本发明专利技术公开了一种自洁式滤清器，包括壳体，所述壳体的内腔设置有主滤芯和安全滤芯，所述安全滤芯套设在主滤芯的内腔，所述壳体的右侧连接有灰盘，所述壳体的顶部连通有进气管，所述壳体的内腔固定连接有导向滑轨，所述导向滑轨的内环活动连接有连接圈，本发明专利技术涉及滤清器技术领域。该自洁式滤清器，通过进气管进气，气流吹动动力板带动套环转动带动刮板转动，刮板转动时带动连接圈在导向滑轨内转动，此时刮毛对主滤芯的表面进行清扫，可以自动的对内部进行清理，无需额外使用动力源，使用寿命更长，并且过滤效果更好。并且过滤效果更好。并且过滤效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种自洁式滤清器及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及滤清器
，具体为一种自洁式滤清器及其生产工艺。
技术介绍
[0002]空气滤清器是一种过滤器，主要用于工程机车、汽车、农用机车等。发动机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中，就会加速活塞组及气缸的磨损。较大的颗粒进入活塞与气缸之间，会造成严重的“拉缸”现象。
[0003]根据专利号为CN115217687A所述的空气滤清器，对于自身的清洁效果较差，在使用一段时间后需要人工进行清理，并且会影响正常使用效果，导致空气流量不够。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自洁式滤清器及其生产工艺，解决了上述提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种自洁式滤清器，包括壳体，所述壳体的内腔设置有主滤芯和安全滤芯，所述安全滤芯套设在主滤芯的内腔，所述壳体的右侧连接有灰盘，所述壳体的顶部连通有进气管，所述壳体的内腔固定连接有导向滑轨，所述导向滑轨的内环活动连接有连接圈，所述连接圈的表面固定连接有在导向滑轨内滑动的导向轮，所述连接圈的表面固定连接有刮板，所述刮板的一侧固定连接有与主滤芯的表面抵接的刮毛，所述刮板的表面固定连接有套环，所述套环的一侧固定连接有动力板，所述动力板的表面开设有朝向进气管的斜面，所述套环位于进气管的正下方。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述动力板设置有多个，且在套环的表面均匀分布。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述导向滑轨为环形滑轨，所述连接圈为环形圈，且设置在导向滑轨的内圈并与导向滑轨同轴。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述壳体的左侧设置有出气管，所述出气管的右端与安全滤芯的内腔连通。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述壳体的一侧固定连接有电推杆，所述电推杆活塞杆的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿壳体的一侧并延伸至壳体的内腔，所述限位杆的表面与壳体的内腔滑动连接，所述电推杆伸出到极限时，所述限位杆的一端与连接圈的表面抵接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述导向滑轨设置有三个，且右侧两个导向滑轨之间间距小于左侧两个导向滑轨之间的间距用于平衡受力。
[0011]一种自洁式滤清器的生产工艺，包括以下步骤：
[0012]步骤一、在壳体内部焊接导向滑轨，此时连接圈通过导向轮在导向滑轨内组装；
[0013]步骤二、然后对壳体外部的支架进行安装，然后对安全滤芯进行组装，将安全滤芯插接在连接圈之内，对安全滤芯组装完毕之后，对主滤芯进行装配，然后将主滤芯旋紧，最后将灰盘锁紧完成安装；
[0014]步骤三、进行测试，通过进气管进气，气流吹动动力板带动套环转动带动刮板转动，刮板转动时带动连接圈在导向滑轨内转动，此时刮毛对主滤芯的表面进行清扫，然后通过启动电推杆带动限位杆伸出抵接在连接圈的表面，对连接圈进行限位，将刮板固定住。
[0015]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、本专利技术，通过进气管进气，气流吹动动力板带动套环转动带动刮板转动，刮板转动时带动连接圈在导向滑轨内转动，此时刮毛对主滤芯的表面进行清扫，可以自动的对内部进行清理，无需额外使用动力源，使用寿命更长，并且过滤效果更好。
[0017]2、本专利技术，通过启动电推杆带动限位杆伸出抵接在连接圈的表面，对连接圈进行限位，将刮板固定住，可以快速的对刮板进行开闭，操作简单。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的半剖图；
[0019]图2为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0020]图3为本专利技术导向滑轨的结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、进气管；3、出气管；4、主滤芯；5、安全滤芯；6、灰盘；7、导向滑轨；8、导向轮；9、连接圈；10、刮板；11、刮毛；12、动力板；13、斜面；14、电推杆；15、限位杆；16、套环。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0023]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种自洁式滤清器，包括壳体1，壳体1的内腔设置有主滤芯4和安全滤芯5，安全滤芯5套设在主滤芯4的内腔，壳体1的右侧连接有灰盘6，壳体1的顶部连通有进气管2，壳体1的内腔固定连接有导向滑轨7，导向滑轨7的内环活动连接有连接圈9，连接圈9的表面固定连接有在导向滑轨7内滑动的导向轮8，连接圈9的表面固定连接有刮板10，刮板10的一侧固定连接有与主滤芯4的表面抵接的刮毛11，刮板10的表面固定连接有套环16，套环16的一侧固定连接有动力板12，动力板12的表面开设有朝向进气管2的斜面13，套环16位于进气管2的正下方，通过进气管2进气，气流吹动动力板12带动套环16转动带动刮板10转动，刮板10转动时带动连接圈9在导向滑轨7内转动，此时刮毛11对主滤芯4的表面进行清扫，然后通过启动电推杆14带动限位杆15伸出抵接在连接圈9的表面，对连接圈9进行限位，将刮板10固定住。
[0024]动力板12设置有多个，且在套环16的表面均匀分布。
[0025]导向滑轨7为环形滑轨，连接圈9为环形圈，且设置在导向滑轨7的内圈并与导向滑轨7同轴。
[0026]壳体1的左侧设置有出气管3，出气管3的右端与安全滤芯5的内腔连通。
[0027]壳体1的一侧固定连接有电推杆14，电推杆14活塞杆的一端固定连接有限位杆15，限位杆15的一端贯穿壳体1的一侧并延伸至壳体1的内腔，限位杆15的表面与壳体1的内腔滑动连接，电推杆14伸出到极限时，限位杆15的一端与连接圈9的表面抵接。
[0028]导向滑轨7设置有三个，且右侧两个导向滑轨7之间间距小于左侧两个导向滑轨7
之间的间距用于平衡受力。
[0029]一种自洁式滤清器的生产工艺，包括以下步骤：
[0030]步骤一、在壳体1内部焊接导向滑轨7，此时连接圈9通过导向轮8在导向滑轨7内组装；
[0031]步骤二、然后对壳体1外部的支架进行安装，然后对安全滤芯5进行组装，将安全滤芯5插接在连接圈9之内，对安全滤芯5组装完毕之后，对主滤芯4进行装配，然后将主滤芯4旋紧，最后将灰盘6锁紧完成安装；
[0032]步骤三、进行测试，通过进气管2进气，气流吹动动力板12带动套环16转动带动刮板10转动，刮板10转动时带动连接圈9在导向滑轨7内转动，此时刮毛11对主滤芯4的表面进行清扫，然后通过启动电推杆14带动限位杆15伸出抵接在连接圈9的表面，对连接圈9进行限位，将刮板10固定住。
[0033]以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本专利技术，任何本领域技术人员，在不脱离本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自洁式滤清器，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内腔设置有主滤芯(4)和安全滤芯(5)，所述安全滤芯(5)套设在主滤芯(4)的内腔，所述壳体(1)的右侧连接有灰盘(6)，所述壳体(1)的顶部连通有进气管(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔固定连接有导向滑轨(7)，所述导向滑轨(7)的内环活动连接有连接圈(9)，所述连接圈(9)的表面固定连接有在导向滑轨(7)内滑动的导向轮(8)，所述连接圈(9)的表面固定连接有刮板(10)，所述刮板(10)的一侧固定连接有与主滤芯(4)的表面抵接的刮毛(11)，所述刮板(10)的表面固定连接有套环(16)，所述套环(16)的一侧固定连接有动力板(12)，所述动力板(12)的表面开设有朝向进气管(2)的斜面(13)，所述套环(16)位于进气管(2)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种自洁式滤清器，其特征在于：所述动力板(12)设置有多个，且在套环(16)的表面均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种自洁式滤清器，其特征在于：所述导向滑轨(7)为环形滑轨，所述连接圈(9)为环形圈，且设置在导向滑轨(7)的内圈并与导向滑轨(7)同轴。4.根据权利要求1所述的一种自洁式滤清器，其特征在于：所述壳体(1)的左侧设置有出气管(3)，所述出气管(3)的右端与安全滤芯(5)的内腔连通。5.根据权利要求1所述的一种自洁式滤清器，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，宋培清，高阳，
申请(专利权)人：蚌埠国威滤清器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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