板内设置有活性炭。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述进气管内设置有碱性反应物器皿，所述碱性反应物器皿表面安装有连接板，所述连接板与所述进气管上端沿贴合。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述箱体内安装有导流块，所述导流块位于所述排水口一侧，且所述导流块与所述壳体表面紧贴。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述输水件包括水箱和水泵，所述水箱和所述水泵均安装在所述箱体表面，所述水箱和所述水泵之间通过水管连通，所述水泵一端与所述喷洒件连通。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述喷洒件包括连接管和环形管，所述连接管一端与所述水泵一端连通，且所述连接管另一端与所述环形管连通，所述环形管表面连通有
喷头。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述喷头沿所述环形管表面设置至少两个，且所述喷头均位于所述进气管上方。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述驱动件包括开关和蓄电池，所述开关和所述蓄电池均安装在所述箱体表面，且所述开关、所述蓄电池和所述蒸发器三者之间电性连接，所述蓄电池表面设置有保护壳。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种脱水塔余热回收再利用装置，使用时，通过余热气体从进气管进入箱体内部，由输水件和喷洒件之间配合，喷洒件将水喷洒在箱体内，利于对气体进行降尘处理，也使水珠与余热气体充分接触，利于提高余热气体的利用率，水携带杂质会从排水口排出，降低水在箱体内堆积过多的可能性，余热气体从过滤件经过，降低余热气体中仍含有杂质的可能性，再由驱动件和蒸发器配合，利于对气体中的水分子进行蒸发，余热气体最后从排气管排出，利于余热气体的回收再利用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术实施方式提供的脱水塔余热回收再利用装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施方式提供的过滤件的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施方式提供的脱水塔余热回收再利用装置的结构侧视图；
[0019]图4为本技术实施方式提供的输水装置的结构示意图。
[0020]图中：100
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箱体；110
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进气管；111
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碱性反应物器皿；112
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连接板；120
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排气管；130
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过滤件；131
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壳体；132
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过滤层板；133
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凸块；140
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排水口；150
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导流块；200
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输水装置；210
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输水件；211
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水箱；212
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水泵；220
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喷洒件；221
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连接管；222
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环形管；223
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喷头；300
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蒸发装置；310
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驱动件；311
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开关；312
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蓄电池；320
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蒸发器。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种脱水塔余热回收再利用装置，包括箱体100、输水装置200和蒸发装置300。
[0024]其中，输水装置200和蒸发装置300安装在箱体100表面，通过蒸发装置300可对余热气体进行预热，该输水装置200可使水珠与余热气体充分接触，利于提高余热气体的利用
率和对气体进行降尘处理。
[0025]请参阅图1
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图3，箱体100表面设置有进气管110和排气管120，箱体100内部安装有过滤件130，在具体实施时，余热气体从进气管110进入箱体100内部，从过滤件130经过，利于吸附气体中的杂质，过滤后的余热气体会从排气管120排出，降低箱体100内部气体过多不便排出的可能性。
[0026]在本实施例中，过滤件130包括壳体131和过滤层板132，壳体131安装在箱体100内，且壳体131表面开设有通孔，过滤层板132位于壳体131内，且过滤层板132表面安装有凸块133，凸块133与箱体100表面贴合，过滤层板132内设置有活性炭，在具体实施时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱水塔余热回收再利用装置，其特征在于，包括箱体(100)，所述箱体(100)表面设置有进气管(110)和排气管(120)，所述箱体(100)内部安装有过滤件(130)；输水装置(200)，所述输水装置(200)包括输水件(210)和喷洒件(220)，所述输水件(210)安装在所述箱体(100)表面，所述喷洒件(220)与所述输水件(210)连通，且所述喷洒件(220)位于所述箱体(100)内部，所述箱体(100)表面开设有排水口(140)；蒸发装置(300)，所述蒸发装置(300)包括驱动件(310)和蒸发器(320)，所述驱动件(310)安装在所述箱体(100)表面，所述蒸发器(320)与所述驱动件(310)电性连接，所述过滤件(130)位于所述喷洒件(220)和所述蒸发器(320)之间。2.根据权利要求1所述的一种脱水塔余热回收再利用装置，其特征在于，所述过滤件(130)包括壳体(131)和过滤层板(132)，所述壳体(131)安装在所述箱体(100)内，且所述壳体(131)表面开设有通孔，所述过滤层板(132)位于所述壳体(131)内，且所述过滤层板(132)表面安装有凸块(133)，所述凸块(133)与所述箱体(100)表面贴合，所述过滤层板(132)内设置有活性炭。3.根据权利要求1所述的一种脱水塔余热回收再利用装置，其特征在于，所述进气管(110)内设置有碱性反应物器皿(111)，所述碱性反应物器皿(111)表面安装有连接板(112)，所述连接板(112)与所述进气管(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗德军，
申请(专利权)人：四川能投化学新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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