本实用新型专利技术提供一种带有防尘盖的轴承，所述防尘盖设置有用于抗变形的转折结构，所述转折结构包括第一折边部、第二折边部以及连接第一折边部、第二折边部的连接部，所述第二折边部的折边幅度大于第一折边部的折边幅度，所述第二折边部相较于第一折边部靠近容纳腔开口设置，所述连接部通过第一折边部与第二折边部形成第三折边部，所述第三折边部的折边方向与第一折边部与第二折边部方向相反，提高转折机构整体的抗形变效果，所述第三折边部能够平衡第一折边部、第二折边部的受力，保证转折机构的抗形变效果，转折机构稳定性好，防尘盖结构稳定性好。稳定性好。稳定性好。
【技术实现步骤摘要】
带有防尘盖的轴承
[0001]本技术涉及一种带有防尘盖的轴承。
技术介绍
[0002]防尘盖是个环形罩，通常由薄金属板冲压而成，固定在轴承的一个套圈或垫圈上，并朝另一套圈或垫圈延伸，遮住轴承内部空间，但不与另一套圈或垫圈接触。
[0003]大型轴承所配套的防尘盖尺寸偏大，防尘盖的两端分别对应外圈和内圈设置，防尘盖两端之间的连接平面区域过长，使得该区域容易产生弹性变形，导致结构稳定性变差。防尘盖结构稳定性差，从而导致防尘盖的防尘效果变差,会对其路途运输有所影响，对所装配的轴承密封防尘能力也有直接的影响。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种带有防尘盖的轴承。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种带有防尘盖的轴承，包括内圈、外圈、防尘盖，所述内圈和外圈之间设置有滚动件、供滚动体安装的容纳腔、供滚动件嵌设的保持架，包括防尘盖，所述防尘盖设置有用于抗变形的转折结构，所述转折结构包括第一折边部、第二折边部以及连接第一折边部、第二折边部的连接部，所述第二折边部的折边幅度大于第一折边部的折边幅度，所述第二折边部相较于第一折边部靠近容纳腔开口设置，所述连接部通过第一折边部与第二折边部形成第三折边部，所述第三折边部的折边方向与第一折边部与第二折边部方向相反。
[0006]本技术的有益效果是：本技术通过第一折边部、第二折边部以及连接第一折边部、第二折边部的连接部能够在防尘盖受到挤压的时候减少变形，从而保证防尘盖的防尘效果，且第二折边部相较于第一折边部来说折边幅度大，也就是抗形变凹槽更大，第二折边部更容易先受到挤压，从而提高转折机构整体的抗形变效果，所述第三折边部能够平衡第一折边部、第二折边部的受力，保证转折机构的抗形变效果，转折机构稳定性好，防尘盖结构稳定性好。
[0007]进一步地，所述防尘盖朝容纳腔开口的一侧设置有加强件，所述加强件上分别设置有对应第一折边部、第二折边部安装的凹槽，所述加强件上还设置有对应第三折边部插接的插件。
[0008]通过采用上述技术方案，所述加强件设置在防尘盖朝向容纳腔开口的一侧，能够提高防尘盖的稳定性以及加固防尘盖的位置，并辅助提高其抗变形效果，加强件的凹槽，所述插件与对应第三折边部插接，能够减少加强件与防尘盖之间的间隙，从而在减少防尘盖与加强件之间的窜动，提高加强件对防尘盖的加固作用，降低了防尘盖变形的风险。
[0009]进一步地，所述加强件对应内圈安装的一端朝向容纳腔内弯折形成对防尘盖的安装空间，所述内圈对应所述加强件的弯折段设置有供其插接的第一安装槽。
[0010]通过采用上述技术方案，所述加强件一端弯折形成对防尘盖的安装空间，提高防
尘盖与加强件的安装效果，所述内圈设置的安装槽能够使加强件稳固安装在内圈上，并使加强件与防尘盖共同作用。
[0011]进一步地，所述外圈安装有滚动体的一侧对应所述加强件设置有径向朝外的第二安装槽，所述第二安装槽的槽底相对于槽口渐大设置，所述加强件对应第二安装槽安装的一端设置有弹性件，以使第二安装槽与加强件的过盈配合。
[0012]通过采用上述技术方案，设置有弹性件的端部与安装槽轻过盈，防止其端部安装进入外圈后松动的现象。不会使外圈安装槽位置发生变形，可有效避免安装造成轴承外圈的变形，安装槽的方向径向朝外，该嵌入的弹性件端部轴向径向均过盈，可防止加强件从安装槽上脱落。
[0013]进一步地，所述内圈与外圈分别设置有用于安装防尘盖两端的装配空间，所述装配空间设置在容纳腔的开口处，所述防尘盖的长度大于内圈与外圈对应安装滚动体的间隙。
[0014]通过采用上述技术方案，内圈与外圈对应防尘盖的设置有安装空间，能够对用防尘盖的两端进行定位安装，提高防尘盖安装的稳定性，减少防尘盖的变形，所述防尘盖的长度大于间隙防止防尘盖朝向间隙内窜动从而影响滚动体的正常运作。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分局部放大视图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图1
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2所示，带有防尘盖的轴承，包括内圈1、外圈2、防尘盖3，所述内圈和外圈2之间设置有滚动件、供滚动体安装的容纳腔4、供滚动件嵌设的保持架，包括防尘盖3，所述防尘盖3设置有用于抗变形的转折结构5，所述转折结构5包括第一折边部6、第二折边部7以及连接第一折边部6、第二折边部7的连接部，所述第二折边部7的折边幅度大于第一折边部6的折边幅度，所述第二折边部7相较于第一折边部6靠近容纳腔4开口设置，所述连接部通过第一折边部6与第二折边部7形成第三折边部8，所述第三折边部8的折边方向与第一折边部6与第二折边部7方向相反。
[0018]所述防尘盖3朝容纳腔4开口的一侧设置有加强件9，所述加强件9上分别设置有对应第一折边部6、第二折边部7安装的凹槽10，所述加强件9上还设置有对应第三折边部8插接的插件11。
[0019]所述加强件9对应内圈1安装的一端朝向容纳腔4内弯折形成对防尘盖3的安装空间12，所述内圈1对应所述加强件9的弯折段13设置有供其插接的第一安装槽15。所述加强件9包括对应防尘盖3的安装段14以及支撑安装防尘盖3的所述弯折段13，弯折段13相对于安装段14在轴承轴向靠内，形成对防尘盖3的安装，所述加强件9上能够对应防尘盖3设置有供其安装的嵌装槽。
[0020]所述外圈2安装有滚动体的一侧对应所述加强件9设置有径向朝外的第二安装槽16，所述第二安装槽16的槽底相对于槽口渐大设置，所述加强件9对应第二安装槽16安装的一端设置有弹性件17，以使第二安装槽16与加强件9的过盈配合。第二安装槽16容易压装后
损伤，故采用加强件9的端部设置弹性件17以使过盈配合后，加强件9不会轴向窜动保证适合同时不致使轴承沟道损伤。故防尘盖3不会产生周向的转动，加强件9的端部沿压装区域压入防尘盖3，可有效避免防尘盖3内径处朝轴承内凹陷，有效避免防尘盖3内径处倾斜变形的现象发生。
[0021]所述内圈1与外圈2分别设置有用于安装防尘盖3两端的装配空间18，所述装配空间18设置在容纳腔4的开口处，所述防尘盖3的长度大于内圈1与外圈2对应安装滚动体的间隙。所述装配空间能够设置为内圈外圈上供防尘盖两端插接的槽或者是由加强件压紧防尘盖在内圈外圈上的平面。
[0022]以上实施例，只是本技术优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有防尘盖的轴承，包括内圈、外圈、防尘盖，所述内圈和外圈之间设置有滚动件、供滚动体安装的容纳腔、供滚动件嵌设的保持架，包括防尘盖，其特征在于：所述防尘盖设置有用于抗变形的转折结构，所述转折结构包括第一折边部、第二折边部以及连接第一折边部、第二折边部的连接部，所述第二折边部的折边幅度大于第一折边部的折边幅度，所述第二折边部相较于第一折边部靠近容纳腔开口设置，所述连接部通过第一折边部与第二折边部形成第三折边部，所述第三折边部的折边方向与第一折边部与第二折边部方向相反。2.根据权利要求1所述的带有防尘盖的轴承，其特征在于：所述防尘盖朝容纳腔开口的一侧设置有加强件，所述加强件上分别设置有对应第一折边部、第二折边部安装的凹槽，所述加强件上还设置有对...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶彤，
申请(专利权)人：人本股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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