一种运用复合轴的辊筒制造技术

一种运用复合轴的辊筒，包括筒体、轴承组件和驱动组件，所述轴承组件固定连接在筒体的一端，所述驱动组件固定连接在筒体的另一端，所述轴承组件和驱动组件之间活动连接有复合轴，所述复合轴包括两端的短轴以及短轴之间的空心轴，本实用新型专利技术通过内设中空的复合轴，使整体结构相较于传统整轴式的辊筒，其重量更轻、成本更低；再者，复合轴由短轴和空心轴连接而成，也有利于日常的拆卸检修。也有利于日常的拆卸检修。也有利于日常的拆卸检修。

【技术实现步骤摘要】
一种运用复合轴的辊筒


[0001]本技术涉及输送机械
，尤其是涉及一种运用复合轴的辊筒。

技术介绍

[0002]辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。
[0003]如申请号为201621205602.1，名称为一种磁性积放辊筒的中国技术专利，包括传动链轮、支撑轴和传动辊筒，传动辊筒面向传动链轮的端面上设有多个内磁体，相邻两个内磁体的磁性相反。传动链轮面向传动辊筒的端面上设有多个外磁体，相邻两个外磁体的磁性相反。这种传统的辊筒其内部均安装支撑轴，且支撑轴为实心，既不方便实际的维修又提高了辊筒的成本。
[0004]因此，为了方便辊筒内支撑轴的维修以及降低辊筒的成本，提供一种运用复合轴的辊筒。

技术实现思路

[0005]本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种运用复合轴的辊筒。
[0006]为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种运用复合轴的辊筒，包括筒体、轴承组件和驱动组件，所述轴承组件固定连接在筒体的一端，所述驱动组件固定连接在筒体的另一端，所述轴承组件和驱动组件之间活动连接有复合轴，所述复合轴包括两端的短轴以及短轴之间的空心轴。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述短轴包括支撑部、凸起部以及安装部，所述支撑部的直径尺寸大于安装部的直径尺寸，所述支撑部、安装部内部均为空心。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述短轴位于驱动组件内的支撑部长度尺寸大于短轴位于轴承组件内的支撑部长度尺寸。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述空心轴的两端形成有内螺纹，所述短轴的安装部外壁上形成有与内螺纹相适配的外螺纹。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述筒体朝向轴承组件一侧的端部向内弯曲。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述轴承组件包括端盖、第一轴承以及密封件，所述端盖与筒体一端过盈配合，所述第一轴承位于端盖内，所述第一轴承的一端被限位在端盖内部，所述第一轴承的另一端被空心轴的凸起部限位。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述密封件的前端形成凸起，所述凸起卡入端盖的内部。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述驱动组件包括驱动头、第二轴承、卡簧、封盖以及O型圈，所述驱动头与筒体另一端过盈配合，所述第二轴承位于驱动头内，所述第二轴承的一端被卡簧限位，所述第二轴承的另一端被O型圈限位。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述O型圈位于凸起部与第二轴承之间，所述封
盖卡入驱动头远离筒体的一端。
[0015]一种运用复合轴的辊筒，包括筒体、轴承组件，所述轴承组件分别固定连接在筒体的两端，所述轴承组件之间活动连接有复合轴，所述复合轴包括两端的短轴以及短轴之间的空心轴。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术提出的一种运用复合轴的辊筒通过内设中空的复合轴，使整体结构相较于传统整轴式的辊筒，其重量更轻、成本更低；再者，复合轴由短轴和空心轴连接而成，也有利于日常的拆卸检修。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例一的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例二的结构示意图；
[0020]图中附图标记：筒体1，轴承组件2，驱动组件3，复合轴4，端盖21，第一轴承22，密封件23，驱动头31，第二轴承32，卡簧33，封盖34，O型圈35，短轴41，空心轴42，支撑部411、凸起部412，安装部413。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术实施例作详细说明。
[0022]实施例一：
[0023]如图1所示，一种运用复合轴的辊筒包括筒体1、轴承组件2和驱动组件3，所述轴承组件2固定连接在筒体1的一端，所述驱动组件3固定连接在筒体1的另一端，所述轴承组件2和驱动组件3之间活动连接有复合轴4，所述复合轴4包括两端的短轴41以及短轴41之间的空心轴42。
[0024]具体的，轴承组件2、驱动组件3与筒体1固定连接，因此，筒体1的转动将带动轴承组件2、驱动组件3的转动，而位于轴承组件2、驱动组件3之间的复合轴4由于被轴承组件2、驱动组件3内的滚珠轴承所支撑而不发生转动，辊筒内的复合轴4由中空的短轴41和空心轴42组成，因此，相较于传统整轴式的辊筒，其重量更轻、成本更低。
[0025]本技术由于内设中空的复合轴，使整体结构相较于传统整轴式的辊筒，其重量更轻、成本更低；再者，复合轴由短轴和空心轴连接而成，也有利于日常的拆卸检修。
[0026]短轴41包括支撑部411、凸起部412以及安装部413，所述支撑部411被轴承组件2、驱动组件3内的轴承所承接；所述凸起部412用于短轴41的轴向定位避免短轴41在辊筒内脱出，所述安装部413用于与空心轴42固定连接；所述支撑部411的直径尺寸大于安装部413的直径尺寸，直径尺寸较大的支撑部411有利于短轴41与外部零件的连接，直径尺寸较小的安装部413降低了辊筒内部结构的质量，有利于降低成本，所述支撑部411、安装部413内部均为空心，由于支撑部411、安装部413体积差异，所述支撑部411内的空心结构体积大于安装部413内的空心结构体积，空心结构有利于降低短轴41的质量。
[0027]凸起部412和安装部413之间还形成有槽口，所述槽口方便对短轴41的加工。
[0028]短轴41位于驱动组件3内的支撑部411长度尺寸大于短轴41位于轴承组件2内的支撑部411长度尺寸；驱动组件3内较长的支撑部411，其远离筒体1的一端外壁还形成有缺口，
所述缺口方便搭配扳手安装、拆卸辊筒内零件。
[0029]空心轴42的两端形成有内螺纹，所述短轴41的安装部413外壁上形成有与内螺纹相适配的外螺纹，本实施例中的短轴41与空心轴42的连接方式为螺纹连接，但是，为了适用不同类型的辊筒，其连接方式也可以采用焊接、过盈配合、胶水粘结、铆销等。
[0030]筒体1朝向轴承组件2一侧的端部向内弯曲。轴承组件2包括端盖21、第一轴承22以及密封件23，所述端盖21的材料优选为薄型钢材或高强度塑钢材料，所述端盖21的前端卡入筒体1的端部弯曲处，所述端盖21的后端与筒体1的一侧相抵，所述端盖21与筒体1实现过盈配合，所述第一轴承22位于端盖21内，所述第一轴承22的一端被限位在端盖21内部，所述第一轴承22的另一端被空心轴42的凸起部412限位。
[0031]密封件23的前端形成凸起，所述凸起卡入端盖21的内部，所述凸起避免外部的微粒进入辊筒内，提高辊筒的使用寿命。
[0032]驱动组件3包括驱动头31、第二轴承32、卡簧33、封盖34以及O型圈35，所述驱动头31采用钢制或高强度塑钢材料制成，所述驱动头31与筒体1另一端过盈配合；所述第二轴承32位于驱动头31内，所述第二轴承32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运用复合轴的辊筒，其特征在于：包括筒体（1）、轴承组件（2）和驱动组件（3），所述轴承组件（2）固定连接在筒体（1）的一端，所述驱动组件（3）固定连接在筒体（1）的另一端，所述轴承组件（2）和驱动组件（3）之间活动连接有复合轴（4），所述复合轴（4）包括两端的短轴（41）以及短轴（41）之间的空心轴（42）。2.根据权利要求1所述的一种运用复合轴的辊筒，其特征在于：所述短轴（41）包括支撑部（411）、凸起部（412）以及安装部（413），所述支撑部（411）的直径尺寸大于安装部（413）的直径尺寸，所述支撑部（411）、安装部（413）内部均为空心。3.根据权利要求2所述的一种运用复合轴的辊筒，其特征在于：所述短轴（41）位于驱动组件（3）内的支撑部（411）长度尺寸大于短轴（41）位于轴承组件（2）内的支撑部（411）长度尺寸。4.根据权利要求1所述的一种运用复合轴的辊筒，其特征在于：所述空心轴（42）的两端形成有内螺纹，所述短轴（41）的安装部（413）外壁上形成有与内螺纹相适配的外螺纹。5.根据权利要求1所述的一种运用复合轴的辊筒，其特征在于：所述筒体（1）朝向轴承组件（2）一侧的端部向内弯曲。6.根据权利要求1所述的一种运用复合轴的辊筒，其特征在于：所述轴承组件（2）包括端盖（21）、第一轴承（...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴国华，徐侃杰，林秀峰，
申请(专利权)人：浙江德马工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：